导读:本文包含了烧结致密化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:致密,等离子,复合材料,粉末,微结构,陶瓷,粒径。
烧结致密化论文文献综述
王松,郑婷婷,谢明,李爱坤,侯攀[1]（2019）在《低压压制和真空烧结制备银-石墨烯复合材料的致密化行为（英文）》一文中研究指出为阐明低压压制成形和真空烧结制备的银-石墨烯复合材料的致密化行为,通过24 h机械球磨制得石墨烯质量分数0.5%至2.0%的银-石墨烯复合粉末,随后进行低压双向压制和真空烧结。通过测量复合材料压制后和烧结后的密度,研究了不同成形压力和不同烧结温度工艺条件下复合材料的成形能力和烧结能力。结果表明:银-石墨烯粉末的压制数据符合川北公夫方程。致密化系数(K)值随石墨烯含量的增加而增大,表明复合粉末抗塑性变形能力增大。银-0.5%石墨烯复合材料具有最佳的烧结性能。石墨烯含量1.5%的复合材料具有较好增强效果的力学性能,其抗拉强度达到252 MPa。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
聂兰舰,顾真安,王玉芬,向在奎,张辰阳[2]（2019）在《SiO_2疏松体真空烧结致密化与透明化机理研究》一文中研究指出采用化学气相沉积方法制备出低密度、无定形的SiO_2疏松体,通过TG-DSC、SEM、TEM、XRD、压汞法、氮气吸附法和高温熔炼观测系统等方法研究了低密度SiO_2疏松体烧结过程宏观尺度和微观结构的演化规律。结果表明:当烧结温度为1000℃,疏松体开始收缩;烧结温度升至1200℃,宏观尺度收缩完成,收缩比为30%。当烧结温度高于1200℃,SiO_2小微粒开始熔化;随着温度升至1250℃,固相疏松体与液相玻璃体之间有明显的过渡界限,气孔由连通状逐渐演变为孤立、球形闭气孔;随着温度继续升高,闭气孔通过粘性流动传质作用进一步收缩;当温度达到1500℃时气孔完全消除,得到透明石英玻璃体。此外,在整个烧结过程中,疏松体物相组成始终保持无定形态。(本文来源于《无机材料学报》期刊2019年10期）
邹冀,张国军,傅正义[3]（2019）在《超高温陶瓷的无压烧结致密化与微结构调控》一文中研究指出无压烧结,也称常压烧结,是获得致密且复杂形状的陶瓷材料最常用且经济的烧结方式。在无压烧结过程中,通过烧结助剂、工艺或制度对所获得陶瓷的微组成和结构进行调控,是提升陶瓷制品致密度和性能的关键。从超高温陶瓷材料的研究背景和意义出发,总结了国内外近年来超高温陶瓷的发展趋势,以及在超高温陶瓷无压烧结致密化和微结构调控方面的研究进展。陶瓷粉体的表面能大于多晶烧结体的晶界能,二者的差异是陶瓷烧结的驱动力。因此,加快陶瓷无压烧结致密化有两种途径,一种是增大原料粉体的表面能;另一种是降低多晶陶瓷的晶界能。以最重要的超高温陶瓷的体系二硼化锆(ZrB_2)为例,展开论述。实现超高温陶瓷无压烧结致密化途径的主要方法有3种:(1)降低原料粒径,提高粉体表面能;(2)去除粉体表面氧污染,增大粉体的烧结活性;(3)引入能与陶瓷基体晶界润湿的液相,降低多晶陶瓷晶界能。文章围绕这些措施在实践中的具体应用而展开, ZrB_2陶瓷的晶粒形态和尺寸也可以在这些过程中得以调控。最后,文章还对超高温陶瓷无压烧结的发展前景进行了展望。(本文来源于《稀有金属》期刊2019年11期）
解川,鲁世强,黄浩,王敏涓,李虎[4]（2019）在《放电等离子烧结热压时间对SiC_f/TC17板材致密化的影响》一文中研究指出采用放电等离子烧结(SPS)对连续SiC_f增强TC17复合材料板材预制体进行热压制备,研究了不同热压时间对SiC_f/TC17复合材料致密化程度的影响。结果表明,SiC_f/TC17复合材料的相对密度随热压时间延长而提高,在50 MPa、900℃下保温15min基本实现了致密化,相对密度达到99.4%。此外,基于对放电等离子烧结参数曲线和具有代表性的微观组织特征的分析,可将SiC_f/TC17复合材料板材预制体的致密化过程分为先驱丝表面净化与活化、快速致密化和蠕变致密化3个阶段,并对致密化过程中先驱丝钛合金涂层的塑性变形及致密化机理进行了初步分析。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年09期）
