一、自动电液变阻启动器在球磨机上的应用（论文文献综述）
刘旭富[1]（2020）在《棒磨机的启动原理分析》文中研究表明交流异步电动机按转子结构划分为鼠笼式和绕线式两类。绕线式异步电动机其转子绕组构造有别于鼠笼式异步电动机,且二者的机械特性,启动方式、用途也大相径庭。
谢仕宏[2]（2019）在《用于制浆设备的异步电机空间电压矢量变频软起动控制理论与方法研究》文中提出用于造纸工业制浆设备的异步电机功率巨大,直接起动产生较大的冲击电流导致设备损坏、电网电压骤降,异常停机后带载起动所需电磁转矩大。而现有异步电机软起动方法存在起动转矩不足、转矩脉动大或不易直接旁路切换的缺点。针对上述问题,文章依托国家自然科学基金项目（51577110）,研究了基于六边形空间电压矢量的异步电机离散变频软起动控制方法和小电容变频器理论及两相直接旁路切换控制方法。论文主要贡献可分述如下:（1）传统离散变频软起动转矩脉动的原因及改进方法研究针对制浆设备异常停机所需起动转矩较大的特点,提出一种高起动转矩的异步电机离散变频控制方法。这种方法基于六边形电压矢量轨迹控制,可以消除传统离散变频控制的异步电机负电磁转矩脉动。首先根据三相晶闸管电路两相导通才能形成回路的特点,引入空间电压矢量理论,分析基于等效正弦波原理的异步电机离散变频电压波形,根据异步电机定子磁链与定子电压的物理关系,说明与定子磁链旋转方向不一致的电压矢量就是产生负电磁转矩脉动的原因,其次剔除产生负电磁转矩的空间电压矢量,提出按六边形电压矢量轨迹控制的离散变频方法;最后分析在定子电流断续期间转子电流的变化规律及其对定子磁链的影响,验证了定子磁链衰减量对软起动过程影响较小。实验结果显示,基于六边形电压矢量轨迹的离散变频控制方法能够消除异步电机负电磁转矩脉动。（2）基于空间电压矢量的异步电机离散变频软起动控制方法研究在剔除反向电压矢量基础上,根据定子电压幅值变化对空间电压矢量方向的影响,进一步提出了按定子磁链轨迹控制的异步电机离散变频软起动控制策略。首先分析了三相晶闸管电路两相导通时电压矢量对异步电机定子磁链的影响,找出了各离散频率点产生近似圆形磁链轨迹的电压矢量作用方法。其次建立了三相晶闸管电路两相导通时异步电机动态数学模型,推导了异步电机定子磁链方程,并计算开路零电压矢量作用时的定子磁链衰减量,证明开路零电压矢量不影响异步电机离散变频软起动。最后提出了异步电机离散变频7-4-3-1分频软起动磁链控制策略的实现方法。实验结果显示,与传统软起动方法相比最大起动电流可降低20%,转矩脉动显着降低。（3）开关控制小电容变频器理论及异步电机能量回馈机理研究针对离散变频不能实现制浆设备转速平滑连续调节、现有变频器又不易直接旁路切换的缺点,提出一种开关控制小电容变频器电路结构及控制策略。首先分析了传统变频器直流母线电解电容的基本功能,指出电解电容增大变频器电磁惯性、导致输入电压和输出电压隔离是变频器不易旁路切换的主要原因。其次,研究了变频器在不同开关状态下异步电机能量回馈特性,并建立了稳态时异步电机回馈能量模型,从理论上验证了小电容变频器的可行性。接着提出了开关控制小电容变频器的电路结构和基于直流母线六脉波电压的电容参数计算方法,该方法以电容充放电的电压波形逼近变频器网侧整流输出的六脉波电压波形为依据。最后研究了小电容变频器输出电压特性,通过控制逆变输出电压零相位与输入直流母线电压峰值的时间关系,使小电容变频器电压传输比最大。实验结果表明,稳态时开关控制小电容变频器-异步电机系统回馈能量较小,小电容变频器所需电容为传统变频器的1/4,但最大电压传输比和输出电压谐波含量与传统变频器相近。（4）基于六边形电压矢量轨迹的连续变频软起动及旁路切换方法研究针对制浆设备驱动电机功率巨大、开关频率高导致小电容变频器开关损耗大的特点,提出了按六边形电压矢量轨迹控制的异步电机软起动控制及旁路切换方法。首先研究了基于120°方波逆变控制和180°方波逆变控制的六边形电压矢量作用原理。