四川省治金地质勘查院四川成都610051
摘要：本文主要以四川省攀枝花市仁和区中坝为主要地区，多角度的对镍铁多金属矿地质加以研究，旨在为其它地质工程奠定理论基础。
关键词：攀枝花；镍铁；多金属矿；地质
在本次研究中，其工作区隶属四川省攀枝花市仁和区中坝乡管辖，位于攀枝花市城区中心西南207°方位约17km处。该探矿权区坐标范围为101°37′30.041″—101°40′00.041″，26°24′01.873″—26°26′16.873″，勘查面积为11.73km2。矿权区南北长约4.06km，东西宽约4.17km。
1、区域地质概况
本区西以金河—箐河断裂带、东以小江断裂带为界，由康定杂岩结晶基底、会理群褶皱基底构成双重基底，沉积盖层分布于隆起带两翼，且层序多不完整，岩浆活动期次多，规模较大。岛弧火山岩—中生代早期变质岩浆杂岩构成地垒隆起带呈南北向带状展布，其中以前晋宁期花岗质岩石及澄江期火山岩和岩浆岩分布最广，构造线方向近南北向，其延展方向受南北向断裂带控制。早期火山岩可能具有弧盆的特征，二叠纪发展成为上叠裂谷。区内地层、岩浆岩、矿产受构造控制。攀西地区无太古代地层，改用“岛弧火山岩”。
2、矿区地质特征
2.1元古界会理群（Pt1）
会理群分布于工作区的西部及北部的西北角。岩性为白云母片岩，云英片岩夹灰质板岩，石墨片岩，石英石墨片岩。局部富集成晶质石墨矿。个别地段石墨片岩中多含黄铁矿，偶见孔雀石及少量黄铜矿。产状变化大，倾向95°—175°，倾角60°—80°之间变化。岩层柔皱发育，多有混合花岗岩脉穿插，局部呈网状分布。该群是工作区赋矿层位，含矿岩体侵位于该地层中，与之呈侵入接触，在接触带附近具混合岩化、角岩化。
2.2上震旦统灯影组（Z2dn）
该组分布于工作区北西一带，呈园丘状，覆盖于花岗混合岩之上。岩性为灰白色、黄白色，中至薄层状，细晶白云大理岩，风化面多呈刀砍状，局部有角砾团块，由钙质胶结。倾向100°—120°，倾角50°—65°之间。白云石大理岩呈不等粒花岗变晶结构，块状构造。白云石分两种：一为自形晶，粒径一般0.1—0.3mm，彼此呈镶嵌接触；另一种为他形—半自形，粒径一般0.5—1mm。后者可能是重结晶形成。该组地表出露长约0.8km左右，最宽0.15—0.3km，最窄6m，经后期热液蚀变有局部硅化现象。
2.3大荞地组（T3d）
该组分布于工作区北西一带，即纳拉菁（F17）断层之上盘，区内分布面积不大。沉积特征主要为河床相、河漫滩相及含煤沼泽相，韵律性十分清楚，常由砾岩、砂砾岩、砂岩、泥岩及煤层组成。主要岩性为砖红色砾岩，砾状结构，砾石成分有石英砂岩、砂岩、白云质灰岩、花岗岩、玄武岩等。砾径一般为5—25cm，大者可达50—80cm。砾石呈滚圆—次滚圆状，表面光滑，由泥质钙质胶结。在砾石层中常夹薄层状粗砂岩或砂页岩。产状一般较陡，倾向120°左右，倾角60°以上。与上覆地层大箐组呈假整合接触。
3、矿区地球物理特征
本次物探工作采用1/1万磁测和1/2千精磁剖面测量，以±300nT圈定磁异常3处（由往南北为M1、M2、M3）。3个磁异常经工程揭露证实均为含铁超基性岩体所致。从异常平面等值线图（见插图5）上看，3处异常整体呈北东向展布，与区内辉长岩体走向相对应。各磁异常南正北负、正负伴生，均分布于强蚀变橄榄岩、单辉橄榄岩中，主要由含铁强蚀变橄榄岩、单辉橄榄岩引起。为了更好的解释异常，我们对该区磁异常进行了化极、延拓及小波分析。3个磁异常经工程揭露，均为含铁超基性岩体所致。
4、镍矿化体特征
本次工作未发现满足一般工业指标的镍矿体，仅发现了零星的镍矿化体。
