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摘要：随着社会经济的不断发展，这就使得工业化建设进程也在不断的加快，与此同时使得火力发电厂的规模以及数量不断增加，它们的污染物排放量就会随之而增加，这些必然会造成生态环境的严重破坏以及大气的严重污染，在这种情况之下，我们就应该科学的及时的采取相关的对策，以使得危害降低到最低的程度。经过综合的考虑，在目前的情形之下，我们应该加强对大气污染物排放的研究，并对火电厂使用煤炭所产生的废气进行相关的脱硫脱硝的研究，以此来较少危害的存在，从而更有利于我国经济快速平稳的发展。
关键词：火电厂；大气污染物；脱硫脱硝
当前，我国局部地区的大气污染及酸雨现象十分的严重，而火电厂生产过程中产生的二氧化硫及氮氧化物加剧了大气污染及酸雨现象，如果不采取科学的措施对其进行控制，那么在未来大气污染将会变得越来越严重，因此，针对火电厂的大气污染物烟气，采用了脱硫脱硝技术，从而有效地降低了火电厂所带来的大气污染，因此，脱硫脱硝技术的研究对我国环境保护工作具有十分重要的意义。
1脱硫脱硝技术发展现状
我国的脱离脱硝技术主要是以国外引进为主，国内根据实际情况做出调整为辅，在脱硫脱硝的技术层面还处于研究和探索的阶段。为了实现生产的可持续发展，大多数企业在生产过程中渐渐呈现出了对自主创新的追求，这也使得石灰石—石膏法脱硫工艺应运而生。此项技术主要依靠石灰石浆液作为吸附剂的原料。由于石灰石是一种常见的原材料，其获取方式便捷，价格低廉，最重要的是此项技术的脱硫率高，所以广受我国企业的欢迎。除此之外，我国还在其他工艺的研究上取得不容忽视的成果。例如海水脱硫技术和烟气氨法脱硫技术等，海水脱硫技术采用精确的实验数据不断完善工艺的发展，经过长期的实践，已经进入较为成熟的阶段，为我国企业污染物排放的降低做出了巨大贡献；但由于烟气氨法脱硝脱硫技术中氨的价格较高，且该法产生的后续问题解决措施不够完善，所以还未得到有效的推广和应用。
2火电厂烟气脱硫脱硝技术
2.1活性炭技术
活性炭技术的主要原理是在整个脱硫体系当中加入一定量的氨，然后借助氧气与水蒸气的共同作用，可以同时将硝酸根离子与二氧化硫气体除去，该项技术的脱硫效率可以达到90%以上，脱硝可达50%以上。具体而言，该项技术主要是借助活性炭的吸附能力，将火电厂烟气当中的二氧化硫等有害气体吸附，同时在反应中加入适量的催化剂，从而将二氧化硫和硝酸根等转化为溶于水的硫酸与硝酸，最终将这两者完全吸附在活性炭上的过程，最终完成烟气的脱硫脱硝处理。再者，在烟气中脱离出来的部分二氧化硫还会经过二次加工，让其中的有害物质与催化剂一同发生反应，最终形成氮气。此外，在一层设备中存留在活性炭中的硫酸会受到一定的高温处理，进而将硫酸中的二氧化硫气体释放出来，确保后期阶段释放出的烟气效果更为理想，据相关数据报道，在火电厂的烟气脱硫脱硝处理中使用活性炭技术，其效率有时可达95%，这也是该项技术一直备受关注的重要原因。
2.2 海水法烟气脱硫
SO2是一种酸性气体，它遭遇碱性物质会发生反应，而海水作为一种天然的碱性物质，可以对SO2起到良好的吸收作用。利用海水来吸收烟气中的SO2，具有实现简单、无需耗费化学原料以及无污染等众多优势。正是基于这些优点，世界各国都加强了对天然海水脱硫技术的研究和应用工作，我国也将其列为应该大力推进的脱硫技术之一。该技术主要由烟气系统、SO2吸收系统、海水供应和水质恢复系统构成。在运用该技术时，高效除尘器一般会安装在SO2吸收塔的顶部，而SO2吸收系统则位于吸收塔底部。现实中，SO2在顶部会先被进行除尘处理，然后进入底部和自下而上的海水相向流过，进而实现脱硫目的。而吸收了SO2的海水还会被输送至相关的处理设备，通过与其他海水混合并通入适量空气来达到脱硫效果。
