导读:本文包含了碳三加氢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:催化剂,精馏,选择性,收率,馏分,液相,冷却器。
碳三加氢论文文献综述
王君达[1](2019)在《碳叁加氢反应器过程模拟与优化》一文中研究指出采用Aspen Plus化工过程模拟软件针对裂解装置碳叁加氢单元建立平推流反应器模型,模拟计算得到的数据与实际设计参数相吻合。根据模型计算结果探寻稳态操作条件下各工艺参数对生产运行产生的影响,寻求不同工况条件下配氢量、温度、循环量、操作压力等操作参数的最优化设定,为实际生产优化提供参考。(本文来源于《炼油与化工》期刊2019年04期)
卫国宾,王勇,易水生,余仁杰,戚文新[2](2018)在《新负载型碳叁液相加氢催化剂的开发和工业应用》一文中研究指出开发新负载型碳叁馏分选择加氢催化剂,针对液相加氢工艺特点,在侧线装置上摸索和测试各种操控及运行参数,指导并首次成功应用于770kt/a乙烯装置。通过对催化剂的机械强度、催化性能以及操作窗口考察和研究,发现新型BC-L-83G催化剂的耐磨损、抗破碎以及长周期运行能力都大大优于上一代BC-L-83催化剂,并具有良好的温度适应性和氢炔比敏感度。工业应用的12个月试验结果表明,BC-L-83G具有催化活性高、选择性好、抗波动能力强、再生周期长等优势,非常适合进一步推广使用。(本文来源于《化工进展》期刊2018年12期)
周尖,张勇,周家成,张志鹏,周琳[3](2018)在《碳叁加氢长周期运行的技术分析》一文中研究指出独山子1 000 kt/a乙烯装置碳叁液相加氢系统采用林德工艺技术的反应器设置和内件设计,采用钯系催化剂,反应器S台自2011年10月开始至2016年6月底持续运行55个月(期中经历1次时长60 d的大检修),在此期间,反应稳定、绿油量少、床层温度低、选择性高。分析了液相碳叁加氢工艺流程、设备内件设计优化、催化剂毒物防范措施,总结了日常维护、检修期间特护以及严格催化剂再生操作程序等方面的经验。(本文来源于《乙烯工业》期刊2018年02期)
李德龙[4](2018)在《乙烯装置碳叁加氢催化剂长周期运行影响因素分析》一文中研究指出目前国内碳叁加氢催化剂没有成熟的在线再生工艺,为了保持碳叁加氢催化剂活性和MAPD的转化率,延长催化剂的使用周期,某乙烯装置利用Robust-IC智能控制系统结合大数据分析方法,对碳叁加氢反应器操作条件进行优化,使单台反应器催化剂的使用周期延长近12个月,节约了催化剂运行成本。(本文来源于《炼油与化工》期刊2018年03期)
王钦[5](2018)在《国产新型碳叁选择加氢催化剂的工业化应用》一文中研究指出介绍了新型碳叁选择加氢催化剂BC-H-30B在中国石化上海石油化工股份有限公司2~#乙烯装置上的长周期工业应用情况。BC-H-30B催化剂采用非传统方法制备,贵金属负载量比传统方法降低50%。运行结果显示:BC-H-30B催化剂性能稳定,首周期运行时间达到35个月,完全满足装置使用要求,催化剂可以不经还原直接开车投用,丙烯选择性高,抗波动性能好,当反应空速相对正常工况增加50%时仍可稳定运行。(本文来源于《石油化工技术与经济》期刊2018年02期)
周家成,周琳,张道君,古红星,周尖[6](2017)在《乙烯装置碳叁加氢反应器冷却器泄漏原因分析及对策》一文中研究指出针对乙烯装置碳叁加氢冷却器10-E-5211运行期间发生换热器管束泄漏的问题,通过对冷却器管束进行宏观检查、换热器器壁的垢样分析及循环水的腐蚀性能分析等方法,初步判定是由于循环水垢下腐蚀造成管束内壁穿孔引起的碳叁加氢冷却器管束泄漏问题,同时泄漏的碳叁组分为循环水中腐蚀性细菌提供营养源,加剧细菌繁殖,从而加速循环水垢下腐蚀。本文提出了对冷却器入口调节阀进行限位、循环水关键指标监控、冷却器定期反冲洗等可行的防护措施,确保装置长周期安全平稳运行。(本文来源于《中国设备工程》期刊2017年17期)
张晓,郑磊,唐元振[7](2017)在《碳叁加氢反应器在线运行影响因素分析》一文中研究指出碳叁加氢反应器是乙烯装置分离过程中的重要组成部分。介绍了前脱丙烷流程中碳叁加氢反应和工艺,以及工艺中影响碳叁加氢反应器运行的工艺及操作条件,同时对可能危害加氢催化剂的有毒有害物质作出描述,提出合理建议。(本文来源于《当代化工》期刊2017年04期)
