论文摘要
基于高温均质化不同温度、时间和锻造变形比,研究了不同大颗粒共晶碳化物尺寸下Cr8Mo1SiV冷作模具钢的冲击韧性和耐磨性能,并采用光学显微镜、扫描电子显微镜和Image-J软件对材料的显微组织和大颗粒共晶碳化物进行了观察分析。试验结果表明:Cr8Mo1SiV冷作模具钢大颗粒共晶碳化物尺寸可由高温均质化和锻造工艺控制,高温均质化的温度越高、时间越长,大颗粒共晶碳化物的尺寸越小,提高温度的效果优于延长时间,高温均质化的温度工艺优选1 180℃左右,温度过高则使晶粒粗大、晶界熔化,温度过低则效果不显著,时间在保证晶粒度符合要求且无过热的前提下尽量延长,锻造变形比越大,则大颗粒共晶碳化物的破碎程度越大、尺寸越小、材料的冲击韧性及其稳定性越高,锻造变形比优选>16。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 吴红庆,宁辉,胡峰荣,刘迎骥,张建,吴晓春
关键词: 冷作模具钢,冲击韧性,耐磨性能,大颗粒共晶碳化物
来源: 模具工业 2019年12期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 上海大学材料科学与工程学院,上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室,攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
基金: “十三五”国家重点研发计划项目(2016YFB0300403)
分类号: TG142.1
DOI: 10.16787/j.cnki.1001-2168.dmi.2019.12.009
页码: 42-46+63
总页数: 6
文件大小: 1396K
下载量: 99
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