导读:本文包含了自由锻造论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:液压机,自由,偏心,铝合金,锻工,锻锤,建设银行。
自由锻造论文文献综述
肖广帅,王玉杰,杨后雷[1]（2019）在《一种大型十字轴锻件自由锻造工艺》一文中研究指出近来,随着经济的快速发展,大型十字轴锻件作为传动系统的关键部件,能够很好的适应传动轴间的较大角位移,而且具有传递扭矩范围大、结构紧凑、传动效率高、维修保养方便等特点,因此广泛应用于起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭及其他重机行业。(本文来源于《锻造与冲压》期刊2019年19期）
陈文全,时乐智,廉荣光,王素娟,毕京华[2]（2019）在《法兰轴的自由锻造工艺》一文中研究指出采用优化的自由锻造工艺可避免传统工艺中法兰轴两端小轴的锻造需多余放量而引起的材料浪费,同时更大限度避免了传统锻造方法带来的一些质量隐患。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2019年05期）
王文博,何欣荣,桑彤[3]（2019）在《上海自贸区临港新片区以“五自由”锻造开放排头兵》一文中研究指出随着扩容方案落地，上海自贸区临港新片区揭开面纱。在近120平方公里的土地上，高速公路、铁路纵横，北临浦东国际航空港，南接洋山国际枢纽港，坐拥上海贸易、金融、科技等高端要素集聚优势，背靠长叁角广阔腹地。这里万事俱备，东风正劲。上海自贸区临港新片区管(本文来源于《经济参考报》期刊2019-08-19）
卞进良,赵云路,刘煜,刘静安[4]（2019）在《铝合金液压机自由锻造的基本工序及生产工艺》一文中研究指出本文简要地介绍了铝合金在液压机上自由锻造的基本工序,主要讨论了液压机自由锻造的工艺规范及要点,指出锻造方案和锻造温度是保证锻件尺寸和组织与性能的关键。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
苏铁明,张建业[5]（2019）在《自由锻造液压机锻造工艺参数监测系统开发》一文中研究指出锻件是装备制造行业的基础构件,其成形质量的优劣直接影响零部件的使用性能及寿命。借助于传感设备对自由锻件成形过程工艺参数进行实时监控,并据此开发了一套工艺参数监测系统,实施工艺调整。重点阐述了系统网络通信结构及软件的开发方法。该系统采用Modbus TCP协议网关传输锻件锻造过程中的生产工艺参数,为工艺人员分析变形速度、成形温度、成形力对锻件质量的影响提供了技术支持,并为相应的工艺改进提供理论依据。本系统可实时动态显示锻件生产过程中的温度、压力、位移、变形量、变形力等参数,并通过Oracle数据库实现历史数据存储检索与导出等功能。本系统可在锻造生产线上进行推广使用。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年01期）
高生祥,邓丽霞,张文祥[6]（2018）在《7075铝合金的等温自由锻造温度优化》一文中研究指出为优化7075铝合金的性能,采用不同的锻造温度进行了7075铝合金等温自由锻造试验,并研究了锻造温度对7075铝合金的拉伸性能、冲击性能和耐磨损性能的影响。试验结果表明:锻造温度过低,7075铝合金内部很难动态再结晶,晶粒粗大,组织不均匀,不利于合金拉伸、冲击和耐磨损性能的提高;随着锻造温度的上升,7075铝合金内部的动态再结晶加强,晶粒逐渐变小、细化,组织分布也逐步均匀,合金的拉伸、冲击和耐磨损性能得到提高;当锻造温度达到420℃时,动态再结晶达到最强化,7075铝合金内部晶粒几乎都得到细化,且大小均匀,组织得到最大程度改善,合金的拉伸、冲击和耐磨损性能得到极大改善;当温度超过420℃时,随着温度进一步上升,7075铝合金的晶粒不再发生动态再结晶,晶粒不再细化,反而呈现出变粗大的迹象,组织不再均匀、致密,合金的拉伸、冲击和耐磨损性能呈现下降趋势。因此,7075铝合金的锻造温度优选为420℃。(本文来源于《锻压技术》期刊2018年08期）
