导读:本文包含了四轴联动论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:速度,支撑力,生物,可降解,蜗杆,向量,磨床。
四轴联动论文文献综述
孙建兴,郭纯方,赵丹阳[1]（2019）在《生物可降解血管支架四轴联动3D打印技术研究》一文中研究指出生物可降解血管支架凭借其良好的生物相容性和完全可降解性,被认为能从根本上解决血管局部再狭窄问题,得到了广泛关注和研究。但现有的血管支架制造技术存在成型质量低,制造柔性差或成本高等问题。近年来,3D打印技术凭借其"增材制造"的独特优势,在生物医疗器械个性化制造方面优势明显。综合考虑支架的管网状结构特点,基于熔融沉积原理构建了一种四轴联动3D打印装置,即在笛卡尔型打印机主体上增加一个具有温控功能的旋转方向可控A轴装置,详细阐述了其结构组成和系统控制方案,并通过成型实验制备了两种新型聚合物支架结构,验证了四轴联动3D打印技术在可降解血管支架制备方面的可行性。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年08期）
黎帆,和法洋[2]（2019）在《四轴联动数控环面蜗杆磨床关键几何尺寸研究》一文中研究指出环面蜗杆四轴联动加工技术的出现对加工设备的结构形式提出了新的要求。基于四轴联动环面蜗杆数控磨床的研发和试验,介绍机床设计中的关键几何尺寸和运动参数,较为详细地分析了磨头回转臂长对编程轨迹和插补转角的影响,分析了磨头回转臂长、加工中心距和传动比对蜗杆径向和蜗杆轴向移动行程的影响。这些通过多年生产实践考验的参数有重要的参考意义。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年14期）
孙建兴,郭纯方,赵丹阳[3]（2019）在《生物可降解血管支架四轴联动3D打印技术研究》一文中研究指出生物可降解血管支架凭借其良好的生物相容性和完全可降解性,被认为能从根本上解决血管局部再狭窄问题,得到了广泛关注和研究。但现有的血管支架制造技术存在成型质量低,制造柔性差或成本高等问题。近年来,3D打印技术凭借其"增材制造"的独特优势,在生物医疗器械个性化制造方面优势明显。综合考虑支架的管网状结构特点,基于熔融沉积原理构建了一种四轴联动3D打印装置,即在笛卡尔型打印机主体上增加一个具有温控功能的旋转方向可控A轴装置,详细阐述了其结构组成和系统控制方案,并通过成型实验制备了两种新型聚合物支架结构,验证了四轴联动3D打印技术在可降解血管支架制备方面的可行性。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年04期）
田小静[4]（2019）在《基于四轴联动的立铣刀故障诊断方法优化》一文中研究指出针对数控机床上的刀具磨损问题,为了有效检测刀具磨损状态,提出了基于EMD和SVM相结合的刀具故障检测方法。通过设备采集磨损的刀具信号并加以处理,然后利用经验模态分解(EMD)方法分解后再进行信号重组,得出若干个模态函数(IMF);经标量量化处理得出特征向量后,利用支持向量机(SVM)方法完成刀具故障检测。结果表明,该方法能很好地检测出刀具磨损状态,验证了方法的可行性。(本文来源于《工具技术》期刊2019年02期）
朴光赫[5]（2018）在《“四轴联动”经管类创新创业教育路径探索》一文中研究指出本文结合经管类教育的实践特点,概括"创新训练、创业训练、创业实践、科转实践"为基本运转轴和联动体系,提出了"四轴联动"经管类创新创业教育新途径。"四轴联动"经管类创新创业教育路径:做到"课内课外、训练与实践、产学研"叁结合,并贯穿全程;组建创新发展学生社团,鼓励和激励更多学生融入到创新创业教育活动中。(本文来源于《新西部》期刊2018年32期）
