论文摘要
利用Forge-3D有限元模拟软件,分别对导电杆冷锻成形的两种不同工艺方案进行数值模拟,获得了导电杆不同工艺方案变形过程中的应力、应变分布和载荷变化,并对其进行分析与比较,选择最优的工艺方案。发现第2种工艺方案在锻造过程中各工位模具载荷较小且分布均匀,同时生产的零件表面质量好、无缺陷,且所需工位较少,能够提高生产效率,符合优化的目标。经模拟分析和实验验证,表明按照第2种方案生产出的零件填充饱满、无折叠毛刺等缺陷,这基本符合数值模拟结果,也适用于锻造行业低损耗、尺寸精度高和生产效率高等需求,因此,第2种工艺方案更符合此优化目标要求。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 朱红亮,王广欣,陈学文,张家银,刘佳琪
关键词: 导电杆,冷锻成形,应力分布,应变分布
来源: 锻压技术 2019年04期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 金属学及金属工艺,电力工业
单位: 河南科技大学河南省高纯材料与溅射靶材工程中心,河南科技大学材料科学与工程学院
基金: 02专项(2017ZX02408003)
分类号: TG316;TM753
DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.04.003
页码: 16-22
总页数: 7
文件大小: 1940K
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