导读:本文包含了脆硫铅锑矿论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:真空,精矿,多相,硫化锑,数模,回收率,组合。
脆硫铅锑矿论文文献综述
唐淑贞[1]（2018）在《脆硫铅锑矿吹炼渣中有价金属综合利用工艺》一文中研究指出以脆硫铅锑矿吹炼渣为原料,采用湿法浸出的工艺分别回收吹炼渣中的有价金属铅和锑,重点介绍了吹炼渣中锑和铅回收的工艺和条件。结果表明,采用HCl-NaCl浸出液冷却结晶后的结晶母液,经锑粉还原、水解、除杂、超声中和等工序可制备得到立方晶型Sb2O3;浸出液冷却后过滤得到的粗PbCl2,经精制、前驱物PbCO3的制备及前驱物的煅烧工序可得到β-PbO或Pb3O4。该工艺为湿法制备超细立方晶型Sb2O3提供了新的途径。(本文来源于《无机盐工业》期刊2018年11期）
熊恒[2]（2016）在《脆硫铅锑矿热分解及硫化物挥发规律研究》一文中研究指出脆硫铅锑矿(Pb_4FeSb_6S_(14))是一种复杂锑硫盐矿物,占我国锑资源总量的30-40%,铅与锑的有效分离一直是这种矿物冶炼过程中难以突破和解决的技术难题,主要原因一方面在于脆硫铅锑矿的成分及结构复杂,矿物中铅、锑以天然硫化物固溶体形式存在,铅与锑相互嵌布；另一方面更为主要的原因在于铅与锑的物理化学性质相近,在冶金过程中的行为相似。根据脆硫铅锑矿独特的分子组成和真空冶金技术的特点,本文提出了真空冶金法处理脆硫铅锑矿实现铅与锑有效分离的技术新思路,Pb_4FeSb_6S_(14)经真空分解、挥发和冷凝,分别得到PbS、Sb_2S_3和FeS。围绕这一新思路,开展了下述研究工作：(1)对典型脆硫铅锑精矿物相组成进行了研究,采用TG/DSC与XRD方法探讨了Pb_4FeSb_6S_(14)热分解过程的物相变化,结果显示随温度的升高,Pb_4FeSb_6S_(14)逐步分解生成Pb2Sb2S5、Pb4Sb4S13、Pb5Sb4S11等多种复杂铅锑硫化物及其混合物,最终分解产物为PbS、Sb_2S_3和FeS;真空环境降低了Pb_4FeSb_6S_(14)的分解温度,10-20Pa真空条件下,Pb_4FeSb_6S_(14)的分解温度为573K.(2)采用经典热力学方法计算获得了不同压力条件下PbS.Sb_2S_3和FeS叁种硫化物分解、挥发反应的理论开始反应温度和热力学平衡常数,50-300Pa压力条件下的热力学数据分析表明：温度低于1362K,PbS不分解,发生升华；温度低于1097K,Sb_2S_3不分解,发生挥发；温度低于1573K,FeS即不分解也不会挥发。对物质挥发过程、挥发形式、真空条件下物质分子运动的特点进行了理论分析,采用双膜理论对真空条件下纯物质的挥发过程进行了讨论,真空中纯物质挥发过程的控制步骤为熔体表面挥发和气相扩散,并推导出了相应的计算公式。在此基础上,采用热重法开展了PbS.Sb_2S_3.FeS真空挥发实验,结果表明：相同压力条件下,随温度的升高,PbS.Sb_2S_3.FeS真空挥发关系为：Sb_2S_3 >PbS>FeS;50-300Pa压力条件下,823-1123K温度范围内,Sb_2S_3挥发控制步骤为气相扩散,其挥发速率与温度、压力的关系与金属的挥发具有相似性即挥发速率的对数与温度的倒数和压力均成线性关系,它的挥发速率介于0～0.023g/cm2·s之间,表观挥发活化能介于65.834～60.608kJ/mol之间923-1123K温度范围内,PbS发生升华,控制步骤为气相扩散,挥发量介于0-0.05g/s之间,表观挥发活化能介于131.539～112.064kJ/mol之间;1073-1323K温度范围内,FeS不会挥发。