然后根据小电容变频器稳态瞬时等效电路存在3.3ms两相直通的特点,提出一种两相直接旁路切换控制方法。最后分析了120°方波逆变控制和180°方波逆变控制两相直接旁路切换的具体方法,并对比分析了两种旁路切换控制方法的仿真结果。结果表明,基于六边形电压矢量轨迹控制的小电容变频器可形成稳定的3.3ms两相等效直通电路且重复出现;基于180°方波逆变控制的旁路切换性能优于120°方波逆变控制的旁路切换性能。（5）基于变频软起动技术的制浆设备轻载节能方法研究针对制浆设备能耗大的特点,选取制浆过程主要设备输浆泵和磨浆机为研究对象,首先分析了输浆泵轻载时降速节能原理,建立了输浆泵轻载降速控制异步电机损耗模型,并对比了调压调速控制和变频调速控制的节能效果;然后分析了磨浆机打浆控制原理及能耗模型,提出磨浆机轻载恒转矩变频调速节能控制方法。仿真数据显示,当输浆泵转速下降11.5%,采用调压调速可节能20%,采用变频调速可节能30%,并且变频调速范围更宽;磨浆机轻载恒转矩变频调速控制可有效降低电机输出功率和电机损耗。综上所述,文章发现了晶闸管离散变频产生负电磁转矩的物理原因,提出可消除负电磁转矩分量的异步电机离散变频六边形电压矢量控制方法;提出按磁链轨迹控制无反向电压矢量的异步电机7-4-3-1分频软起动控制方法;提出开关控制小电容变频器电路结构及六边形电压矢量控制两相直接旁路切换方法;建立了小电容变频器-异步电机系统能量回馈模型,提出了小电容参数计算依据;建立了考虑异步电机损耗的输浆泵和磨浆机轻载变频调速节能模型。
牟红刚,李小宁,徐俊峰,管理,包文婷[3]（2018）在《重载机械传动系统软启动技术的研究》文中研究表明对国内外机械传动系统的软启动技术进行概括总结,并简要分析了目前各种软启动器的工作原理和优缺点;介绍新型绕组式永磁软启动器的工作原理和特点,为重载机械设备软启动器的设计和选型提供指导。
罗文舜[4]（2016）在《大型球磨机控制系统的设计》文中研究指明球磨机自1893年出现以来就一直被广泛应用于冶金、建筑、化工、陶瓷、水泥、电力、医药及国防工业等行业,它在冶金工业的选矿部门拥有很重要的位置。因为球磨机的处理能力及粉磨后的粒度对后续作业的效率和整体生产流程的技术经济指标有很重要的影响,所以在国内外关于球磨机的研究一直受到高度重视和广泛关注。近些年,矿石品位不断下降,能源费用持续增长,怎样减少建设投资和降低生产费用是全世界矿山工业共同面临的一个严峻问题。选用大型高效设备是现代选矿厂建设的主要趋势,设备大型化已经成为球磨机技术发展的主流方向。目前,世界上大型球磨机的生产厂向大型化发展的步伐一直都未停止。虽然国内的球磨机在大型化发展与国际水平还有一定的距离,但是我国正在逐步向着球磨机大型化国际水平不断靠近。随着中国改革开放的不断深入,近年来国内球磨机行业也在迅速发展。在借鉴国外先进技术的基础上,中国在球磨机大型化发展的方向取得了很好的成绩。大型球磨机系统除球磨外,其它设备一般都是其配套厂家生产。球磨机设备配套厂家按行业标准和设计的技术要求制造设备。如果各设备厂家的技术衔接的不好,就会影响球磨系统运行的安全性和稳定性。为了使球磨系统能安全稳定运行,本文对球磨机及其配套设备进行系统设计和设备选型。结合生产实际情况,本设计对大型球磨机不易启动、频繁故障停车和磨矿效率低等问题进行电气控制系统造和优化。通过对球磨机的控制系统联锁的优化和对同步机变频控制的改造后,球磨机的稳定性大幅度提高,停机次数和停机时间明显减少,设备效能充分发挥及系统的维护成本进一步减低。
樊晓栋[5]（2013）在《WZR无刷自控电机软起动器在球磨机上的应用》文中进行了进一步梳理分析了现有球磨机的电机起动方式所存在的问题,通过对球磨机运用无刷自控电机软起动器,实现了绕线式电动机无刷运行,彻底根除了电机因使用滑环、碳刷所造成的故障率高的缺点,改造后的电机及控制系统具有减小起动电流,增大起动转矩,自动适应电源及负载的变化,降低能耗,大大减少维修费用等优点。