庄燕源[6]（2018）在《螺旋叶片四轴联动加工策略研究》一文中研究指出螺旋叶片是由复杂的叁维空间曲面构成,广泛被应用于液压泵、汽轮机和航空航天发动机等设备上,其复杂的曲面结构加工难度较高;而叁轴数控机床仅可完成二维轮廓类零件及叁维复杂曲面类零件的编程加工,对于螺旋曲面类零件,因其曲面间的干涉和限制,并不能解决此类零件的完整加工问题;因此,则需要采用更高一级的加工设备,即四轴联动数控机床,以完成完整叶片的整体加工;通过采用自动编程软件,在PowerMILL环境下,规划相关的加工参数、刀具、安排加工工艺和设置合理的刀具加工路径,以解决螺旋曲面的加工问题;分析研究和通过四轴数控机床加工,为叶片的加工制造提供了工艺规划和编程思路规划,提供可行性参考。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年16期）
赵娜,姚艳,付移风[7]（2018）在《基于UGpost的车铣复合加工中心四轴联动后处理器的研发》一文中研究指出为实现编程自动化,提高编程效率,有效利用高性能数控加工设备,本文针对S-191LINEAR车铣复合加工中心,通过分析机床结构及运动轴配置,学习其数控系统语句代码格式,研究开发S-191LINEAR车铣复合加工中心四轴联动专用后置处理器,经典型螺旋曲面零件加工验证,开发的专用后置处理器性能可靠,生成的数控程序可以正确运行,零件检验合格。该研究成果解决S-191 LINEAR车铣复合加工中心四轴联动加工螺旋曲面的编程难题,对开发同类型其它专用后置处理器具有一定的借鉴作用。(本文来源于《轻工科技》期刊2018年08期）
周小宇,林述温[8]（2017）在《四轴联动数控系统刀位点速度控制新方法的研究》一文中研究指出针对现有四轴转台型数控机床加工中刀位点的实际进给速度与加工程序中预定的进给速度存在偏差以及路径段间进给速度波动问题,提出了路径段内速度调整与路径段间衔接点速度约束相结合的进给速度控制新方法。仿真与试验结果表明,所提出的速度控制方法能够使刀位点在满足加减速特性和机床特性的条件下保持高速、平稳进给,有效地缩短了加工时间。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2017年06期）
孙建兴[9]（2017）在《面向聚合物血管支架制造的四轴联动3D打印技术研究》一文中研究指出生物可降解聚合物血管支架作为新一代冠状动脉血管支架,具有良好的生物相容性和适宜的降解速率,能有效解决现有血管支架植入病变血管后期安全性问题,是介入医疗器械领域研究的国际前沿。但现有的聚合物血管支架制造技术存在破坏材料生物活性、表面质量差、尺寸单一化或成本高等问题。近年来,3D打印技术凭借其“增材制造”的独特优势,在生物医疗器械个性化制造方面展示出巨大发展潜力。血管支架的结构设计和成型制造都直接决定了支架最后的使用性能。因此,本文以聚合物血管支架为研究对象,设计了新的支架结构并对其扩张性能进行了模拟分析,在此基础上研发了新型四轴联动3D打印技术,并研究了支架打印实验工艺,主要研究内容和结果如下:首先,设计了一种新型聚合物血管支架结构,其支撑单元部分由两条矩形截面正弦形筋顶点接触封闭组成,相邻支撑单元轴向错位分布,以保证在支架筋厚尺寸较小的情况下具有良好的径向支撑能力,Z型连接单元设计可有效提高支架的柔顺性。通过有限元方法,模拟球囊-支架膨胀扩张过程,探究了支架的支撑单元长度变化对其扩张性能的影响。结果表明:该支架结构具有良好的扩张性能,随着支撑单元宽度的增大,支架的径向弹性回缩率逐渐减小,但轴向缩短率逐渐增大,等效应力呈现一定程度的减小。其次,针对血管支架这类复杂网状薄壁管结构,基于熔融沉积成型原理提出了一种面向聚合物血管支架的新型四轴联动3D打印制造技术。阐述了四轴联动3D打印成型的基本原理,提出了四轴联动3D打印机装置的设计方案,即在笛卡尔型打印机主体上集成了一个具有温控功能的旋转方向可控的旋转轴装置,后分别对其机械结构、控制系统硬件和软件设计进行了详细阐述,并制造出打印机装置。再次,针对四轴联动3D打印技术的成型特点,对影响其制造精度的原理性误差因素和工艺性误差因素进行了系统分析。阐明了误差形成机理,并给出了提高打印机部件的制造和装配精度、减小模型格式转换的弦高值、合理选取打印工艺参数值等降低或消除误差的有效措施,为后续的打印工艺实验研究提供了理论依据。最后,开展了聚合物支架四轴联动3D打印实验,制品具有良好的成型质量,验证了四轴联动3D打印技术在聚合物血管支架制造方面的可行性。以血管支架试件的尺寸精度和径向支撑性能为目标,进一步选取了分层厚度、打印速度和打印温度叁个工艺参数进行探讨。结果表明上述工艺参数对支架的周向尺寸和径向支撑性能有重要影响。(本文来源于《大连理工大学》期刊2017-06-01）
