鄢陵恒润水利工程有限公司，河南许昌461000
摘要：当前形势下道路交通工程建设步伐正在加快，对水泥稳定碎石基层的质量可靠性提出了更高的要求，需要施工单位及人员在基层施工过程中注重质量通病的有效处理，灵活运用相关的预防措施为基层质量提高提供保障，及时消除基层施工中可能存在的安全隐患，全面提升我国不同地区道路交通工程建设水平，优化工程投入使用后的服务功能。本文探讨了水泥稳定碎石在市政道路基层施工技术的应用。
关键词：水泥稳定碎石；市政道路基层；施工技术；应用
在市政道路工程中，水泥稳定碎石层起主要承重作用。主要承受车载的竖向力并且把面层下传的应力扩散到土路基。所以为了让市政道路的质量更好、使用性能优化和延长使用寿命。我们必须严格管理和控制水泥剂量、含水量、压实度等重要指标，加强作业人员的质量意识，进行从原材备料到摊铺成型养护各个环节的全过程控制。
1水泥稳定碎石基层施工工艺的相关概述
1.1水泥稳定碎石工艺的原理
水泥稳定碎石的骨料为级配碎石，碎石在水泥稳定碎石基层施工工艺中具有重要的地位。通过采用胶凝材料以及灰浆材料对碎石材料的空隙进行填补，达到一个稳固的状态。水泥稳定碎石主要利用嵌挤原理，通过水泥、灰浆、碎石的凝结，形成板体，从而具有较高的强度、承载力以及稳定性。通常情况下，影响水泥稳定碎石基层强度的因素主要包括碎石之间的嵌挤锁结结构、碾压强度、作为填充材料的灰浆的质量等。大量的实践证明，水泥稳定碎石工艺不仅在建设初期表现出良好的强度，同时，随着时间的不断增加，龄期越来越长，其强度也会有所增加。此外，水泥稳定碎石还具有良好的抗冻性和抗渗度，因此在市政道路施工中应用较为广泛。
1.2水泥稳定碎石工艺的特点
第一，水泥稳定碎石的主要材料水泥和碎石料源广泛，取材方便，在实践中，能够广泛的被应用于市政道路施工中。第二，水泥稳定碎石具有较高的强度，尤其在初始时，能够迅速的凝结，能够在5～7d内达到2.0MPa强度。第三，水泥稳定碎石的工艺简单，只需要进行拌和、摊铺、压实等简单的流程，通过机械化施工，能够极大程度的缩短工期，提高施工效率，还能够保障其施工质量，具有较高的现代化水平。第四，水泥稳定碎石具有较强的稳定性，根据其结构的特殊性，具有一定的通透性。第五，在实际中，可以根据施工和设计的需要对水泥稳定碎石的结构比例进行调整，具有一定的灵活性，能够有效地控制其强度。另一方面，水泥稳定碎石工艺也存在一些缺点。例如，在高强度的压力下，容易产生结板与表面材料的磨损、消耗和剥离等问题;同时，在水泥稳定碎石工艺中，干缩裂缝也是其中一个重要的问题，对其实践应用产生了一定的影响;在施工时间上限制性较强，由于其凝结较为迅速，因此，所有的流程和环节都应该在凝结前完成，施工进程较为紧凑。
2水泥稳定碎石在市政道路基层施工技术的应用
2.1施工材料准备
作为工程建设的主要组成部分，施工材料的质量往往对工程建设的效益产生决定的影响。基于此，需要作业人员科学选择施工材料，并对材料进行妥善的放置以及处理。目前，施工单位在进行水泥稳定碎石的基层施工建设的过程中，所采用的材料主要有水泥、石屑、碎石、粉煤灰等。为了确保水泥性能得到充分的发挥，作业人员选择了硅酸盐水泥进行操作。而在碎石选择的过程中，需要将其直径控制在3厘米以下，并确保其制定坚硬，压碎值低于28%。而在石灰以及粉煤灰的质量管控过程中，需要规避材料结块状况的出现。
2.2配合比设计