郑志强[6]（2012）在《液阻软启动装置在球磨机上的应用》文中研究表明对ZYQ2型高压电动机液阻软启动装置的系统构成、工作原理及性能特点进行了分析,以及在高压球磨机上的应用。
沈敏[7]（2009）在《无刷变阻启动器在球磨机高压绕线电机上的应用》文中指出 对于球磨机、破碎机等重载或频繁启动的生产机械,为了防止过高的启动电流对电网造成冲击,同时还要保征能够获得大的启动转矩,通常选用绕线式异步电动机采用降压启动方式（串电阻、频敏变阻器等）,达到限制启动电流,增大启动转矩的目的,但是绕线式异步电动机串电阻降压启动传统的启动装置是一个由滑环、碳刷、变阻器、交流接触器、继电器等10多个易损件组成的完整二次回路,存在很多缺
熊英[8]（2008）在《新型液态软启动器的研制》文中认为本文阐述了国内外软启动的研究现状和发展趋势,介绍了电动机软启动的各种常见方式包括变频软启动方式、液阻软启动方式、晶闸管串联软启动方式、磁控软启动方式和可变电抗软启动方式的特点。基于技术性、经济性、可靠性三方面综合评价,本文研制了一种新型液态软启动器,它是在被控电动机定子回路串入一特制的液态电阻,利用机械传动装置,均匀改变电阻液中动、定极板之间的距离,使阻值无限减小直至为零,从而使电动机均匀加速,平滑启动至额定转速,即实现电机软启动。调速方式采用水电阻调节阻值取代变阻器调节阻值,且由于解决了电阻液的降温散热问题,使产品可以适用于大中型绕线式电动机或绕笼型电动机的启动调速。在实际调试阻值过程中,可以在水里加碱面来调整电阻值的大小,并根据实测的电流、电压降大小调整电阻值,直到取得最佳的启动效果。本文设计的新型液态软启动器具有启动电流小（为额定运行电流的2.6—3.5倍）,启动平稳,对电网冲击小,性价比高（格只有变频器的1/10—1/20）特点。在我的工作中还对设计的液态软启动器进行了仿真,并进行了试验。实验结果表明本文设计的液态软启动器可以实现高压电机的平滑软启动,并且各项指标均达标。液态软启动器具有使用范围广（电压等级:380一10KV;电机种类:50KW以上绕线式、鼠笼式或同步电机）启动性能优良（可仿真设计启动曲线）,降低对电网冲击,且投资费用低等突出优点。
苗敬利,孙建府,马文辉,任秀红[9]（2004）在《电液变阻软起动技术在球磨机上的应用》文中进行了进一步梳理介绍了电液变阻软起动装置在球磨机上的应用 ,改善了电动机起动电流大对电网和设备造成的冲击 ,使起动电流能控制在电动机额定电流的 2 .5倍以内 ,并且在起动过程中由于电液变阻装置的电阻值随电机负荷的增大而均匀减小 ,从而使电机具有平滑的起动性能。
王前虹,赵建玉,黄胜昌[10]（2000）在《自动电液变阻启动器在球磨机上的应用》文中指出
二、自动电液变阻启动器在球磨机上的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、自动电液变阻启动器在球磨机上的应用（论文提纲范文）
（1）棒磨机的启动原理分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 交流异步电动机启动原理的概述 |
| 2 交流绕线式异步电动机的启动方式 |
| 2.1 基本原理 |
| 2.2 绕线式异步电动机改变转子回路电阻的方式有如下三种 |
| 2.2.1 分级串联电阻可获得较大的启动转矩和有级调速性能 |
| 2.2.2 频敏变阻器是一种有独特结构的无触点原件 |
| 2.2.3 无刷无环启动器 |
| 3 绕线式电动机的另一种启动形式 |
| 4 结束语 |
（2）用于制浆设备的异步电机空间电压矢量变频软起动控制理论与方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 异步电机软起动技术现状及发展趋势 |