王振涛,王刚,王微,刘大钊,王秒[5]（2019）在《粉体粒径及烧结工艺对ZrB_2陶瓷致密化行为与晶粒长大的影响》一文中研究指出利用热压烧结(HP)和放电等离子烧结(SPS)制备了ZrB_2陶瓷,研究了粉体粒径和烧结工艺对ZrB_2陶瓷致密化行为和晶粒长大的影响。结果表明,相同工艺下以平均粒径为200 nm的ZrB_2粉体为原料替代平均粒径为2μm的ZrB_2粉体可以明显促进粉体的致密化烧结,采用SPS替代HP工艺可以显着降低粉体的致密化温度,采用平均粒径为200 nm的ZrB_2粉体在1900℃进行SPS工艺烧结即可实现ZrB_2陶瓷的致密化烧结。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年08期）
罗杰,李俊国,李美娟,沈强,张艳苓[6]（2019）在《压力和温度对等离子活化烧结Si_3N_4陶瓷致密化及相变的影响》一文中研究指出以Mg_2Si为烧结助剂,采用等离子活化烧结制备了Si_3N_4陶瓷,研究了烧结过程中压力、烧结温度对Si_3N_4陶瓷致密化以及相变过程的影响。结果表明:适当地提高烧结压力有助于致密化以及相转变,其原因在于外加压力有助于粉体颗粒的重新排列,以及液相在空隙的填充,明显提升相转变程度以及缩短致密化温度。而压力超过了50 MPa之后由于致密化温度提前使得液相与粉体颗粒的接触面积减小,导致相转变过程受到了一定程度的阻碍。另外温度对于Si_3N_4陶瓷的致密化以及相转变也有着重要的影响,30 MPa压力下至少需要1400℃以上温度才能使得Si_3N_4陶瓷烧结致密以及相转变发生。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年08期）
段柏华,张钊,王德志,周涛[7]（2019）在《纳米钼粉的微波烧结及致密化行为（英文）》一文中研究指出为了满足冶金、机械、国防、航空航天等高技术领域应用对组织均匀细小的高性能钼粉的需要,对纳米钼粉的微波烧结工艺和致密化机理进行研究。在本实验中,纳米钼粉和微米钼粉分别在不同温度和不同时间下进行常规烧结和微波烧结。结果表明:随着烧结温度的升高,相对密度和硬度的增速先快速增加随后增速减缓,相对密度迅速达到95%,随后趋于稳定。采用微波烧结技术,在1873 K下烧结30 min获得相对密度为98.03%、平均晶粒尺寸为3.6μm的纳米钼粉。对纳米钼粉的微波烧结动力学进行研究,发现其致密化是体积扩散机制和晶界扩散机制共同作用的结果。计算得到的纳米钼粉的微波烧结激活能为203.65 kJ/mol,远低于常规烧结方式的激活能,证明微波烧结有利于增强粉末的原子扩散性能和致密化过程。结果表明,微波烧结是制备高性能钼产品的一种经济可行的方法。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年08期）
刘荣娥,胡树山,齐文港[8]（2019）在《Ti6Al4V钛合金粉末烧结体镦粗过程致密化规律研究》一文中研究指出利用Deform-3D软件对Ti6Al4V粉末烧结体镦粗变形过程进行了热力耦合模拟,分析了不同变形参数下粉末烧结体镦粗变形的致密化行为及规律。结果表明:粉末烧结体在镦粗过程中,各区域密度、应力、应变分布不均匀;致密过程中密度分布与应变分布一一对应,且密度应变与体积应变成线性关系;致密过程受变形程度、变形温度、初始相对密度及变形速度等因素的影响。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年15期）
