中国神华神东生产服务中心三处运输队陕西省榆林市719300
摘要：随着各矿井产煤量的增加，连采设备搬运车被广泛在各个煤矿推广应用，在煤矿中连采设备搬运车的应用较为突出，本文主要对连采设备搬运车应用中存在的问题进行分析，并提出相应的提升策略，有效推动煤矿连采设备搬运工作的顺利开展，实现连采机搬运安全，快速、高效的进行。
关键词：连采机搬运车概述；连采设备搬运车主要结构及功能；司机操作的特点；
引言
科学在发展社会在进步的同时，现代化设备的引进加快煤炭的生产，加之现在煤矿距工作面较远，靠以往的老办法连采机在搬家倒面的过程中，周期较长，严重影响到了生产，连采机搬运车的加入有效的解决了这些问题，但是由于矿井条件的限制，车辆在配合使用的过程中，也存在较多的问题，根据使用过程存在的问题，可归纳为以下几个方面
1连采机搬运车概述
本文主要针对WC80Y(B)型连采设备搬运车进行说明，WC80Y(B)型连采设备搬运车是按照连采机及其后配套设备搬运的要求专门进行设计和生产的。
1.1主要特点：
●该车采用独特的井下动车组设计，整车由动力车、连接杆、自驱式平板车、液压系统、电气系统等组成。具有承载能力大、货台极低、转弯半径小的特点。
●该车采用液压驱动、各行走桥液压悬挂以及车架液压升降调平。
●在设计时尽可能采用成熟的通用件、标准件，其主要配套件均选用国内外知名品牌，提高整机可靠性。整车综合性能及技术水平均达到国际先进水平。
1.2用途
●连采机、掘进机、破碎机、锚杆钻机、梭车等连采设备及井下大件重型货物运输。
1.3适用巷道及路面：
●井下巷道宽度不小于4.5米的硬化路面。
2连采设备搬运车主要结构及功能
2.1动力车（如下图）
动力车由车架、动力系统、悬挂、转向桥、驱动桥等组成。除自身行走外，还通过管、缆向平板车提供动力和控制信号。
图一
2.2自驱平板车
自驱平板车是一个自走式载货平台，外形尺寸6x3.1m,货台高度790±100mm。主要由车架、液压悬挂、支腿、驱动桥、转向系统等组成。车架是承受荷载的主要部件，采用中央箱梁网格式设计，货台低、强度高。货台表面铺设有防滑橡胶板，货台两侧焊有8吨矿用链环用来固定货物。装载时，载荷的重心位置要和货台几何中心重合，最大重量不可超过80吨。
2.3液压支腿
在平板车的四个角上各装有一个液压支腿，其作用是在连采机上车或下车时将支腿伸出，和车桥一起分担载荷，保证平板车稳定，防止车辆倾覆，确保连采机上车或下车的安全。液压支腿系统装有液压锁，能保证支腿可靠工作。
2.4.刚性连接杆
刚性连接杆连接动力车和自驱式平板车，其两端通过销轴与前、后车连接，可以上、下、左、右摆动，牵引杆能围绕其轴线旋转，其作用是使动力车和平板车保持一定距离，并支撑托起动力车和平板车间的动力输送和控制管路及电缆，当车辆转弯时线缆过紧或过松，可以调整U型托架上的螺母，使U型托架升降来调整两车间连接管路和线缆的张弛度。另外还具有缓冲作用。前、后车分离后不需摘下，可用前部支腿支撑着地，也能向后折翻到平板车上（如下图）。
3连采设备搬运车司机操作的特点
3.1本车由两个驾驶员配合操作，两人的合作默契非常重要，必须明确两个驾驶员的分工和职责。
3.2前驾驶员负责车辆的启动、熄火、照明的控制、前进、后退的控制、驻车制动和紧急制动的控制，动力车方向的控制。
3.3后驾驶员负责控制车辆速度(油门）、平板车方向控制。
3.4两个驾驶员都有行车制动控制,喇叭警示。
4平板车运行过程中对矿井的条件要求较高
4.1煤矿井下巷道高度达到设备装车后高度，才可以运输设备。
4.2煤矿井下巷道拐弯抹角达到5x5M，并且拐弯处无设施。
4.3巷道地板必须是硬水泥地板，否则车辆无法通行。
4.4由于车身较长，井下掉头需要联巷深度大于17米。
5设备运输
5.1设备装车
5.1.1将参加人员组织到位，做好装车前的准备工作，进行运输安全技术措施的学习签字，了解运输路线及路面状况。
5.1.2车辆的准备，将TMZ80连采设备搬运车的动力车与板车连接好，将车辆开至装车点，并将板车升降到750（±20）mm的高度。
5.1.3将爬梯按照操作规程规定安放到位。
5.1.4连采设备在装车时必须由矿方专人操作，将连采设备开至两履带正对爬梯与板车，进行检查，确认各部件连接可靠、周围人员必须站在距车辆5m以外安全位置，指挥人员发出指令，启动连采设备缓慢爬行，在爬行当中及时调整方向必须保证履带边缘不超出20mm，以防上爬过程中发生倾倒侧翻。连采设备爬行至拖板车上，连采设备重心尽量与板车重心相重合，两侧不得偏移20mm，以确保运输安全。