2.3联合脱硫脱硝技术
联合脱硫脱硝技术是指将传统的脱硫技术(如石灰/石灰石烟气脱硫)和脱硝技术(如选择性催化还原脱硝)集成在一套设备中的技术。由于SO2和NOX的脱除仍是在2个不同装置中进行，因此，该类技术在脱除机理上与传统的单独脱硫、脱硝相比并没有新的突破。其中脱除NOX通常为选择性催化还原法，吸附剂为氨气或尿素;脱除SO2有2种方法，即:一是和石灰/石灰石吸附剂反应脱除;二是将SO2催化氧化为SO3后集中再处理。目前，联合脱硫脱硝技术是世界上应用较为广泛的烟气脱硫脱硝工艺，此类技术中的每个脱除单元都已有成熟的技术，便于整合开发，因此国外市场上以该类技术为基础而开发出的工艺较多。
2.4同时脱硫脱硝技术
所谓同时脱硫脱硝技术，是指在相同的过程中，通过同一种反映剂，实现脱硫脱硝。同时脱硫脱硝技术包含两种工艺：（1）干式同时脱硫脱硝工艺，此项工艺中包含四种方法，第一种是电子束照射法，利用电子束，通过照射反应，实现同时脱硫脱硝，在这个过程中，脱硫率及脱硝率都比较高，而且，除了生成副产品外，不会生成任何的废水、废渣，不过，电子束照射法生产的副产品处理起来比较简单，处理完成之后可以用作肥料，第二种是脉冲电晕法，经过高压电的脉冲作用，可以释放出高能活化粒子，从而实现脱硫脱硝，第三种是NOXSO技术，这是一种再生技术，具有较高的二氧化硫净化率，第四种是活性炭脱硫脱硝法，该种方法的脱硫脱硝率也非常的高；（2）湿式同时脱硫脱硝工艺，在此种工艺中，包含三种工艺，第一种工艺是氯酸氧化工艺，在利用这种工艺进行脱硫脱硝时，效率比较高，不过，该种工艺还在进行进一步的探索，第二种工艺是湿式配合吸收工艺，该种工艺的脱硫率比较高，脱硝率相对差一些，还需要加大研发的力度，第三种工艺是CombiNOX工艺，脱硫脱硝的效率都非常的高。
2.5石灰石-石膏法
石灰石-石膏法作为火电厂除烟的主要方法，应用频率相对较高，因此，也是当下阶段的热门技术，该项技术操作相对简单，技术较为成熟，操作也较为稳定，再加上其较高的脱硫效率，因此颇受火电厂欢迎，相比于其他技术，这项技术更容易将烟气中的二氧化硫等气体吸收，从而最大程度的降低大气污染。石灰石-石膏法的烟气脱硫体系主要由四个系统构成，分别为烟气系统、脱水系统、二氧化硫系统以及浆液制备系统。将石灰石与水进行混合处理，制成浆液，然后借助水力旋流器装置进行分离，结合实际生产需求，将浆液放到一定的存储装置内进行存贮。之后再借助浆液泵，将存储的浆液送到吸收塔内。应用这种方法进行烟气脱硫脱硝处理，其处理效率能达到90%以上，该种方法由于对煤的要求较低，处理时所需的材料来源较广，成本相对较低，因此很受厂家欢迎。
结语
综上所述，在实际的火电厂生产中，难免会产生很多的大气污染物，危害人类健康，因此在实际火电厂生产中，一定要做好烟气的脱硫脱硝处理。在处理火电厂烟气的过程中，不同厂家要结合自身的实际情况，选择适于本厂的脱硫脱硝技术，尽可能的除去烟气中的污染，从而达到国家要求的节能减排标准，最终为降低大气污染做出应有的贡献。
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