| 1.2.1 异步电机软起动技术现状 |
| 1.2.2 异步电机软起动技术发展趋势 |
| 1.2.3 永磁同步电机对制浆设备驱动电机的挑战 |
| 1.3 本文研究内容及章节安排 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究内容及技术路线 |
| 1.3.3 章节安排 |
| 2 异步电机离散变频转矩脉动原因及改进方法研究 |
| 2.1 晶闸管控制异步电机离散变频软起动控制原理 |
| 2.2 基于空间电压矢量的异步电机离散变频控制方法设计 |
| 2.2.1 基于晶闸管电路的空间电压矢量定义 |
| 2.2.2 异步电机离散变频软起动转矩脉动原因分析 |
| 2.2.3 基于六边形电压矢量轨迹的异步电机离散变频控制方法设计 |
| 2.3 异步电机离散变频控制两相导通的数学模型分析 |
| 2.4 仿真分析与实验验证 |
| 2.4.1 异步电机传统离散变频7分频控制仿真分析 |
| 2.4.2 异步电机基于六边形电压矢量的离散7分频控制仿真分析 |
| 2.4.3 实验分析 |
| 2.5 小结 |
| 3 基于空间电压矢量的异步电机离散变频软起动控制方法研究 |
| 3.1 异步电机离散变频磁链控制原理分析 |
| 3.1.1 异步电机离散变频磁链控制电压矢量作用原理 |
| 3.1.2 三相晶闸管电路两相导通时异步电机数学模型分析 |
| 3.2 异步电机离散变频软起动过程磁链计算 |
| 3.3 异步电机空间电压矢量离散7-4-3-1分频磁链控制方法实现 |
| 3.4 异步电机离散变频磁链轨迹控制仿真分析 |
| 3.5 实验验证 |
| 3.6 小结 |
| 4 开关控制小电容变频器电路结构及控制方法研究 |
| 4.1 大容量电解电容对传统变频器旁路切换的影响分析 |
| 4.1.1 传统变频器直流母线电解电容的功能分析 |
| 4.1.2 传统变频器不能直流旁路切换原因分析 |
| 4.2 小电容变频器电路结构及控制方法设计 |
| 4.2.1 开关控制小电容变频器电路结构 |
| 4.2.2 基于六脉波电压控制的电容参数计算 |
| 4.2.3 小电容变频器控制方法设计 |
| 4.3 小电容变频器输出电压分析 |
| 4.3.1 电压传输比分析 |
| 4.3.2 输出电压谐波分析 |
| 4.3.3 小电容变频器理想数学模型分析 |
| 4.3.4 小电容变频器输出电压特性仿真分析 |
| 4.3.5 实验验证 |
| 4.4 小电容变频器-异步电机系统能量回馈特性分析 |
| 4.4.1 异步电机正向电动运行时回馈能量分析 |
| 4.4.2 基于稳态回馈能量吸收的小电容参数计算 |
| 4.4.3 小电容变频器-异步电机系统能量回馈特性仿真分析 |
| 4.4.4 实验验证 |
| 4.5 小结 |
| 5 基于六边形电压矢量轨迹的变频软起动及旁路切换方法研究 |
| 5.1 小电容变频器-异步电机系统软起动控制方法 |
| 5.1.1 六边形电压矢量控制异步电机软起动原理 |
| 5.1.2 120°方波逆变控制六边形电压矢量轨迹分析 |
| 5.1.3 180°方波逆变控制六边形电压矢量轨迹分析 |
| 5.2 小电容变频器-异步电机系统两相直接旁路切换原理 |
| 5.2.1 小电容变频器-异步电机系统旁路切换原理 |
| 5.2.2 两相直接旁路切换过程异步电机电磁特性分析 |
| 5.3 小电容变频器-异步电机系统旁路切换控制方法及仿真分析 |
| 5.3.1 120°方波逆变控制旁路切换方法 |
| 5.3.2 120°方波逆变控制小电容变频器旁路切换仿真分析 |
| 5.3.3 180°方波逆变控制旁路切换方法 |
| 5.3.4 180°方波逆变控制旁路切换仿真分析 |
| 5.4 小电容变频器旁路切换开关实现的可行性分析 |
| 5.5 小结 |