贾建波,杨越,孙威,仲晓晓,徐岩[9]（2019）在《放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金及致密化机理》一文中研究指出以Ti-22Al-25Nb(摩尔分数,%)预合金粉末为实验初始原料,采用放电等离子烧结工艺(SPS)方法,在温度为950～1200℃,保温时间为10～20min,压力为35～80MPa的条件下制备晶粒小、组织致密的粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金。研究烧结温度、烧结压力和保温时间对预合金粉末致密化过程的影响,分析粉末的烧结致密化机理,揭示烧结温度、烧结压力和保温时间对Ti-22Al-25Nb烧结合金的相对密度、相组成、显微组织以及力学性能的影响规律,明确烧结合金的室温断裂机制。结果表明:经950℃、80MPa、10min烧结的Ti-22Al-25Nb合金相对密度达到99.43%,具有更优异的综合力学性能,其室温伸长率、屈服强度和抗拉强度分别达到9.38%、933.57 MPa和990.01 MPa。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年07期）
周梓良[10]（2019）在《保温时间对碳化硼烧结致密化的影响》一文中研究指出采用放电等离子烧结技术制备了相对密度高达99.65%的碳化硼陶瓷,研究了保温时间对碳化硼陶瓷致密化的影响。对样品进行了密度测试、X射线衍射(XRD)分析和扫描电子显微镜(SEM)测试。结果发现延长保温时间有利于排出样品中的孔隙和部分区域的优先致密,但是不会影响碳化硼的物相组成。(本文来源于《科技风》期刊2019年15期）
烧结致密化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用化学气相沉积方法制备出低密度、无定形的SiO_2疏松体,通过TG-DSC、SEM、TEM、XRD、压汞法、氮气吸附法和高温熔炼观测系统等方法研究了低密度SiO_2疏松体烧结过程宏观尺度和微观结构的演化规律。结果表明:当烧结温度为1000℃,疏松体开始收缩;烧结温度升至1200℃,宏观尺度收缩完成,收缩比为30%。当烧结温度高于1200℃,SiO_2小微粒开始熔化;随着温度升至1250℃,固相疏松体与液相玻璃体之间有明显的过渡界限,气孔由连通状逐渐演变为孤立、球形闭气孔;随着温度继续升高,闭气孔通过粘性流动传质作用进一步收缩;当温度达到1500℃时气孔完全消除,得到透明石英玻璃体。此外,在整个烧结过程中,疏松体物相组成始终保持无定形态。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烧结致密化论文参考文献
[1].王松,郑婷婷,谢明,李爱坤,侯攀.低压压制和真空烧结制备银-石墨烯复合材料的致密化行为（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019
[2].聂兰舰,顾真安,王玉芬,向在奎,张辰阳.SiO_2疏松体真空烧结致密化与透明化机理研究[J].无机材料学报.2019
[3].邹冀,张国军,傅正义.超高温陶瓷的无压烧结致密化与微结构调控[J].稀有金属.2019
[4].解川,鲁世强,黄浩,王敏涓,李虎.放电等离子烧结热压时间对SiC_f/TC17板材致密化的影响[J].特种铸造及有色合金.2019
[5].王振涛,王刚,王微,刘大钊,王秒.粉体粒径及烧结工艺对ZrB_2陶瓷致密化行为与晶粒长大的影响[J].人工晶体学报.2019
[6].罗杰,李俊国,李美娟,沈强,张艳苓.压力和温度对等离子活化烧结Si_3N_4陶瓷致密化及相变的影响[J].人工晶体学报.2019
[7].段柏华,张钊,王德志,周涛.纳米钼粉的微波烧结及致密化行为（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[8].刘荣娥,胡树山,齐文港.Ti6Al4V钛合金粉末烧结体镦粗过程致密化规律研究[J].热加工工艺.2019
[9].贾建波,杨越,孙威,仲晓晓,徐岩.放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金及致密化机理[J].中国有色金属学报.2019
[10].周梓良.保温时间对碳化硼烧结致密化的影响[J].科技风.2019
论文知识图