另外,Sb_2S_3的挥发速率和在气相中的扩散速率均大于PbS,压力变化对Sb_2S_3的挥发影响显着,温度变化对PbS的挥发影响显着。(3)首先比较了ZnS、Cu_2S、CaO、SiO_2以及PbS、Sb_2S_3、FeS的饱和蒸气压,结果表明：在压力50-100Pa,温度1173-1673K条件下,脆硫铅锑矿真空分解、挥发气相中主要存在的物质为PbS和Sb_2S_3；接着对PbS、Sb_2S_3蒸气冷凝的热力学进行了分析,PbS和Sb_2S_3冷凝反应发生的理论开始反应温度、露点温度及对应体系压力的比较表明,控制冷凝温度能分离PbS和Sb_2S_3混合蒸气,50-100Pa压力条件下,823-1173K温度范围内,PbS蒸气冷凝为固体,Sb2s3蒸气冷凝为液体,相同压力条件下PbS和Sb_2S_3蒸气冷凝时的温度差接近100K。以脆硫铅锑精矿为原料,使用自制设备,开展了PbS、Sb_2S_3混合蒸气冷凝分离的实验研究,结果表明：脆硫铅锑矿经真空分解、分级冷凝可分别获得PbS、Sb_2S_3冷凝物和主要组成为FeS的残留物,50～100Pa压力条件下,最佳的工艺条件为：温度1473～1573K；保温时间30～60min；冷凝温度998～1048K。不同成分脆硫铅锑精矿铅锑真空分离最佳工艺条件实验结果表明,该方法可靠,FeS残留物、PbS冷凝物、Sb_2S_3冷凝物的直收率和质量百分含量均大于90%,铅锑分离效果显着。脆硫铅锑矿是我国特有的储量超过单一锑硫化矿的重要有色金属资源,本论文研究并提出的真空冶金法处理脆硫铅锑矿铅锑分离新思路,实现了从矿物源头分离铅与锑,且环境友好；为简化脆硫铅锑矿的冶炼流程,避免传统火法工艺铅锑分离过程冗长,解决铅锑粗合金分离不彻底的技术难题,奠定了坚实的理论和实践基础,对发展高效、绿色的铅锑冶金技术意义重大。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2016-09-01）
董朝望,熊恒,邓勇,龙萍,陈秀敏[3]（2016）在《脆硫铅锑矿精矿真空蒸馏过程中元素分布规律的研究》一文中研究指出主要从实验角度研究了脆硫铅锑矿精矿的基本挥发规律,探讨了主要元素Sb,Pb,Zn,Fe在真空蒸馏过程中在残留物中及挥发物中的分配情况。实验结果表明:593 K时脆硫铅锑矿精矿开始挥发,593~1023 K脆硫铅锑矿精矿挥发较慢,1073 K开始挥发量急剧增加,当温度为1473 K脆硫铅锑矿完全挥发。元素铁基本不挥发;当温度为1023~1173 K时,元素锑挥发剧烈,之后升高温度对于元素锑的挥发几乎没有影响;当温度为1473 K时,锑在从残留物中的质量已经降低至0.002 g,挥发率高达99.99%;当温度为1123 K时,元素铅在残留物中的质量为23.15 g,挥发率为11.17%,当温度上升至1223 K时,元素铅的质量降低至0.009 g,挥发率为99.96%;当温度为1223~1323 K时,元素在残留物中的质量由7.17缓慢减小至5.18g,因此挥发率出现一个平稳段,继续升温锌开始剧烈挥发,1423 K时,锌几乎完全挥发。因此元素锌的挥发是影响脆硫铅锑矿精矿挥发的最重要因素。(本文来源于《真空科学与技术学报》期刊2016年08期）
