导读:本文包含了铀铌合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,微观,微结构,溶质,激光,结构,形貌。
铀铌合金论文文献综述
陈冬[1]（2019）在《铀铌合金中碳化物夹杂及对力学性能的影响研究》一文中研究指出U-Nb合金因其密度高、力学性能优异以及耐腐蚀性能好,广泛地应用在核工程中。银元素主要用于改善铀的耐腐蚀性能。在高温Y相区时,铀和铌能完全互溶形成具有BCC结构的γ相,从γ相区淬火到室温,控制铀中铌的含量,可获得不同结构的亚稳相(α'、α'、γ0)。当铌含量在3.5-6.5wt.%时,形成具有单斜结构的(α"相,α"相合金具有优异的耐腐蚀性和力学性能,在实际使用中倍受关注。铌和铀的熔点和密度相差很大,冶金过程中需在高温下长时间保温并借助电磁搅拌使铌均匀地溶解在铀中。虽然铀在高温冶金中采用带保护涂层的石墨坩埚,但也很难避免碳杂质元素对铀熔体的污染。冶金中引入的碳杂质元素很容易与铀和铌发生反应生成碳化物夹杂,碳化物夹杂的存在显着影响合金的塑性、韧性等力学性能。本工作深入研究了 U-5.5Nb合金中碳化物夹杂的形成机制,明确主要碳化物夹杂Nb2C形貌演变规律,获得不同碳杂质元素含量对U-5.5Nb合金力学性能的影响规律及机制,探索不同碳化物夹杂在U-5.5Nb合金不同变形阶段产生微孔形核的机制,为U-5.5Nb合金冶金过程中的碳化物夹杂控制以及力学性能提升提供了科学支撑。本研究中采用多种实验手段对组织、相结构以及力学性能进行了分析表征,取得的主要结果如下:(1)采用U-5.5Nb合金中掺杂碳杂质元素的方式研究了碳杂质元素对组织、夹杂物特征的影响,结果表明U-Nb合金中碳元素对夹杂物的形态和基体组织影响较大。当碳元素含量较低时,Nb2C夹杂物呈现多边形,基体组织呈现柱状晶;当碳含量较高时,Nb2C夹杂物充分长大成长条状并发生偏聚形成团聚物,且基体组织由柱状晶向等轴晶转变,晶粒尺寸由未掺杂碳元素时的107μm细化至24μm。(2)采用纳米压痕技术分析了 U-5.5Nb合金中主要碳化物夹杂的力学性能,结果表明Nb2C夹杂物的弹性模量为246.5±23.7 GP,硬度为24.6±3.1 GPa,U(N,C)夹杂物的弹性模量为153.5±3.0GPa,硬度为4.3±0.1 GPa,基体的弹性模量为72.1±3.0GPa,硬度为2.6±0.1 GPa。碳化物夹杂和基体的纳米压痕力学性能分析表明,Nb2C夹杂物的弹性模量和硬度远大于U(N.C)和基体,说明Nb2C夹杂物在基体中作为硬质点存在。碳化物夹杂和基体力学性能之间的差异导致在基体变形至断裂过程中不同的微孔形核机制。(3)U(N,C)和Nb2C夹杂物与基体之间力学性能的差异导致在基体变形过程中有两种不同的微孔形核机制。在U-5.5Nb合金单向拉伸变形过程中,对于U(N,C)夹杂物,由于其强度和硬度与基体接近,在基体变形过程中的应力集中很容易使U(N,C)夹杂物发生破裂,从而导致微孔在U(N,C)夹杂物周围产生;对于Nb2C夹杂物,其硬度和强度远远高于基体,在基体变形过程中Nb2C夹杂物和基体的变形不协调,容易在Nb2C-基体界面发生分离,从而导致微孔形核。理论计算得到了 Nb2C-基体界面强度约为0.9-1.2 GPa。(4)碳杂质元素不改变U-5.5Nb合金的相结构,两种不同碳含量的合金都表现出典型的α"单相结构。碳杂质元素对U-5.5Nb合金的拉伸强度影响不大,但主要影响材料的塑性和韧性。随着碳杂质元素含量的增加,延伸率和夏比冲击韧性显着降低。碳化物夹杂对塑性和韧性的影响主要为基体材料变形至断裂过程中微孔在夹杂物周围形核,随着碳杂质元素含量的增加,夹杂物体积分数增加,微孔形核点增加,微孔数量增加更容易在基体变形过程中发生连接产生微裂纹,微裂纹的扩张导致材料提前断裂,使得塑性和韧性降低。(本文来源于《中国工程物理研究院》期刊2019-04-01）
陈波,赵秀娟,刘奎,陈世俊,王震宏[2]（2018）在《一种亚共析铀铌合金的凝固特点及显微偏析》一文中研究指出分析了一种亚共析U-Nb合金的凝固过程,获得了该合金的固相线、液相线温度和固-液两相区的残余液相体积。发现凝固末期残余液体不能形成液体网,凝固枝晶很快互相连接,形成一些较大的孤立的液体池。凝固末期这种不能补缩的液体池易形成严重的疏松,理论初步计算合金的显微疏松量约为1.6%。发现合金中铌是严重的负偏析合金元素,凝固中期和凝固末期偏析系数k仅为0.16和0.11,极易在枝晶干偏聚造成枝晶偏析。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年02期）
