河钢集团邯钢公司环保能源部河北邯郸056003
摘要：当前，在全球污染日益严峻的情况下，生态环境问题显得异常突出。与此同时，各国开始关注节能减排等问题，促进了节能环保企业的发展壮大。所谓的节能环保产业，主要是为保护生态环境、节约能源资源提供必要的技术与物质支撑。在当前国内的环保企业中，还存在着诸多风险，其中财务风险是主要的一种。
关键词：钢铁企业；节能环保；形势分析；措施
1节能环保对钢铁企业发展的重要推动作用
在钢铁企业的发展过程中，节能减排对提高钢铁企业的核心竞争力具有重要作用，是当前钢铁企业发展的根本出发点。钢铁企业生产技术的进步是实现节能减排的前提，对促进节能减排技术的进步和排放交易等市场体系的完善具有重要作用，也对我国国民经济建设起到了良好的推动作用。
1.1钢铁企业节能减排管理制度得到创新
钢铁企业节能减排的重要目标是提高对节能减排的认识，加强节能减排管理。投资少、效率高、发展潜力大是钢铁企业节能减排管理的重要特点。在钢铁企业节能减排过程中，钢铁企业的管理、管理和宏观控制分为两个层次。在工作过程中，及时做好计划分析和总结，找出不足之处加以纠正，使钢铁企业节能减排管理机制科学动态得到进一步推进。
1.2钢铁企业主体责任得到强化
钢铁企业在节能减排过程中，要严格遵守有关法律法规，加强管理措施。分解节能减排指标，在各级实施，确保制定的实施方案可行；加强计量管理，改进和更新所需的计量仪器和测试手段，促进职工节能减排能力的不断提高。
1.3推进了钢铁企业的可持续发展
钢铁企业节能减排的实施，给钢铁企业带来了可观的经济效益，也给钢铁企业带来了良好的社会效益和环境效益。钢铁企业在实施节能减排过程中，要坚持落实科学发展观，以节能减排工作为主要方向，持续实施节能减排措施。为了实现钢铁企业的可持续发展，能源减排工作贯穿于钢铁企业生产经营全过程。
1.4结构调整以及技术改造力度得到加强
加大技术创新投入，加快生产研发部门节能减排研究改造步伐；推进节能减排技术创新，建立以钢铁企业为主体的成果转化体系，促进社会力量的整合，是节能减排工作的智力保障。钢铁企业在节能减排过程中，要从长远发展的角度积极更新相关设备，注意采用先进技术和设备，更好地改造节能技术。
2钢铁企业节能环保主要障碍
2.1节能环保技术落后
目前，国内许多钢铁企业虽然生产工艺有所改进，但钢铁企业的生产效率有所提高。然而，钢铁企业的节能环保技术十分落后，无形中增加了钢铁企业的损失。钢铁企业提高生产效率，不能掩盖节能环保的缺陷。在这方面，中国钢铁企业需要向欧美的大型钢铁企业学习。环境友好的生产工艺和产品可以提高钢铁企业的社会价值和消费者心目中钢铁企业的地位，从而有效地提高钢铁企业的声誉。推广节能技术，可以大大降低钢铁企业的成本，减少资源损失，有效提高钢铁企业的核心竞争力。因此，节能环保技术对钢铁企业的发展具有重要意义。
2.2员工素质不高，节能环保意识淡薄
钢铁企业的生产是一个建设过程，需要大量的劳动力，所以整个生产过程需要大量的劳动力。许多工人的素质不高。在整个生产过程中没有节能环保意识。虽然这些员工为中国钢铁企业的发展做出了巨大的贡献，但他们的素质并不特别高。在很多情况下，也就是说，员工的素质不是很高。要使钢铁企业拥有高效节能环保的技术，往往会没有人去利用的情况。一般来说，许多工作了几十年的一线工人文化素养和个人素质都很低。由于没有受到专业的熏陶，他们的节能环保意识非常薄弱，基本上没有受过任何节能环保方面的专门培训，无法使用先进的节能环保技术。