配合比设计目的是确定最佳矿料级配和水泥用量、最佳含水量、标准干密度等。设计指导原则是设计满足强度要求、水稳性、抗裂性、抗冲刷能力高的骨架密实结构水泥稳定碎石混合料。设计时，要综合考虑材料性能要求，不宜过分强调某个方面的性能。如为了达到强度要求，级配不变，单纯靠增加水泥用量来满足，这样做既不经济也不合理，更会出现严重的裂缝现象。①确定水泥用量与矿料级配。一般建议，水泥剂量按3.5%、4%、4.5%三种比例，粉煤灰按6％～8％进行试验，矿料级配用集料筛分结果，按级配范围要求合成，确定各规格料的配合比例，因掺粉煤灰，要降低0～4.75mm料的比例，合成级配宁粗勿细；②确定最佳含水量与最大干密度。在矿料级配、粉煤灰掺量不变的前提下，改变水泥剂量，采用重型击实法，确定混合料的最佳含水量和最大干密度。
2.3混合料的拌和控制
对混合料均匀性的把控是在混合料搅拌过程中最主要的技术要点，在实际的道路工程施工过程中，施工单位可对相关操作进行调整以确保混合料搅拌的均匀度。既可通过对混合料拌和机中叶浆的倾斜角度或搅拌混合料的含水量进行调整，也可通过对制既成品的跌落高度进行调整等方式确保混合料的均匀度。单就对含水量的控制来说，其在混合料中的组成比例范围在1%－3%内为最佳含量，如果路面后期碾压后产生路面干燥、粘结力差、压实度不达标等情况，则表明混合量中的含水量程度较低，水化反应因为缺水而无法进行继续完成进而导致水稳层的粘结力度不够。
因此，可通过喷雾洒水车对施工路面进行及时的补水，在进行补水处理时，首先需要对要补充的水进行雾化处理，并且不能够使用水柱对路面进行直接喷射或直接水冲，这样会导致补水量过大或水压过大进而造成路面水稳层的破坏，正确的做法是对路面进行尽可能均匀的喷洒，以保证补水的压力与水量都适合。如果路面结构层断面表现出松散甚至断层的时候，需要对松散部分进行挖除，并利用新的适合的混合料对路面进行重新铺设。
2.4水稳层摊铺及碾压处理
在进行相关处理时，需要先将承层表面的废弃物及垃圾进行大规模处理，保证表面的干净无尘。此外，还需对表面用水进行相应的喷洒处理，让其处于湿润的状态。在相关的准备完成之后就可以正式开始摊铺作业。首先，施工日期要尽可能避开高温或雨雪天气，以减少路面含水量的快速变化工程施工带来不利因素。其次，在喂料操作阶段，如果路面宽度较大一台摊铺机无法独立完成作业，可有多辆摊铺机进行同时作业，在此种情况下，要注意保持好两台机器的作业安全距离，避免出现机器相撞的事件发生。然后，在进行摊铺时要注重保持摊铺的速度要一直处于一个相对平稳的状态，避免突然加速或减速，保持匀速进行。再者，对摊铺层的厚度也要进行严格的把控，厚度在道路水稳层的施工的范围之内即可，不宜过厚进而造成施工浪费。最后，施工人员对摊铺操作的严格监督应贯穿于整个施工过程的始终，一旦发现相关漏洞或出现异常可进行及时的处理，从而确保安全系数。
2.5施工养护作业
在对水泥稳定碎石基层进行碾压施工操作之后，需要进行工程的养护作业，进而由此促进工程建设质量的提升，带动相关效益的取得。一般而言，工程的养护周期需要保持在一周以上。在实际的操作过程中，需要借助土工布或高密封性的塑料薄膜进行养护作业，将其覆盖在基层上面，确保其养表面一直处于湿润状态。而洒水车在进行基层洒水作业的过程中，为了确保基层表面能够充分浸湿，需要以30km/h的速度匀速行驶，并保持喷头方向处于水平位置。
总的来说，水泥稳定碎石施工技术对于解决道路的常见问题十分奏效。在道路建设过程中，要明白水泥稳定碎石技术的优缺点，正确使用这一技术，为我国城市建设的道路实施工程提供质量保证。
参考文献：
[1]王治荣.浅谈市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺[J].中国高新技术企业.2014(30)
[2]张秀霞.市政道路中水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].中国高新技术企业.2014(23)