大纸房基性—超基性岩体东南缘，通过对物探异常施工4个槽探工程进行验证，在岩体内带含铁蚀变辉橄岩体中圈出10个镍矿化体，10个镍矿化体，其中Ⅰ号矿化体、Ⅲ号矿化体和Ⅹ号矿化体为主要矿化体（已竣工槽探最长100m，均未揭穿矿化体）。镍矿化体均呈似层状产出，其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号矿化体和Ⅳ号矿化体大致平行，Ⅴ号矿化体和Ⅵ号矿化体大致平行，Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ号矿化体和Ⅹ号矿化体大致平行，受同一个蚀变辉橄岩体控制。初步推断岩体产状走向30°—50°，倾向北西，倾角近直立。镍矿化体厚度1.24—7.07m，平均2.75m，Ni含量0.017—0.119%，平均0.068%。
5、勘查方法与采样、化验和岩矿鉴定工作
5.1勘查方法
本阶段采用地质、山地工程相结合的工作方法，面上开展1/1万地质测量、1/2千地质剖面测量、1/1万磁法扫面及1/2千精测剖面，以了解矿区地层、构造、岩性以及含矿岩体的分布规律和特征，以及它们与成矿的关系。地表施工少量探槽对矿体进行探索控制。
5.2采样、化验和岩矿鉴定工作
（1）采样
全区共采基本分析样188件，探槽以刻槽法采集为主。样品长度一般2—3m，以2m居多，断面规格10cm×3cm。样品主要采于槽探工程内，取样前地质人员在新鲜面上用油性记号笔实地布样，在地质技术人员监督下由采样工取样，所有样品根据工作需要连续布置，首尾相连，其质量符合有关质量要求。
岩矿鉴定样共采集44件，在剖面、地质点及槽探中按不同岩矿石类型分别采用拣块法取样，规格3cm×6cm×9cm，质量符合规范要求。
（2）样品加工与化验
①样品加工及质量检查
样品经鄂式破碎机破碎至—1cm后用对辊机破碎至-1mm，按公式Q=Kd²（其中K=0.2）进行缩分，经棒磨机磨至—0.097mm后，分取50g作为分析正样送分析室分析，剩余样品作为分析副样保存。
样品加工质量检查主要针对制样损耗率、缩分误差、样品的过筛率和均匀性进行。粗、中、细三阶段的制样平均损耗率分别为0.69％、0.69％、1.38％，缩分误差均小于3％。测试中心按3％的比例进行过筛率和均匀性检查，检查合格率为100％。第一次缩分抛弃样品按3％的比例检查，分析误差按质量要求计算，合格率为100％。
②样品分析及质量检查
分析项目：Ni、TFe、mFe。
测定方法：采用三氯化钛还原－重铬酸钾滴定法测定，标准编号是DZG20-01，在温度14℃，湿度70％的条件下测定。
基本分析由西南冶金地质测试中心承担，分析质量控制按《地质矿产实验室测试质量管理规范》中DZ0130.3—94执行，每批样品插入三个标样，监控分析准确度，按样品的30％进行密码抽查，以检查分析精密度，标样合格率均为100％，密码检查合格率100％。
③岩矿鉴定
岩矿鉴定样由西南冶金地质测试中心承担，其质量经检查符合规范要求。
④内外检
岩矿化学分析样按规定进行内外检查，内检单位为西南冶金地质测试中心承担。内检数10件，为总样品数的9％，其中正误差5件，负误差5件，其余无超差，合格率100%；外检数5件，其中正误差0件，负误差0件，其余无超差，为4％，合格率100%，外检分析由中南冶金地质测试中心承担，内外检分析数量未达到规范要求。
参考文献：
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