毛怿春[8](2016)在《低钯型碳叁液相加氢催化剂的工业应用》一文中研究指出介绍了低钯型碳叁加氢催化剂BC-H-30B在中国石化上海石油化工股份有限公司乙烯装置的工业应用情况,考察了新型催化剂高负荷、长周期和优化调整试验,确定了最优工况。新催化剂具有较高活性,开车后能迅速加氢合格的优势,经过30个月的连续稳定运行,催化剂的选择性仍能达到70%以上。(本文来源于《石油化工技术与经济》期刊2016年03期)
王易卓[9](2016)在《碳叁加氢反应精馏隔板塔的模拟与优化研究》一文中研究指出本课题针对丙烯分离的前脱丙烷前加氢流程中的碳叁加氢过程传统液相加氢工艺冷剂费用过高的问题,在预脱甲烷塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、碳叁加氢反应器范围内提出了新的工艺流程,通过流程模拟对新工艺流程进行模拟、优化与分析。为了有效评价各流程工艺,本文还原了预分离精馏序列,然后将催化精馏工艺应用于此流程,通过分离和加氢反应的结合增加了加氢反应的转化率,节约了操作费用。研究了压力对脱乙烷塔催化精馏流程的影响,探讨了该塔与其他精馏塔进行热耦合的可行性,为反应精馏隔板塔工艺的应用打下基础。论文将隔板塔工艺应用于新流程中,隔板塔热耦合结构有效降低了分离能耗和系统年度总费用。针对催化精馏隔板塔流程,通过模拟考察了隔板传热对系统经济性的影响,验证了热耦合结构节能的有效性。本文研究结果表明,催化精馏工艺与原流程相比年度总费用节约了0.819%,压力增加后催化精馏工艺年度总费用可节约0.759%,而叁种催化精馏隔板塔流程的年度总费用节约效果分别为4.107%、6.420%、10.337%,其中带中间冷凝器的全热耦合结构节能效果最为突出。催化精馏可以提高加氢反应的转化率,但对操作费用的节约远不如隔板塔结构。对隔板传热过程的模拟结果表明,叁种换热催化精馏隔板塔流程的年度总费用节约分别变为2.339%、6.420%、9.514%,隔板塔结构的节能效果远超过换热过程的不利影响。由于考虑了隔板传热这一实际影响因素,因而模拟结果具有实际参考价值。(本文来源于《天津大学》期刊2016-05-01)
赵东华,李永前,殷新[10](2016)在《优化碳叁加氢反应提高丙烯收率》一文中研究指出丙烯是一种重要的基础化工原料,大量的化工产品都是从丙烯出发进一步加工得到的。目前的大型裂解装置都与下游深加工装置联合运行,所以,采取有效措施,提高丙烯收率,降低装置能耗、物耗并保证丙烯装置的正常运行,是提高整套乙烯装置效益的重要手段。本文结合四川石化乙烯装置生产实际中碳叁加氢反应器存在的问题,进行相应的分析与总结。经总结可得到,控制好反应器入口温度,反应器床层温度,控制好氢气用量,可适当降低碳叁加氢反应器的转化率,有利于提高丙烯收率。(本文来源于《化工管理》期刊2016年11期)
碳三加氢论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
开发新负载型碳叁馏分选择加氢催化剂,针对液相加氢工艺特点,在侧线装置上摸索和测试各种操控及运行参数,指导并首次成功应用于770kt/a乙烯装置。通过对催化剂的机械强度、催化性能以及操作窗口考察和研究,发现新型BC-L-83G催化剂的耐磨损、抗破碎以及长周期运行能力都大大优于上一代BC-L-83催化剂,并具有良好的温度适应性和氢炔比敏感度。工业应用的12个月试验结果表明,BC-L-83G具有催化活性高、选择性好、抗波动能力强、再生周期长等优势,非常适合进一步推广使用。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
碳三加氢论文参考文献
[1].王君达.碳叁加氢反应器过程模拟与优化[J].炼油与化工.2019
[2].卫国宾,王勇,易水生,余仁杰,戚文新.新负载型碳叁液相加氢催化剂的开发和工业应用[J].化工进展.2018
[3].周尖,张勇,周家成,张志鹏,周琳.碳叁加氢长周期运行的技术分析[J].乙烯工业.2018
[4].李德龙.乙烯装置碳叁加氢催化剂长周期运行影响因素分析[J].炼油与化工.2018
[5].王钦.国产新型碳叁选择加氢催化剂的工业化应用[J].石油化工技术与经济.2018
[6].周家成,周琳,张道君,古红星,周尖.乙烯装置碳叁加氢反应器冷却器泄漏原因分析及对策[J].中国设备工程.2017
[7].张晓,郑磊,唐元振.碳叁加氢反应器在线运行影响因素分析[J].当代化工.2017
[8].毛怿春.低钯型碳叁液相加氢催化剂的工业应用[J].石油化工技术与经济.2016
[9].王易卓.碳叁加氢反应精馏隔板塔的模拟与优化研究[D].天津大学.2016
[10].赵东华,李永前,殷新.优化碳叁加氢反应提高丙烯收率[J].化工管理.2016