杨慧兰,魏欣欣,王玮[4]（2016）在《脆硫铅锑矿连续熔炼工艺及其冶金过程模拟》一文中研究指出针对脆硫铅锑矿传统冶炼工艺存在效率低、能耗高、污染大的问题,中国瑞林研发了具有富氧强化熔炼特性的脆硫铅锑矿熔炼新工艺,该工艺具有节能、高效、清洁强化技术特征,并采用METSIM软件平台,按主要的工艺流程分别建立操作单元模型和进行过程控制,再集合为一个整体进行过程模拟,为冶金设计提供依据。(本文来源于《有色冶金设计与研究》期刊2016年02期）
董朝望[5]（2016）在《真空冶金法分离脆硫铅锑矿中铅与锑的研究》一文中研究指出脆硫铅锑矿是我国最重要的锑矿石资源,本文系统地总结了脆硫铅锑矿的性质和冶炼工艺,针对现有冶炼工艺存在的铅锑分离困难、工艺复杂且污染严重等诸多问题,提出利用绿色清洁的真空冶金方法处理脆硫铅锑矿,采用真空挥发、分级冷凝的方法获取铅、锑及铁的硫化物,从而有效分离脆硫铅锑矿中的铅、锑和铁。本文首先开展脆硫铅锑矿的分解实验,通过分解实验获知：在20Pa系统压力下,773K时脆硫铅锑矿已经完全分解,最终分解产物为PbS、Sb2S3和FeS。理论计算表明,Sb2S3、PbS和FeS的饱和蒸汽压存在很大的差异,可以通过真空冶金的方法进行挥发分离；纯Sb2S3、PbS和FeS的连续升温真空挥发实验表明：这叁种硫化物在挥发过程中均未出现分解,系统压力为20Pa条件下,加热温度为750K时,Sb2S3开始挥发,900K时,挥发剧烈；900K时,PbS开始挥发,1150K时,PbS剧烈挥发；FeS在真空条件下几乎不挥发。本文着重开展了脆硫铅锑矿真空分解挥发、分级冷凝实验研究,探究了温度和时间等条件对铅锑铁的挥发及分离效果的影响。结果表明：20Pa真空条件下,控制温度为1473K,时间为1.0h时,铅和锑的挥发率分别达到99.80%和99.85%,铅与锑均能在不同冷凝盘实现有效富集,铅富集最佳含量为82.78%；锑富集最佳含量为68.18%,铁几乎不挥发,存在于残留物中。以此确定了真空冶金法分离脆硫铅锑矿中铅锑铁较佳实验条件为：加热温度1473K,保温时间1.0 h。本文应用真空冶金的独特优势,实现了脆硫铅锑矿中铅锑铁的有效分离,为真空冶金法分离脆硫铅锑矿的工艺过程提供了理论指导及实验依据,简化了脆硫铅锑矿的冶炼工艺,解决了环境污染等诸多问题,实现了脆硫铅锑矿的绿色冶金。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2016-04-01）
邹剑[6]（2016）在《脆硫铅锑矿闪速熔炼过程数模仿真》一文中研究指出脆硫铅锑矿是重要的炼锑原料,当前仍以“烧结脱硫-鼓风炉还原”生产工艺为主,存在流程长、返料多、能耗高、污染重、主金属回收率低、伴生金属分散等问题。闪速熔炼技术具有工艺成熟、自动化程度高、生产能力大、能源消耗低等特点,被普遍认为是标准的清洁冶炼工艺。为此,探索将闪速熔炼技术应用于脆硫铅锑矿高效利用,对促进铅锑冶炼工业的节能减排具有重要意义。论文在分析脆硫铅锑矿闪速炉雏形特征的基础上,研究建立了脆硫铅锑矿闪速熔炼热力学模型,并选用Delphi计算机高级语言,运用面向对象程序方法,自主研发了脆硫铅锑矿闪速熔炼过程计算机仿真系统;基此,开展了脆硫铅锑矿闪速熔炼过程多因素耦合仿真试验,考察了吨矿氧量、熔炼温度、富氧浓度、渣型(Fe/SiO_2、Fe/CaO)、焦率及还原温度等工艺参数对脆硫铅锑矿闪速熔炼过程的综合影响,揭示了脆硫铅锑矿闪速熔炼规律,为闪速熔炼拓展应用于脆硫铅锑矿高效利用提供了理论支持。主要研究内容和结论如下:1、基于相似理论,将脆硫铅锑矿闪速熔炼段分为反应塔氧化部分和焦炭层还原部分,基于吉布斯最小自由能原理,研究建立了脆硫铅锑矿闪速熔炼反应塔氧化段多相平衡数学模型和焦炭层还原段局域平衡数学模型,为脆硫铅锑矿闪速熔炼过程热力学研究提供了一种方法。