张玺[7]（2018）在《双柱下拉式自由锻造液压机最大允许锻造偏心距研究》一文中研究指出双柱自由锻造液压机具有效率高、机械化程度高等显着优点,目前已成为自由锻造行业的主流设备。双柱自由锻造液压机按结构特点可分为上推式和下拉式两种形式。本课题针对双柱下拉式自由锻造液压机,研究其抗偏载性能。自由液压机在锻压工件过程中,由于锻造工艺、工件进给偏差、工件形状、温度偏差、材质不均等多种因素的影响,必然会出现偏载的状况。偏载工况下,液压机较大的工作载荷会对受力元件产生不容忽视的影响,不合理的偏载工况会使受力元件的工作寿命急剧缩短,严重影响锻造液压机的工作性能。因此,双柱自由锻造液压机对抗偏载性能有极高的要求,最大允许锻造偏心距就是衡量液压机抗偏载性能的重要参数。以忽略工作缸柱塞与机架下横梁连接球铰的自锁条件研究液压机抗偏载性能的传统思路,难以反映液压机偏心锻造的制约因素,使设备应用存在安全隐患。本文根据自由锻造的工艺要求,分析并明确了液压机在锻造过程中应满足工作缸柱塞与机架的刚性连接。理论分析了单个球铰自锁条件,推导了球铰摩擦圆半径计算方法,确定了当球铰满足自锁条件工作缸柱塞与机架为刚性连接。以偏心锻造工况下,工作缸柱塞与机架下横梁连接球铰满足自锁条件为基础,建立双柱下拉式自由锻造液压机的偏心锻造力学模型,研究了液压机的抗偏载机理,分析了球铰摩擦圆半径与液压机允许锻造偏心距的关系。针对液压机导向装置,明确了机架立柱与导向装置的非约束的关系,分析了液压机导向装置的作用,研究了导向间隙对液压机工作过程的影响,提出了导向间隙的确定方法。根据液压机的偏载力学模型,分析了偏载传递路线,确定了工作缸与机架承分别承载着液压机的全部偏心载荷。理论分析了机架和工作缸导的偏载受力状态,结合现有下拉式液压机资料实例计算了机架和工作缸导向套的应力,并对机架和工作缸偏载工况进行了仿真分析,对比理论计算和仿真结果,确定了工作缸抗偏载能力相对较弱,是制约液压机抗偏载的关键因素和薄如环节。在保证工作缸正常工作的前提下,明确了液压机的偏载控制策略。研究分析了球铰自锁条件与工作缸抗偏载性能的关系,确定了以球铰自锁条件确定液压机最大允许锻造偏心距的方法,为双柱下拉式自由锻造液压机的结构设计提供了理论依据。(本文来源于《兰州交通大学》期刊2018-05-01）
张全伟,温俊廷[8]（2018）在《吊钩自由锻造工艺研究》一文中研究指出通过对吊钩的自由锻造工艺分析,结合部分数据计算,设计合理的锻造工艺方案,保证了吊钩锻造顺利成型,并对出现的缺陷进行分析解决,同时为以后生产同类产品作了技术储备。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年04期）
王磊,马训鸣,刘亚洲[9]（2017）在《新型自由锻造水压机液压控制系统的研究》一文中研究指出快速锻造液压机是锻造生产的重要设备之一。在分析锻压机锻压工况和工艺要求的基础上,设计了基于比例插装阀的油控水压机液压系统,并对系统的性能和设计特点进行分析,具有一系列的优点。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2017年06期）
贾黎明[10]（2018）在《大型“偏心轴”自由锻造技术》一文中研究指出运用自由锻造技术,采用无模具、小吨位锻造设备,是解决小批量偏心轴类锻件的生产问题一种方式,虽然增加了锻造难度,但大大降低了制造辅助模具生产的费用,在锻造生产过程中有很好的应用性。(本文来源于《价值工程》期刊2018年03期）
自由锻造论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用优化的自由锻造工艺可避免传统工艺中法兰轴两端小轴的锻造需多余放量而引起的材料浪费,同时更大限度避免了传统锻造方法带来的一些质量隐患。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自由锻造论文参考文献
[1].肖广帅,王玉杰,杨后雷.一种大型十字轴锻件自由锻造工艺[J].锻造与冲压.2019
[2].陈文全,时乐智,廉荣光,王素娟,毕京华.法兰轴的自由锻造工艺[J].大型铸锻件.2019
[3].王文博,何欣荣,桑彤.上海自贸区临港新片区以“五自由”锻造开放排头兵[N].经济参考报.2019
[4].卞进良,赵云路,刘煜,刘静安.铝合金液压机自由锻造的基本工序及生产工艺[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[5].苏铁明,张建业.自由锻造液压机锻造工艺参数监测系统开发[J].锻压技术.2019
[6].高生祥,邓丽霞,张文祥.7075铝合金的等温自由锻造温度优化[J].锻压技术.2018
[7].张玺.双柱下拉式自由锻造液压机最大允许锻造偏心距研究[D].兰州交通大学.2018
[8].张全伟,温俊廷.吊钩自由锻造工艺研究[J].中国金属通报.2018
[9].王磊,马训鸣,刘亚洲.新型自由锻造水压机液压控制系统的研究[J].锻压装备与制造技术.2017
[10].贾黎明.大型“偏心轴”自由锻造技术[J].价值工程.2018
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