5.1.5连采设备爬到指定位置后对连采设备进行捆绑。采用大于8t的专用捆绑链将锚杆机捆绑环与板车捆绑，至少前后左右捆绑6处，保证连采设备前后、左右方向全部捆绑牢靠，前后铺履带处褉紧枕木。防止在转弯或下坡与制动时滑动，发生事故。
5.2设备运输
5.2.1确认各管路连接正确可靠，各连接件连接是否可靠，主车与附属电液控原件工作正常。
5.2.2指挥人员发出指令，前后两司机做好信号沟通，确保前后司机操作一致，缓慢启动车辆，低速慢行。
5.2.3在直行时，加速踏板应缓慢踩下，速度控制在3Km/h以下。在直行过程当中观察发动机的温度，转速情况。观察车辆各仪表指示是否正常，并记录好数据。
5.2.4车辆运行时随时注意巷道顶部高度及设备以防碰坏设备
5.3卸车
5.3.1将车辆开至卸车地点，将动力车与板车处于驻车制动状态，由专人负责连采设备通电，将爬梯安放到位，垫实垫平整，将爬梯间的连接杆连接可靠，并与拖板车可靠连接；将托板车支撑油缸与地板支实。
5.3.2连采设备在装车时必须由矿方专人操作，将连采设备开至两履带正对爬梯与板车，进行检查，确认各部件连接可靠、周围人员必须站在距车辆5m以外安全位置，指挥人员发出指令，启动连采设备缓慢爬行，在爬行当中及时调整方向必须保证履带边缘不超出20mm，以防上爬过程中发生倾倒侧翻。连采设备爬行至拖板车上，连采设备重心尽量与板车重心相重合，两侧不得偏移20mm，以确保运输安全。
6运输安全措施
6.1.全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格按照安全技术措施作业。作业人员必须做到精力集中，操作准确。
6.2.所有作业人员必须认真学习本措施，掌握规程的要求及作业方法，杜绝“三违”。
6.3.运输时必须遵守本措施与TMZ80连采设备搬运车操作规程，听从指挥人员指令。
6.4.做好运输前的准备工作，认真检查车辆保证车辆完好。车辆操作前必须由厂家对操作人员进行培训，司机必须能够熟练操作车辆，掌握TMZ80连采设备搬运车主车与板车的结构原理、基本性能、操作要领等。
6.5、指挥人员必须站在指定的安全位置进行指挥，人员必须站在距车辆10m以外的距离进行指挥，防止设备侧翻伤人。
6.6、车辆行驶在坡道时应减速慢行，前后两司机做好信号沟通，确保前后司机操作一致，使主车能够平稳的减速，禁止急刹车，防止设备滑落发生事故。
6.7、坚持“行人不行车，行车不行人”规定，车辆行驶时，车辆周围5m范围内禁止站有人员。
6.8、行驶时速度必须控制在2Km/h，确保安全。
6.9、停车时必须按下驻车制动，地点必须选择在平坦的地方。
6.10、为保证TMZ80车辆安全试运行,必须配备1台ED25支架搬运车作为辅助车辆，并配备井下照明警示灯。
6.11、设备在装车前，司机必须对设备的完好状况进行检查，发现隐患，及时处理。
7连采设备搬运车投入生产意义
目前煤矿采掘的现状之一即矿井井下施工工作面距地面较远，设备在搬家倒面的过程中设备爬行速度较慢，工序复杂，使用连采设备搬运车后，运输安全性提高，速度加快，不需要投入大量的人力，连采设备的搬运了实现了安全、快速、高效。通过使用连采设备搬运车，员工的工作负担明显减轻，对煤矿生产的工作效率和安全性具有重要意义。
总结：
连采设备搬运车的投入，缩短了设备搬家倒面的工期，减少了人员的投入，搬运过程无需人员跟踪配合，安全有了可靠的保证，工期缩短对煤矿的增产提供了有力保障，目前国家处于高速发展时代，能源的需求量也在不断的增大，连采设备搬运车的投入对当前煤矿高产，高效起到了关键的作用，平常工作面搬家需要3-5天，连采设备搬运车投入只需要3-5小时设备即可运输到位，以前搬运靠设备自行行走，不仅损坏路面，而且搬运过程需要大量的人员进行配合，由于设备在运行过程中盲区大，经常有人员的伤亡，所以连采设备搬运车的投入实现了设备搬运安全、快速、高效，对煤矿效益的提高起到了积极的作用。
参考文献：
[1]WC80Y(B)型连采设备搬运车使用说明书——连云港天明装备有限公司技术部
[2]TMZ80连采设备搬运车运输连采设备安全技术措施——神东生产服务中心三处运输队技术员