2、开展了脆硫铅锑矿闪速熔炼反应塔氧化段仿真研究,考察了吨矿氧量、熔炼温度、富氧浓度、渣型(Fe/SiO_2、Fe/CaO)等工艺参数对铅、锑在各相中的分配行为影响,结果表明:(1)吨矿氧量对氧化段合金和炉渣的产出率影响显着,但对烟气的产出率影响不大;铅和锑在氧化烟气中的分配比随吨矿氧量的变化趋势正好相反,吨矿氧量高时,锑直收率低,吨矿氧量低时,铅直收率低。因此,综合考虑后续还原段的压力以及铅和锑的直收率,吨矿氧量不宜太高。(2)富氧浓度的升高,有利于降低氧化段烟气量,提高金属直收率,同时有利于将锌固定于炉渣相,利于后续综合回收。(3)熔炼温度的升高,将适当提高铅和锑在烟气中的损失,降低直收率,同时不利于锌固定于炉渣相。因此,熔炼温度应适中。(4)渣中Fe/SiO_2的升高,对减少铅在烟气中的损失有好处,而对锑在烟气中的分配影响不大,但Fe/SiO_2太高,炉渣量大,后续还原压力大。(5)渣中Fe/CaO对反应塔氧化段影响不大,但从炉渣粘度和渣量等角度,渣中Fe/CaO应适中。3、开展了脆硫铅锑矿闪速熔炼焦炭层还原段仿真研究,考察了焦率和还原温度对铅、锑、锌、铋、铜和砷等金属在还原段各相分配比的影响,结果表明:(1)氧化炉渣中的铅、锑等金属氧化物能快速被焦炭层还原成金属,过量的焦炭将使得锌和铋等金属氧化物被还原进入烟气,不利于有价金属综合回收。(2)焦炭层温度在1000~1200℃之间变化时,对焦炭层还原总体影响不大,但还原温度的提高将使得部分炉渣中的锌和铋转入烟气。4、将闪速熔炼技术应用于脆硫铅锑矿的冶炼在热力学上是可行的。当Fe/SiO_2=1.15,Fe/CaO=1.35,熔炼温度为1200℃;吨矿氧量为130~140 Nm3/t,富氧浓度为92%,焦率为20~25 kg/t合金,还原温度为1150℃时,铅的直收率大于70%,锑的直收率大于90%。(本文来源于《江西理工大学》期刊2016-03-28）
熊恒,杨斌,董朝望,王威,闫华龙[7]（2016）在《真空冶金法处理脆硫铅锑矿铅、锑、铁挥发控制条件的实验研究》一文中研究指出简单分析了"烧结-鼓风炉熔炼-吹炼法"处理脆硫铅锑矿存在的问题,并对真空冶金法处理脆硫铅锑精矿铅、锑、铁挥发控制条件进行了实验研究,研究结果表明:在蒸馏温度为1523 K、蒸馏时间为60 min的条件下,脆硫铅锑精矿的挥发百分含量约为77%;精矿中铅、锑的挥发百分含量在99%以上;精矿中铁基本不挥发,富集于残留物中;残留物主要物相为FeS。(本文来源于《真空科学与技术学报》期刊2016年02期）
汪金良,邹剑[8]（2016）在《脆硫铅锑矿闪速熔炼过程热力学分析》一文中研究指出基于最小吉布斯自由能原理,采用元素势法,建立脆硫铅锑矿闪速熔炼过程多相平衡热力学模型,考察吨矿氧量(OVPTC)、富氧浓度(OG)和熔炼温度(T)对铅与锑在各平衡产物中分配比的影响.结果表明,对一定成分的脆硫铅锑矿,铅在合金中的分配比随OVPTC的增大不断下降,随T的升高略有上升;锑在合金中的分配比随OVPTC的增大有所下降,随T的升高大幅上升;熔炼烟气量随OG的增大而大幅减少.综合考虑铅和锑的直收率,脆硫铅锑矿闪速熔炼应控制一定的OVPTC,适当提高OG和T.(本文来源于《有色金属科学与工程》期刊2016年05期）