2.3钢铁企业节能环保理制度不健全，针对性不强
钢铁企业只有建立健全的制度，才能顺利推进节能环保工作；只有建立健全的节能环保体系，钢铁企业才能在节能环保工作中有序开展工作，避免工作中的资源浪费。虽然我国钢铁企业的节能环保措施和成果取得了显著成效。但同时，许多钢铁企业还没有建立起一套相应的节能环保管理体系，导致钢铁企业管理者容易轻视节能环保工作。
3我国钢铁企业节能环保措施研究
3.1优化生产流程，降低原料与能源消耗
随着计算机和信息技术的发展，计算机和信息技术在钢铁企业节能降耗中发挥着重要作用。从钢铁行业的能源消耗入手，通过计算机和信息技术对原材料和能源消耗进行科学计算，尽可能减少各个环节的消耗和浪费。这就要求我们钢铁行业优化钢铁行业的制造部门，优化生产工艺，最大限度地利用产品。同时，要提高钢铁生产线的功能，使钢铁生产线高效、连续、系统。为此，我们需要降低非能源和能源材料的单位能耗。非能源材料包括用于各种生产过程的原材料、溶剂材料、备件和耐火材料。同时，钢铁企业应特别重视钢铁生产技术。事实上，相关调查表明，一个国家的不确定钢铁资源不仅与钢铁资源储量有关，还与该国的不确定钢铁产业有关。随着钢铁需求的不断增长，如何提高钢铁工业的技术水平，减少钢铁工业资源的消耗已成为一个更加重要的问题。
3.2利用能量流网络技术，提高能源转换效率
打破以往物质平衡和能量平衡的概念，建立动态输入输出流的“能量流网络”。能量流网络技术是钢铁企业能量转换、储存、分配、使用、回收、缓冲和优化调节的重要手段。为了降低钢铁企业的能耗，有必要发展“流网”技术，研究钢铁企业的“能量流”运行规律，提高能源转换效率。
3.3实施节能技术，提高二次能源的综合利用率
二次能源是指炼钢生产线产生的气体、炉渣和粉尘的排放。这种排放有一个显著的特点，它含有大量的余热。如何合理利用这些二次能源已成为我国钢铁工业面临的关键问题。在我国钢铁工业发展的现阶段，许多钢铁工业仍然不能很好地利用二次能源，甚至这些二次能源的利用率还不到一半，许多钢铁企业的二次能源利用率接近于零。因此，应在热力学相关定律的指导下，对钢铁工业生产线进行改造，全面分析二次能源的质量、数量和用户需求，合理利用这些二次能源。采用CDQ、干法TRT等节能技术，回收二次能源，开发新技术回收高炉炉渣和钢渣的显热，不断提高二次能源的综合利用率，降低钢铁企业的能耗。
3.4建立能源管理与控制技术，降低能源耗散
钢铁企业能源管理系统不仅是能源管理的功能，而且是指导能源消耗控制中心的任务，它可以监控能源的使用情况。减少各种不可再生能源的消耗，减少氧气等能源的消耗。到目前为止，随着计算机和信息技术的发展，能源管理系统的信息化已成为发展的必然趋势，这也降低了钢铁企业建立能源管理系统的成本。计算机和信息技术可以有效地对能源信息系统进行监控和管理。通过计算机，可以制定出科学的管理系统来控制能源的使用，提高使用效率，最终达到节能降耗的目的。
4结语
节能环保既是钢铁企业的技术指标，也是钢铁企业提高企业效率的重要措施。二者有机结合是钢铁企业快速发展的重要前提。中国现代钢铁企业应积极学习先进技术，加强员工培训，通过节能环保提高钢铁企业的经济效益。节能环保运行体系需要管理者、实施者和利益相关者的合作。只有尊重市场经济规律，共同履行社会责任，建立互信，才能加快企业节能环保的发展。
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