韩正阳[10]（2017）在《基于四轴联动的无偏置摆线齿锥齿轮切齿加工技术研究》一文中研究指出摆线齿锥齿轮具有传动平稳、承载能力强、噪声低的优点,广泛应用于汽车驱动桥作为传动部件。摆线齿锥齿轮与格里森制弧齿锥齿轮的端面铣削法不同,通过端面滚齿法加工,其形成的齿面更为复杂。我国对摆线齿锥齿轮的研究起步较晚,对摆线齿锥齿轮切齿加工技术研究不够深入,制造装备水平与发达国家差距较大,严重阻碍了我国锥齿轮技术的发展。鉴于此,本文从我国国情出发,提出了四轴联动加工摆线齿锥齿轮的新方法。主要研究内容如下:1.通过研究传统机械式机床和六轴联动机床结构和运动方式的异同点,提出基于四轴联动加工无偏置摆线齿锥齿轮的新方法,介绍该方法运动轴的运动方式,初步提出该加工方法具有可行性。2.研究加工摆线齿锥齿轮常用的刀具结构,通过对刀具和摆线齿锥齿轮建立展成加工数学模型,得到摆线齿锥齿轮产形面和加工齿面的齿面方程以及单位法矢。通过离散化齿面点,建立齿面叁维造型,研究机床加工参数对齿面误差的影响规律。计算齿面曲率参数,编写TCA程序,利用TCA程序分析刀盘参数对齿面啮合性能的影响。3.建立四轴联动加工方式的数学模型,研究加工时四个运动轴的运动关系。与机械式机床的加工方式的主要不同点在于展成加工时刀盘做平移运动,因而没有随着摇台转动的附加自转角。设计切齿实验流程,编写数控程序,进行切齿加工实验、齿面误差检测实验和接触区检测实验。实验结果证明,用四轴联动加工无偏置摆线齿锥齿轮可以得到较为理想的齿面和接触区。(本文来源于《河南科技大学》期刊2017-05-01）
四轴联动论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
环面蜗杆四轴联动加工技术的出现对加工设备的结构形式提出了新的要求。基于四轴联动环面蜗杆数控磨床的研发和试验,介绍机床设计中的关键几何尺寸和运动参数,较为详细地分析了磨头回转臂长对编程轨迹和插补转角的影响,分析了磨头回转臂长、加工中心距和传动比对蜗杆径向和蜗杆轴向移动行程的影响。这些通过多年生产实践考验的参数有重要的参考意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
四轴联动论文参考文献
[1].孙建兴,郭纯方,赵丹阳.生物可降解血管支架四轴联动3D打印技术研究[J].机械设计与制造.2019
[2].黎帆,和法洋.四轴联动数控环面蜗杆磨床关键几何尺寸研究[J].机床与液压.2019
[3].孙建兴,郭纯方,赵丹阳.生物可降解血管支架四轴联动3D打印技术研究[J].机械设计与制造.2019
[4].田小静.基于四轴联动的立铣刀故障诊断方法优化[J].工具技术.2019
[5].朴光赫.“四轴联动”经管类创新创业教育路径探索[J].新西部.2018
[6].庄燕源.螺旋叶片四轴联动加工策略研究[J].内燃机与配件.2018
[7].赵娜,姚艳,付移风.基于UGpost的车铣复合加工中心四轴联动后处理器的研发[J].轻工科技.2018
[8].周小宇,林述温.四轴联动数控系统刀位点速度控制新方法的研究[J].机械制造与自动化.2017
[9].孙建兴.面向聚合物血管支架制造的四轴联动3D打印技术研究[D].大连理工大学.2017
[10].韩正阳.基于四轴联动的无偏置摆线齿锥齿轮切齿加工技术研究[D].河南科技大学.2017
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