董朝望,熊恒,王威,邓勇,杨斌[9]（2015）在《脆硫铅锑矿真空蒸馏富集Sb_2S_3的实验研究》一文中研究指出从理论上分析了真空蒸馏脆硫铅锑矿富集Sb_2S_3的可行性并展开了实验研究,对实验样品进行元素成分分析和物相分析,探究蒸馏温度保温时间等因素对富集Sb_2S_3的影响,实验研究结果表明,通过真空蒸馏的方法可以实现脆硫铅锑矿中Sb_2S_3的富集,获得高质量的Sb_2S_3,随着温度的升高,锑元素的挥发率不断增加,但冷凝物中锑含量先增加后减小。通过对比确定实验最佳蒸馏温度为973 K,保温时间为30 min,Sb_2S_3的挥发率高达92.84%,锑的含量高达68.47%。对比目前主流处理技术,该方法可以缩短锑冶炼现有工艺流程,提高资源利用率,减少环境污染。(本文来源于《真空科学与技术学报》期刊2015年12期）
唐凤玲[10]（2015）在《提高铜坑某选厂脆硫铅锑矿回收率的探索试验》一文中研究指出铜坑某选厂由于原矿铅锑品位较低,且含碳较高,目前脆硫铅锑矿的生产采用脱碳浮选后优先浮选铅锑矿。脱碳采用腐植酸钠和硫酸锌抑制黄铁矿和铁闪锌矿物,用2~#油捕收碳。铅锑浮选采用与脱碳相同的抑制剂,用丁铵黑药和丁黄药捕收铅锑矿。由于丁铵黑药选择性较差,黄铁矿与脆硫铅锑矿较难分离。为提高铅锑回收率,进行了探索试验,试验结果表明:采用SN方案,获得铅锑精矿含(Pb+Sb)为36.01%,铅锑回收率75.55%。(本文来源于《中国矿山工程》期刊2015年05期）
脆硫铅锑矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
脆硫铅锑矿(Pb_4FeSb_6S_(14))是一种复杂锑硫盐矿物,占我国锑资源总量的30-40%,铅与锑的有效分离一直是这种矿物冶炼过程中难以突破和解决的技术难题,主要原因一方面在于脆硫铅锑矿的成分及结构复杂,矿物中铅、锑以天然硫化物固溶体形式存在,铅与锑相互嵌布；另一方面更为主要的原因在于铅与锑的物理化学性质相近,在冶金过程中的行为相似。根据脆硫铅锑矿独特的分子组成和真空冶金技术的特点,本文提出了真空冶金法处理脆硫铅锑矿实现铅与锑有效分离的技术新思路,Pb_4FeSb_6S_(14)经真空分解、挥发和冷凝,分别得到PbS、Sb_2S_3和FeS。围绕这一新思路,开展了下述研究工作：(1)对典型脆硫铅锑精矿物相组成进行了研究,采用TG/DSC与XRD方法探讨了Pb_4FeSb_6S_(14)热分解过程的物相变化,结果显示随温度的升高,Pb_4FeSb_6S_(14)逐步分解生成Pb2Sb2S5、Pb4Sb4S13、Pb5Sb4S11等多种复杂铅锑硫化物及其混合物,最终分解产物为PbS、Sb_2S_3和FeS;真空环境降低了Pb_4FeSb_6S_(14)的分解温度,10-20Pa真空条件下,Pb_4FeSb_6S_(14)的分解温度为573K.(2)采用经典热力学方法计算获得了不同压力条件下PbS.Sb_2S_3和FeS叁种硫化物分解、挥发反应的理论开始反应温度和热力学平衡常数,50-300Pa压力条件下的热力学数据分析表明：温度低于1362K,PbS不分解,发生升华；温度低于1097K,Sb_2S_3不分解,发生挥发；温度低于1573K,FeS即不分解也不会挥发。对物质挥发过程、挥发形式、真空条件下物质分子运动的特点进行了理论分析,采用双膜理论对真空条件下纯物质的挥发过程进行了讨论,真空中纯物质挥发过程的控制步骤为熔体表面挥发和气相扩散,并推导出了相应的计算公式。在此基础上,采用热重法开展了PbS.Sb_2S_3.FeS真空挥发实验,结果表明：相同压力条件下,随温度的升高,PbS.Sb_2S_3.FeS真空挥发关系为：Sb_2S_3 >PbS>FeS;50-300Pa压力条件下,823-1123K温度范围内,Sb_2S_3挥发控制步骤为气相扩散,其挥发速率与温度、压力的关系与金属的挥发具有相似性即挥发速率的对数与温度的倒数和压力均成线性关系,它的挥发速率介于0～0.023g/cm2·s之间,表观挥发活化能介于65.834～60.608kJ/mol之间923-1123K温度范围内,PbS发生升华,控制步骤为气相扩散,挥发量介于0-0.05g/s之间,表观挥发活化能介于131.539～112.064kJ/mol之间;1073-1323K温度范围内,FeS不会挥发。