马荣,陈冬,唐清富,任志勇,邬军[3]（2017）在《冷却速率对铸态铀铌合金中铌分布特征影响初步研究》一文中研究指出铀铌合金中铌的分布对基体组织结构影响明显,传统电弧熔炼所制样品中可能存在一定程度的铌偏析,而这种偏析给后续组织转变研究带来潜在干扰因素。为了探究溶质铌偏析的主要控制因素,以制备获得成分较均匀的铀铌合金,本文采用真空吸铸和甩带两种方法制备了铀铌合金,并对其进行了光学显微镜、扫描电子显微镜及能谱表征分析,以获得铸态样品中溶质铌的分布特征,了解冷却速率对铸态样品中铌分布特征的影响。初步试验结果表明提高冷却速率可使溶质铌分布更均匀,同时使铸态晶粒细化至几微米。(本文来源于《中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第5册（核材料分卷、辐射防护分卷）》期刊2017-10-16）
陈冬,马荣,唐清富,苏斌,王震宏[4]（2017）在《碳对铀铌合金组织及碳化物的影响》一文中研究指出本论文讨论了碳含量对Nb_2C夹杂物形貌特征以及U-5.5Nb合金组织的影响,主要集中在夹杂物的形貌、成分、尺寸分布以及形成机制。实验中采用的分析手段为扫描电镜、能谱、光学显微镜。结果表明随着碳含量的增加,U-5.5Nb合金晶粒发生了细化,这主要是因为液态中形成的Nb_2C相能起到异质形核作用。碳含量显着影响Nb_2C相的形貌、尺寸分布以及面分数。研究还表明Nb_2C相在液态中形成,通过长大、碰撞聚集最后形成团聚物。(本文来源于《中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第8册（锕系物理与化学分卷、同位素分卷、辐射研究与应用分卷、核技术工业应用分卷、核农学分卷、核医学分卷）》期刊2017-10-16）
张延志[5]（2015）在《α"相铀铌合金低温时效机制研究》一文中研究指出添加少量的Nb,Ti,Mo等元素能够明显改善金属铀的性能。当Nb的添加量在4.2%~6.9%(wt)时,通过高温快速淬火(>20℃/s)能够使合金形成具有单斜结构α″相的马氏体组织,此时合金具有良好的抗腐蚀性能和加工性能。但该组分的铀铌合金为亚稳定状态,即使室温条件下,合金的性能也会随贮存时间而发生变化。因此,合金的低温时效研究一直受到关注。遗憾的是,目前对该组分合金的低温时效(<250℃)机制的认识还不清楚。为此,利用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、原位拉伸等技术(本文来源于《2015年版中国工程物理研究院科技年报(II)》期刊2015-12-01）
李玉斌,王向东,王巍,蒲朕,张彤艳[6]（2015）在《亚共析铀铌合金激光焊接微观结构及电化学行为》一文中研究指出采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和电化学综合测试仪对亚共析珠光体铀铌合金激光焊接接头的微观结构和电化学行为开展了研究,结果显示:亚共析珠光体铀铌合金焊缝晶粒尺寸约50μm,焊缝相结构为单相正交结构α`马氏体;在50μg/g Cl-的Na Cl溶液中,焊缝金属腐蚀电位比基材低约400 m V,构成了电偶腐蚀对,在电偶腐蚀和自腐蚀共同作用下,焊接接头的腐蚀电流比焊缝金属和基材分别高约3至10倍,接头整体抗腐蚀性能低于基材,腐蚀形式表现为均匀腐蚀。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2015年02期）
石洁,王小英,赵雅文,巫祥超[7]（2014）在《热处理对铀铌合金变形局域化的影响》一文中研究指出对多温度点人工时效(200℃/2 h、400℃/2 h、600℃/2 h)铀铌合金在冲击载荷作用下的绝热剪切带形成机理进行了研究,采用Hopkinson压杆装置对铀铌合金帽形样品进行了冲击加载,利用光学显微镜和扫描电镜对冲击后的回收样品进行了显微组织观察。结果表明,显微组织对剪切带的形成具有重要影响,只在200℃/2 h与600℃/2 h帽形样品台阶处观察到不同类型的绝热剪切带,400℃/2 h样品在冲击过程表现出韧性断裂与脆性断裂的特征,某些区域已经接近或达到熔点。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2014年11期）