| 6 制浆过程异步电机轻载节能研究 |
| 6.1 输浆泵轻载降压节能与变频节能对比研究 |
| 6.1.1 输浆泵轻载降压节能特性研究 |
| 6.1.2 输浆泵电机轻载降压损耗特性研究 |
| 6.1.3 输浆泵电机轻载变频调速损耗特性研究 |
| 6.2 盘磨机打浆过程节能研究 |
| 6.2.1 盘磨机类型 |
| 6.2.2 盘磨机磨浆工作原理 |
| 6.2.3 盘磨机打浆理论及打浆过程控制方法研究 |
| 6.2.4 打浆过程能量消耗模型 |
| 6.2.5 盘磨机轻载恒转矩变频节能控制 |
| 6.3 小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 研究工作结论 |
| 7.2 研究工作创新点 |
| 7.3 未来工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的成果 |
（3）重载机械传动系统软启动技术的研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 软启动与软停车的目的 |
| 2 国内外软启动技术的研究现状 |
| 3 软启动技术的新进展 |
| 4 结语 |
（4）大型球磨机控制系统的设计（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1.绪论 |
| 1.1 球磨机在国际发展现状 |
| 1.2 球磨机在我国发展现状 |
| 1.3 球磨机控制的意义 |
| 1.4 设计解决的问题 |
| 2.球磨系统组成及其功能 |
| 2.1 球磨磨机 |
| 2.1.1 球磨机分类 |
| 2.1.2 磨机工作原理 |
| 2.1.3 球磨机主要功能 |
| 2.2 同步电动机 |
| 2.2.1 同步电动机分类 |
| 2.2.2 同步电动机工作原理 |
| 2.2.3 同步电动机的功能 |
| 2.3 高压开关柜 |
| 2.3.1 高压开关柜分类 |
| 2.3.2 高压控制柜工作原理 |
| 2.3.3 高压控制柜功能 |
| 2.4 水电阻启动柜 |
| 2.4.1 水阻软启动柜分类 |
| 2.4.2 水阻软启动柜工作原理 |
| 2.4.3 水阻软启动柜的功能 |
| 2.5 励磁系统 |
| 2.5.1 励磁装置的分类 |
| 2.5.2 励磁装置的工作原理 |
| 2.5.3 励磁装置的功能 |
| 2.6 球磨润滑油站 |
| 2.6.1 球磨润滑油站系统组成 |
| 2.6.2 球磨润滑油站工作原理 |
| 2.6.3 球磨润滑油站的主要功能 |
| 2.7 干油喷射润滑系统 |
| 2.7.1 干油喷射润滑系统的分类 |
| 2.7.2 干油喷射润滑系统的工作原理 |
| 2.7.3 干油喷射润滑系统的功能 |
| 2.8 气动离合器 |
| 2.8.1 气动离合器分类 |
| 2.8.2 气动离合器工作原理 |
| 2.8.3 气动离合器的主要功能 |
| 2.9 轴振动仪 |
| 2.9.1 轴振动仪分类 |
| 2.9.2 轴振动仪的工作原理 |
| 2.9.3 轴振动仪的主要功能 |
| 3.球磨机控制系统的设计 |
| 3.1 球磨机设计 |
| 3.1.1 球磨机选型 |
| 3.1.2 球磨机技术参数 |
| 3.2 同步电动机的设计 |
| 3.2.1 同步机选型 |
| 3.2.2 同步机技术参数 |
| 3.3 高压开关柜的设计 |
| 3.3.1 高压开关柜选型 |
| 3.3.2 高压开关柜的技术参数 |
| 3.3.3 高压开关柜的保护连锁 |
| 3.4 水阻柜的设计 |
| 3.4.1 水阻柜选型 |
| 3.4.2 水阻柜技术参数 |
| 3.4.3 水阻柜保护联锁 |
| 3.5 励磁系统设计 |
| 3.5.1 励磁柜选型 |
