导读:本文包含了电脉冲退火论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电脉冲,珠光体,脉冲,电场,结晶,磁体,球状。
电脉冲退火论文文献综述
王睿楠,黎明发,刘记立,宋进林,汤朋[1]（2019）在《电脉冲处理与退火处理对36MnVS4钢力学性能的影响》一文中研究指出研究了不同电脉冲处理和退火处理对36MnVS4钢的显微组织及力学性能的影响。结果表明:脉冲电流的热效应引发了36MnVS4钢显微组织中的局部再结晶现象和局部应力松弛现象,产生了细小再结晶晶粒,消除了缺陷处的应力集中,且电脉冲处理时电子频繁撞击位错,增强了位错的运动能力,电脉冲处理后的试样力学性能更加稳定,在最优参数(脉冲电流密度为234. 4 A/mm~2,脉冲电流作用时间为0. 11 s,脉冲次数为5次)下处理的试样抗拉强度提高了4. 6%,塑性提高了9. 1%,硬度没有发生明显变化。退火处理后36MnVS4的显微组织出现了大量的块状铁素体,塑性相比电脉冲处理试样提高较为明显,但强度和硬度显着减低。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年06期）
姜雁斌,官磊,莫永达[2]（2015）在《电脉冲连续退火对AZ91镁合金带材组织和性能的影响》一文中研究指出研究了电脉冲连续退火对冷轧时效态AZ91镁合金带材显微组织和力学性能的影响。结果表明:电脉冲退火在较低的温度下快速完成了α-Mg基体的再结晶,可显着细化晶粒。当退火温度为210℃时,α-Mg基体发生完全再结晶,其平均晶粒尺寸由冷轧态的约30μm减小为约7μm,带材的抗拉强度由冷轧态的410 MPa减小至334 MPa,断后伸长率由冷轧态的3.7%增大至23%。电脉冲退火后带材的拉伸断裂方式由冷轧态的脆性沿晶断裂转变为韧性穿晶断裂。电脉冲在其热效应和非热效应的共同作用下快速完成再结晶过程以及β-Mg17Al12相阻碍α-Mg基体晶粒长大,是电脉冲退火细化晶粒的主要原因。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2015年03期）
刘磊,齐锦刚,赵作福,王家毅,杨海明[3]（2013）在《电脉冲作用下硅黄铜再结晶退火的工艺研究》一文中研究指出采用电脉冲处理辅助再结晶退火工艺对热挤和冷拔后的HSi65%～1.5%硅黄铜进行处理,利用变形硅黄铜合金回复和再结晶后显微组织中β相和洛氏硬度值变化对再结晶退火温度和电脉冲处理时间的影响进行了对比分析,确定了变形后HSi65%～1.5%硅黄铜在电脉冲作用下再结晶处理的最优参数。结果表明,在硅黄铜再结晶退火过程中施加电脉冲可有效的缩短再结晶退火时间,降低再结晶退火温度。随着脉冲处理温度的提高及电脉冲处理时间的增加,完成再结晶所需时间缩短。当再结晶退火温度为300℃、脉冲电压为700 V、脉冲频率为15 Hz、脉冲处理时间为120 s时合金的再结晶回复效果最佳。(本文来源于《辽宁工业大学学报(自然科学版)》期刊2013年04期）
孙昊延,王静松,曹立军,薛庆国[4]（2012）在《电脉冲孕育处理对Zr基块体非晶热稳定性及退火晶化的影响》一文中研究指出通过先对Zr55Ni5Al10Cu30合金熔体施加脉冲电流处理,再利用非真空吸铸法制备出Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金的方式,研究了电脉冲孕育处理对非晶热稳定性及退火晶化的影响。差分扫描量热(DSC)及X射线衍射(XRD)分析结果表明:经电脉冲孕育处理后Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金的玻璃转变温度上升,晶化温度降低,过冷液相区变窄,同时玻璃转变激活能和晶化激活能有所减少。电脉冲孕育处理没有改变Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金退火晶化相演变过程,但提高了非晶退火晶化率。电脉冲孕育处理对Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金的晶化起到了促进作用。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2012年09期）