纪新华,李英秋,王林,吴梅,米俊[8]（2014）在《C-878定碳仪在铀铌合金中碳含量测定的应用》一文中研究指出本文应用C-878红外定碳仪,对铀铌合金中碳进行了测定,考察了碳标准和铀铌样品在不同温度下对碳释放的影响。对铀铌样品的测量结果与LECO CS-444红外仪测量的结果做了比对实验,对于铀合金含碳为50μg/g,其相对标准不确定度<10%,加入标准的回收率为92%~106%;含碳为180μg/g,其相对标准不确定度<5%,加入标准的回收率为90%~105%。方法的测量下限为9μg/g。测定标准样品在1.25μg~12.5μg范围内,线性相关系数r为0.99986。(本文来源于《第十七届全国核电子学与核探测技术学术年会论文集》期刊2014-08-13）
武红英,李英秋,卞敏[9]（2014）在《光纤光度计在铀铌合金中氮含量测定中的应用》一文中研究指出采用Cary50光纤光度计检测铀铌合金中氮的含量,其工作曲线相关系数可以达到0.9965,方法检测限为19μg/g,测量结果的相对标准偏差不大于7%;方法回收率为90%~106%。实验结果表明:采用光纤光度计检测铀铌合金材料氮的含量,其操作简便、快捷,能很好地应用于强放射样品的分析。(本文来源于《第十七届全国核电子学与核探测技术学术年会论文集》期刊2014-08-13）
李玉斌,王巍,何建军,张志强,张彤艳[10]（2013）在《亚共析铀铌合金激光焊接接头微观结构及力学行为》一文中研究指出采用组织结构及力学性能表征方法对亚共析珠光体铀铌合金激光焊接接头微观形态和力学行为开展了研究,研究结果显示亚共析珠光体铀铌合金焊缝为单相正交结构α马氏体。焊接接头显微硬度值在260HV至380HV之间,由于"止口效应",接头抗拉强度远小于基材和焊缝组织强度。在4 000/s动态冲击应变速率下,接头的应力强度~1 400 MPa,焊接热影响区发生绝热剪切和沿焊缝开裂,导致接头发生"失稳"现象。(本文来源于《中国核科学技术进展报告（第叁卷）——中国核学会2013年学术年会论文集第4册（核材料分卷、同位素分离分卷、核化学与放射化学分卷）》期刊2013-09-11）
铀铌合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
分析了一种亚共析U-Nb合金的凝固过程,获得了该合金的固相线、液相线温度和固-液两相区的残余液相体积。发现凝固末期残余液体不能形成液体网,凝固枝晶很快互相连接,形成一些较大的孤立的液体池。凝固末期这种不能补缩的液体池易形成严重的疏松,理论初步计算合金的显微疏松量约为1.6%。发现合金中铌是严重的负偏析合金元素,凝固中期和凝固末期偏析系数k仅为0.16和0.11,极易在枝晶干偏聚造成枝晶偏析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铀铌合金论文参考文献
[1].陈冬.铀铌合金中碳化物夹杂及对力学性能的影响研究[D].中国工程物理研究院.2019
[2].陈波,赵秀娟,刘奎,陈世俊,王震宏.一种亚共析铀铌合金的凝固特点及显微偏析[J].稀有金属材料与工程.2018
[3].马荣,陈冬,唐清富,任志勇,邬军.冷却速率对铸态铀铌合金中铌分布特征影响初步研究[C].中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第5册（核材料分卷、辐射防护分卷）.2017
[4].陈冬,马荣,唐清富,苏斌,王震宏.碳对铀铌合金组织及碳化物的影响[C].中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第8册（锕系物理与化学分卷、同位素分卷、辐射研究与应用分卷、核技术工业应用分卷、核农学分卷、核医学分卷）.2017
[5].张延志.α"相铀铌合金低温时效机制研究[C].2015年版中国工程物理研究院科技年报(II).2015
[6].李玉斌,王向东,王巍,蒲朕,张彤艳.亚共析铀铌合金激光焊接微观结构及电化学行为[J].稀有金属材料与工程.2015
[7].石洁,王小英,赵雅文,巫祥超.热处理对铀铌合金变形局域化的影响[J].稀有金属材料与工程.2014
[8].纪新华,李英秋,王林,吴梅,米俊.C-878定碳仪在铀铌合金中碳含量测定的应用[C].第十七届全国核电子学与核探测技术学术年会论文集.2014
[9].武红英,李英秋,卞敏.光纤光度计在铀铌合金中氮含量测定中的应用[C].第十七届全国核电子学与核探测技术学术年会论文集.2014
[10].李玉斌,王巍,何建军,张志强,张彤艳.亚共析铀铌合金激光焊接接头微观结构及力学行为[C].中国核科学技术进展报告（第叁卷）——中国核学会2013年学术年会论文集第4册（核材料分卷、同位素分离分卷、核化学与放射化学分卷）.2013
论文知识图
