沈培新[1]2004年在《樟脑和富马酸废水的处理技术及工艺研究》文中研究指明本文针对某化工厂产生的樟脑和富马酸生产废水进行了处理工艺的研究，采用“物化预处理—UASB厌氧—活性污泥法”方法，通过实验室小试，取得了各工艺段的设计运行参数。研究发现，在“微电解—Fenton试剂氧化—混凝沉淀”预处理阶段能去除59.1％的COD，可生化性显着提高；在UASB反应器内，当容积负荷为2.86 kgCOD／(m~3·d)时，COD去除率可达66.85％；在活性污泥处理段加入特效菌种，容积负荷为3.68 kgCOD／(m~3·d)时，COD去除率为91.46％。在此基础上，对该混和废水的处理进行了初步的工程设计。 研究中专门针对含有生物毒性物质硫脲的富马酸废水进行了生物降解动力学分析。在UASB处理中，其反应机理符合有毒物抑制时的Monod方程修正式，其动力学常数K，在1.46～1.70mg／L之间，V_(max)在0.53～0.54d~(-1)之间；在活性污泥处理中的生物降解属于一级反应动力学，其反应速率K=0.1666 h~(-1)。这为富马酸生产废水处理的最优化设计和运行研究提供了参考依据。
蒋齐光[2]2004年在《樟脑和富马酸废水处理技术的研究》文中研究表明本课题主要是采用多次铁炭微电解、微波技术与催化氧化、活性炭吸附对樟脑、富马酸和混合废水进行处理，使被处理后的废水达到国家排放标准，尽可能使排放水的COD＜50mg／L。 通过对影响微电解两因素：废水的pH值、曝气时间进行了研究，找出最佳条件，在此基础上对樟脑、富马酸和混合废水进行微电解处理，可使废水COD值显着下降，降解率依次分别为92.9％、99.33％和98.41％。 通过单因素和正交试验对废水的pH，双氧水用量，活性炭用量，微波处理功率和时间等几个影响因素进行了考察、得出了叁种废水微波处理的最佳条件。在此最佳条件下，可使富马酸、樟脑、混合废水COD值分别降为96.2mg／L、162.2mg／L和145mg／L。 微波处理的废水COD值达到国家排放标准后，采用活性炭吸附对其进行深度处理。通过对废水的pH值、活性炭用量和吸附时间几个因素的研究，找出最佳条件，在此基础上对叁种废水进行处理，可使富马酸废水和混合废水COD降为30mg／L左右，达到了回用水排放标准；而樟脑废水COD降为70mg/L左右，达到了一级废水排放标准要求。
李燕[3]2004年在《微生物降解高浓度有机废水的应用研究》文中研究表明富马酸废水和樟脑废水采用高效菌种，结合Fe-C内电解预处理，H_2O_2-活性炭预处理，对废水进行厌氧水解酸化-好氧处理，使废水达到排放标准。 厌氧菌Y12菌处理，富马酸废水COD去除率达到64.5％，樟脑废水COD去除率达到67％。 好氧菌H12菌处理时，富马酸废水COD去除率达到76.4％，樟脑废水COD去除率达到76.5％，TH的PACT法处理富马酸废水，COD去除率达到86％。 厌氧水解酸化后的富马酸废水再经好氧处理的COD去除率(处理18h)：H1：72.3％，H2：70.2％，H12：88.2％。而未经过厌氧水解酸化处理的废水再经好氧处理(处理24h)，H1、H2、H12菌的COD去除率分别为：19.04％、8.94％、37.55％。 相同条件下，用白腐菌降解去除硫脲的富马酸废水，COD去除率为90％，未除硫脲的富马酸废水COD去除率为72％，说明硫脲对富马酸废水有抑制作用。另外，白腐菌处理樟脑废水的效果优于处理富马酸废水的效果。 生物活性炭曝气塘的处理效果优于单纯生物曝气塘的处理效果，40h后COD去除率达到最大，为83.2％。
江霜英, 熊文涛, 姜骅, 高廷耀[4]2004年在《合成樟脑系列废水预处理试验》文中研究指明研究了去除合成化工厂废水中樟脑及其系列产品———富马酸等有机合成化合物的方法 .根据实际废水的水质采取分别预处理工艺 ,试验表明 ,采用混凝气浮法去除难溶、难降解、对微生物有抑制性的樟脑等疏水性油类物质 ,效果良好 ,COD去除率在 70 %以上 ;选择微电解法和进行氧化剂氧化 -还原作用后 ,可分解废水中难降解有机物 ,改善废水的可生化性 ,降低COD值 .
参考文献：
[1]. 樟脑和富马酸废水的处理技术及工艺研究[D]. 沈培新. 南京理工大学. 2004
[2]. 樟脑和富马酸废水处理技术的研究[D]. 蒋齐光. 南京理工大学. 2004
[3]. 微生物降解高浓度有机废水的应用研究[D]. 李燕. 南京理工大学. 2004
[4]. 合成樟脑系列废水预处理试验[J]. 江霜英, 熊文涛, 姜骅, 高廷耀. 同济大学学报(自然科学版). 2004