魏增菊,卢澎涛,陈艳锋,王焕琴[5]（2010）在《W18Cr4V钢电脉冲球化退火工艺参数的优化》一文中研究指出采用正交实验法对W18Cr4V钢进行了脉冲电场作用下的组织和性能研究,找出了降低退火加热温度、缩短保温时间,且其硬度可比常规等温球化退火低60HBS左右的球化退火新工艺参数,并进行了相应的工艺实验,得到了W18Cr4V钢较理想的球化组织。更好地改善了W18Cr4V钢的切削加工性能,提高了工效,降低了成本。(本文来源于《热加工工艺》期刊2010年18期）
刘开华,张忠富,杨武,韩广兵,高汝伟[6]（2010）在《电脉冲退火对大块Nd_8Fe_(87.5)B_(4.5)纳米复合磁体性能的改善》一文中研究指出用注射压铸方法制造了直径为1.0 mm的棒状Nd8Fe87.5B4.5纳米复合永磁体,分别用电脉冲和传统等温退火方法对样品进行了均匀热处理,并用X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)分析了样品的微结构。结果发现,经电脉冲方法退火的样品晶粒尺寸比用传统等温炉退火更规则更均匀,使jHc和(BH)m分别提高16.5%和13.4%。(本文来源于《金属功能材料》期刊2010年01期）
孙红镱,岳燕星,李威,李萍[7]（2009）在《冷拔碳钢钢丝电脉冲退火软化处理工艺》一文中研究指出针对传统退火存在的效率低、耗能大、污染环境以及产品表面氧化严重等缺点,提出了利用脉冲电流对Q235钢丝进行退火处理实验,并自主研制了电脉冲退火实验装置,优化工艺实验参数,通过对金相显微组织及钢丝力学性能变化的分析,对其退火机理进行探索.(本文来源于《哈尔滨理工大学学报》期刊2009年05期）
宋林森,卢澎涛,王焕琴[8]（2009）在《Cr12MoV模具钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化》一文中研究指出采用正交试验法,对Cr12MoV钢进行了研究,找出了Cr12MoV钢在脉冲电场作用下理想的球化退火新工艺参数,并进行了相应的新工艺试验。得到了Cr12MoV钢较理想的球化体组织,同时降低了Cr12MoV钢的退火加热温度,缩短了保温时间,其硬度可比常规等温球化退火低60HBS左右,更好地改善了Cr12MoV钢的切削加工性能。(本文来源于《模具技术》期刊2009年04期）
岳燕星[9]（2009）在《冷拔钢丝电脉冲退火装置的研制及其工艺研究》一文中研究指出经过冷拔工艺处理的钢丝在塑性变形过程中由于金属内部位错的形成和运动,产生了加工硬化,造成材料的硬脆性,难于连续多道次加工。因此,需要对经冷拔加工后的钢丝进行退火处理。而传统的退火方式由于其退火原理均通过热效应来实现,因而存在效率低、耗能大、污染环境以及产品表面氧化严重等缺点。为了克服现有退火方法的不足,本文将深入探讨一种新的退火工艺——电脉冲退火处理,探索利用高密度电脉冲处理代替传统热效应处理的退火新方法。首先,本文对脉冲电源设备电路结构进行了深入探讨,设计了电源方案,自行研制了一种频率、电流可调的新型脉冲电源(专利号: 200420049790)。采用PWM(脉冲宽度调制)控制策略实现对输出电压的调整;利用IGBT(绝缘栅双极晶体管)高频斩波的控制方式来实现电源的调压功能。论文完整论述了装置的电路设计方案及其整机的装配。最终研制的脉冲电源设备能够提供最大脉冲输出电流6000A,脉冲频率变化范围达到1～600Hz。其次,本文提出了相应的实验方案,对Q235钢丝进行了不同工艺条件下的电脉冲退火实验,将退火处理实验前后的钢丝试样进行了抗拉强度、延伸率等力学性能的测试,并应用金相显微镜等观察退火前后显微组织的改变,并与传统热效应退火后的力学特性、显微组织进行了对比分析。分析发现,经过电脉冲处理后的钢丝,拉拔抗力明显降低,延伸率显着提高。