| 3.5.2 励磁柜技术参数 |
| 3.5.3 励磁系统联锁 |
| 3.6 润滑油站设计 |
| 3.6.1 润滑油站选型 |
| 3.6.2 润滑油站技术参数 |
| 3.6.3 润滑油站的联锁 |
| 3.7 干油喷射设计 |
| 3.7.1 干油喷射选型 |
| 3.7.2 干油喷射技术参数 |
| 3.7.3 干油喷射的联锁 |
| 3.8 慢驱传动设计 |
| 3.8.1 慢驱传动选型 |
| 3.8.2 慢驱传动技术参数 |
| 3.8.3 慢驱传动联锁 |
| 3.9 气动离合器设计 |
| 3.9.1 气动离合器选型 |
| 3.9.2 气动离合器技术参数 |
| 3.9.3 气动离合器的联锁 |
| 3.10 振动仪设计 |
| 3.10.1 振动仪选型 |
| 3.10.2 振动仪技术参数 |
| 3.10.3 振动仪的联锁 |
| 3.11 球磨控制柜设计 |
| 3.11.1 设备选型 |
| 3.11.2 输入信号地址分配 |
| 3.11.3 输出信号地址分配 |
| 4.球磨机控制系统程序编制 |
| 5.球磨控制系统的优化 |
| 5.1 大型球磨控制系统联锁优化 |
| 5.1.1 高低压润滑油站与高压开关电柜直接连锁问题 |
| 5.1.2 高低压润滑油站与高压开关电柜连锁优化 |
| 5.1.3 高低压润滑油站油温控制问题 |
| 5.1.4 高低压润滑油站油温控制优化 |
| 5.1.5 关于大力矩惯性起动问题 |
| 5.1.6 大力矩惯性起动优化 |
| 5.1.7 励磁的投励时间问题 |
| 5.1.8 励磁的投励时间优化 |
| 5.2 球磨机同步机变频调速优化 |
| 5.2.1 球磨同步机匀速运转存在的问题 |
| 5.2.2 同步机变频调速优化 |
| 6.结束语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）WZR无刷自控电机软起动器在球磨机上的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 频敏变阻器起动方法和存在的主要问题 |
| 2 球磨机无刷自控电机软起动器的应用 |
| 3 应用效果 |
| 4 结语 |
（6）液阻软启动装置在球磨机上的应用（论文提纲范文）
| 1 交流电动机的启动方式 |
| 1.1 笼型电动机启动方式 |
| 1.2 交流绕线式电动机启动方式 |
| 1) 转子串联电阻启动: |
| 2) 频敏变阻器启动: |
| 3) 转子串联液体电阻启动: |
| 2 液阻软启动装置在球磨机上的应用 |
| 3 液阻软启动装置的结构及功能 |
| 4 液阻软启动装置控制原理 |
| 5 使用与日常维护 |
| 6 结 语 |
（8）新型液态软启动器的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景 |
| 1.2 国内外软启动技术现状和发展趋势 |
| 1.2.1 国外软启动技术现状 |
| 1.2.2 国内软启动现状 |
| 1.2.3 软启动技术发展趋势 |
| 1.2.4 国内液态软启动技术研究开发现状 |
| 1.2.5 国外相关产品的研发现状 |
| 1.3 课题研究的主要内容、关键技术 |
| 1.3.1 主要内容 |
| 1.3.2 关键技术 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 交流电机软启动 |
| 2.1 软启动器的工作原理 |
| 2.2 电动机的接线及接法 |
| 2.2.1 接线 |
| 2.2.2 接法 |
| 2.3 电动机的启动、运行和制动 |
| 2.3.1 电动机的启动 |
| 2.3.2 电动机的运行 |
| 2.3.3 电动机的制动 |
| 2.4 电动机的相关计算 |
| 2.5 常见软启动器方案 |