另外,Sb_2S_3的挥发速率和在气相中的扩散速率均大于PbS,压力变化对Sb_2S_3的挥发影响显着,温度变化对PbS的挥发影响显着。(3)首先比较了ZnS、Cu_2S、CaO、SiO_2以及PbS、Sb_2S_3、FeS的饱和蒸气压,结果表明：在压力50-100Pa,温度1173-1673K条件下,脆硫铅锑矿真空分解、挥发气相中主要存在的物质为PbS和Sb_2S_3；接着对PbS、Sb_2S_3蒸气冷凝的热力学进行了分析,PbS和Sb_2S_3冷凝反应发生的理论开始反应温度、露点温度及对应体系压力的比较表明,控制冷凝温度能分离PbS和Sb_2S_3混合蒸气,50-100Pa压力条件下,823-1173K温度范围内,PbS蒸气冷凝为固体,Sb2s3蒸气冷凝为液体,相同压力条件下PbS和Sb_2S_3蒸气冷凝时的温度差接近100K。以脆硫铅锑精矿为原料,使用自制设备,开展了PbS、Sb_2S_3混合蒸气冷凝分离的实验研究,结果表明：脆硫铅锑矿经真空分解、分级冷凝可分别获得PbS、Sb_2S_3冷凝物和主要组成为FeS的残留物,50～100Pa压力条件下,最佳的工艺条件为：温度1473～1573K；保温时间30～60min；冷凝温度998～1048K。不同成分脆硫铅锑精矿铅锑真空分离最佳工艺条件实验结果表明,该方法可靠,FeS残留物、PbS冷凝物、Sb_2S_3冷凝物的直收率和质量百分含量均大于90%,铅锑分离效果显着。脆硫铅锑矿是我国特有的储量超过单一锑硫化矿的重要有色金属资源,本论文研究并提出的真空冶金法处理脆硫铅锑矿铅锑分离新思路,实现了从矿物源头分离铅与锑,且环境友好；为简化脆硫铅锑矿的冶炼流程,避免传统火法工艺铅锑分离过程冗长,解决铅锑粗合金分离不彻底的技术难题,奠定了坚实的理论和实践基础,对发展高效、绿色的铅锑冶金技术意义重大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
脆硫铅锑矿论文参考文献
[1].唐淑贞.脆硫铅锑矿吹炼渣中有价金属综合利用工艺[J].无机盐工业.2018
[2].熊恒.脆硫铅锑矿热分解及硫化物挥发规律研究[D].昆明理工大学.2016
[3].董朝望,熊恒,邓勇,龙萍,陈秀敏.脆硫铅锑矿精矿真空蒸馏过程中元素分布规律的研究[J].真空科学与技术学报.2016
[4].杨慧兰,魏欣欣,王玮.脆硫铅锑矿连续熔炼工艺及其冶金过程模拟[J].有色冶金设计与研究.2016
[5].董朝望.真空冶金法分离脆硫铅锑矿中铅与锑的研究[D].昆明理工大学.2016
[6].邹剑.脆硫铅锑矿闪速熔炼过程数模仿真[D].江西理工大学.2016
[7].熊恒,杨斌,董朝望,王威,闫华龙.真空冶金法处理脆硫铅锑矿铅、锑、铁挥发控制条件的实验研究[J].真空科学与技术学报.2016
[8].汪金良,邹剑.脆硫铅锑矿闪速熔炼过程热力学分析[J].有色金属科学与工程.2016
[9].董朝望,熊恒,王威,邓勇,杨斌.脆硫铅锑矿真空蒸馏富集Sb_2S_3的实验研究[J].真空科学与技术学报.2015
[10].唐凤玲.提高铜坑某选厂脆硫铅锑矿回收率的探索试验[J].中国矿山工程.2015
论文知识图