该实验结果表明冷拔钢丝的高强脉冲电流处理能使冷拔钢丝的力学性能在短时间内基本恢复至冷拔前的水平,达到与传统退火相近或更好的效果。最后,通过金相显微组织分析,借鉴焦耳热效应,磁致塑性效应,电塑性理论以及退火软化理论等对脉冲退火工艺机理进行了探索性研究,发现脉冲电流的通入可以使再结晶形核的驱动力增大,且磁场的存在可以提高位错的滑移能力,有利于再结晶的形核及长大。利用脉冲电流退火时,明显降低了再结晶的起始温度,加速了其回复与再结晶,提高了再结晶形核率,从而使金属的各项性能指标得到快速恢复。研究结果表明,利用脉冲电流可以对冷拔钢丝起到退火软化的作用。相比传统热效应退火技术,利用脉冲电流退火,可以更好地提高金属塑性指标,减少中间退火次数,甚至可以避免中间退火,强化生产过程,大大提高生产率。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2009-03-01）
王焕琴,宋林森,王占合[10]（2008）在《Cr12钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化》一文中研究指出采用正交实验法对Cr12钢进行脉冲球化退火研究,找出了Cr12钢在脉冲电场作用下理想的球化退火工艺参数,并进行了相应的新工艺实验,得到Cr12钢较理想的球化组织,同时降低了Cr12钢的退火加热温度,缩短了保温时间,其硬度可比常规等温球化退火低60HBS左右,更好地改善了Cr12钢的切削加工性能。(本文来源于《热加工工艺》期刊2008年14期）
电脉冲退火论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了电脉冲连续退火对冷轧时效态AZ91镁合金带材显微组织和力学性能的影响。结果表明:电脉冲退火在较低的温度下快速完成了α-Mg基体的再结晶,可显着细化晶粒。当退火温度为210℃时,α-Mg基体发生完全再结晶,其平均晶粒尺寸由冷轧态的约30μm减小为约7μm,带材的抗拉强度由冷轧态的410 MPa减小至334 MPa,断后伸长率由冷轧态的3.7%增大至23%。电脉冲退火后带材的拉伸断裂方式由冷轧态的脆性沿晶断裂转变为韧性穿晶断裂。电脉冲在其热效应和非热效应的共同作用下快速完成再结晶过程以及β-Mg17Al12相阻碍α-Mg基体晶粒长大,是电脉冲退火细化晶粒的主要原因。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电脉冲退火论文参考文献
[1].王睿楠,黎明发,刘记立,宋进林,汤朋.电脉冲处理与退火处理对36MnVS4钢力学性能的影响[J].金属热处理.2019
[2].姜雁斌,官磊,莫永达.电脉冲连续退火对AZ91镁合金带材组织和性能的影响[J].材料热处理学报.2015
[3].刘磊,齐锦刚,赵作福,王家毅,杨海明.电脉冲作用下硅黄铜再结晶退火的工艺研究[J].辽宁工业大学学报(自然科学版).2013
[4].孙昊延,王静松,曹立军,薛庆国.电脉冲孕育处理对Zr基块体非晶热稳定性及退火晶化的影响[J].材料热处理学报.2012
[5].魏增菊,卢澎涛,陈艳锋,王焕琴.W18Cr4V钢电脉冲球化退火工艺参数的优化[J].热加工工艺.2010
[6].刘开华,张忠富,杨武,韩广兵,高汝伟.电脉冲退火对大块Nd_8Fe_(87.5)B_(4.5)纳米复合磁体性能的改善[J].金属功能材料.2010
[7].孙红镱,岳燕星,李威,李萍.冷拔碳钢钢丝电脉冲退火软化处理工艺[J].哈尔滨理工大学学报.2009
[8].宋林森,卢澎涛,王焕琴.Cr12MoV模具钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化[J].模具技术.2009
[9].岳燕星.冷拔钢丝电脉冲退火装置的研制及其工艺研究[D].哈尔滨理工大学.2009
[10].王焕琴,宋林森,王占合.Cr12钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化[J].热加工工艺.2008
论文知识图