| 2.5.1 变频软启动方式 |
| 2.5.2 水阻、液阻软启动方式 |
| 2.5.3 晶闸管串联软启动 |
| 2.5.4 磁控软启动方式 |
| 2.5.5 可变电抗器软启动 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 液态软启动装置原理及设计 |
| 3.1 软启动简介 |
| 3.2 液阻软启动装置原理 |
| 3.2.1 液阻 |
| 3.2.2 液态软启动基本原理 |
| 3.2.3 液态软启动装置构成 |
| 3.3 液阻软启动装置特点 |
| 3.4 液压软启动器硬件结构及工作原理 |
| 3.4.1 液压软启动器硬件结构 |
| 3.4.2 工作原理 |
| 3.5 智能型水电阻启动器的性能及特点 |
| 3.5.1 智能型水电阻启动器的主要性能 |
| 3.5.2 智能型水电阻启动器的特点 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 智能控制策略设计 |
| 4.1 智能控制概述 |
| 4.1.1 模糊控制 |
| 4.1.2 神经网络控制 |
| 4.1.3 专家控制 |
| 4.2 智能控制器方案设计 |
| 4.3 控制器结构设计 |
| 4.4 模糊控制器设计 |
| 4.4.1 模糊化 |
| 4.4.2 模糊推理 |
| 4.4.3 去模糊化 |
| 4.5 模糊控制器参数整定 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 液态软启动装置仿真与试验 |
| 5.1 智能型水电阻软启动系统仿真 |
| 5.1.1 空载全电压直接启动电流仿真波形 |
| 5.1.2 水电阻软启动电流仿真波形 |
| 5.2 智能型水电阻软启动器试验结果 |
| 5.2.1 软启动器各项试验结果 |
| 5.2.2 软启动器启动电流测量波形 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 软启动器主要质量指标 |
| 6.2 结与展望 |
| 6.2.1 创新性分析 |
| 6.2.2 存在的问题 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（9）电液变阻软起动技术在球磨机上的应用（论文提纲范文）
| 1前言 |
| 2系统的工作原理 |
| 2.1工作原理 |
| 2.2 电液变阻器装置 |
| 2.3 技术优势 |
| 3 现场应用情况 |
| 4 结语 |
四、自动电液变阻启动器在球磨机上的应用（论文参考文献）
- [1]棒磨机的启动原理分析[J]. 刘旭富. 内燃机与配件, 2020(09)
- [2]用于制浆设备的异步电机空间电压矢量变频软起动控制理论与方法研究[D]. 谢仕宏. 陕西科技大学, 2019(01)
- [3]重载机械传动系统软启动技术的研究[J]. 牟红刚,李小宁,徐俊峰,管理,包文婷. 煤矿机械, 2018(11)
- [4]大型球磨机控制系统的设计[D]. 罗文舜. 辽宁科技大学, 2016(07)
- [5]WZR无刷自控电机软起动器在球磨机上的应用[J]. 樊晓栋. 中国钨业, 2013(03)
- [6]液阻软启动装置在球磨机上的应用[J]. 郑志强. 云南冶金, 2012(06)
- [7]无刷变阻启动器在球磨机高压绕线电机上的应用[J]. 沈敏. 矿山机械, 2009(05)
- [8]新型液态软启动器的研制[D]. 熊英. 西安电子科技大学, 2008(07)
- [9]电液变阻软起动技术在球磨机上的应用[J]. 苗敬利,孙建府,马文辉,任秀红. 煤矿机械, 2004(09)
- [10]自动电液变阻启动器在球磨机上的应用[J]. 王前虹,赵建玉,黄胜昌. 山东建材, 2000(06)