连铸方坯质量分析论文

问：如何提高连铸坯的质量

1. 答：内部质量：在合格钢水（包括化学成悄颤空分以及夹杂物形态达到要求）的情况下，主要是通过优化二次冷却水来达到目启瞎的，还可洞盯以增加一些特殊的设备，如结晶器电磁搅拌技术、下渣检测设备、末端电磁搅拌、轻压下等技术。
   表面质量：主要是依靠连铸设备的维护，以及适当的结晶器保护渣来解决
   中间包温度以及拉速是至关重要的参数，这两个参数是可以控制的，因此拉速与中间包温度要匹配好，同时中间包的过热度不能太高，一般20度左右为宜
2. 答：一，保护渣要加正确；二，拉速要稳定不要快也不要慢，要调到适当；三，开娇时保护渣少加点防止夹沙现象；四，开娇时钢水放大点让沙浮起来。
   连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。
   从外形上主要分为以下兆察昌几种：
   板坯：截面宽、高的比值较大，主要用来轧制板材。
   方坯：截面宽、高相等，或差别不大，主要用来轧制型钢、线材。
   矩形坯：截面宽、高不等且比值不大，主要轧制热轧没世带钢，建筑用螺纹钢筋、普通线材、高速线材及各种小型材。
   圆坯：截面为圆形的连铸坯，族扒主要用途根据直径分为管坯和锻造坯，300mm以下主要为管坯，一般用于无缝钢管的原料，300mm以上多为锻造坯，一般用于各种锻造件的原料。

问：如何提高连铸板坯铸坯质量

1. 答：在连铸生产中，提高拉坯速度的限制因素，一是铸坯在二次冷却区可能会产生鼓肚变形和出结晶区漏钢事故；二是汪野铸坯的液芯长度进一步延伸到以后的拉矫辊区。由于铸坯带液芯拉矫，会使铸坯内固液两相区界面上的凝固层容易产生裂纹，严重危害铸坯质量。目前，连铸机采用压缩浇铸是解决这一问题有效的新技术；压缩浇铸的基本出发点是：在铸坯矫直时，内弧受拉力外弧受压力。而内弧的拉力使凝固前沿产生裂纹。为此在铸坯矫直的同时，施加一个反向轴向力，抵销一部分由芦陵桐矫直产生的拉应力，这样使内弧受到的拉应力减小，而外弧受到的压应力增加了。因此也就减少了内弧固液界面的变形量。带液芯矫直也不用担心产生内裂纹。如250mm厚板坯，拉速为1.8～2．0m／min，采用压缩浇铸后的内裂比不用的减少90～95％陪坦，而拉速提高30～50％。
2. 答：随着我国建筑业的不断发展，不锈钢被广
   泛使用。现就不锈钢板坯表面生产质量控制进
   行探讨，简述了不锈钢生产的工艺
   和装备知哗，针对如何提高不锈钢连铸此昌坯表面质量
   这一要点提出了一些工艺对策和技术对策
   ，以期为相关方面提搭扒行供参考和借鉴。

问：对连铸坯提高质量有何见解?采取哪几项措施

1. 答：提高钢液纯净度，控制夹杂物含量；
   连铸设备经常维护，保证设备运行状况良好；
   降低过热度，采用电磁搅拌，提高内部等轴晶比例；
   采用轻压下、电磁搅拌坦闷，降低铸坯中心偏析和前信升疏松；
   采用合适的保护渣，保证铸坯润慧老滑，减少铸坯表面振痕；
   配水合适，减少铸坯在连铸过程中收到的应力。
2. 答：上面的老兄已经说的很详细了！但最终要的还是得听一下你的下一道工序轧钢，它是怎么说的。