袁贤志
重庆建工桥梁工程有限责任公司重庆400045
摘要：挂篮悬臂施工是桥梁工程中的重要施工项目，其施工质量对桥梁后期运行产生重要影响，做好桥梁挂篮施工的技术分析与质量控制工作，具有良好的社会价值。本文结合某大桥挂篮悬臂施工实例，从施工技术上进行了认真分析，探讨了详细的施工过程及其质量控制措施。
关键词：桥梁工程；挂篮；悬臂施工技术；质量控制
一、工程概况
某大桥主桥上部结构采用主跨（106+200+106）m预应力砼连续刚构箱梁。箱梁断面为单箱单室直腹板断面。箱梁顶宽12.125m，底宽6.5m，外翼缘板宽2.8125m，根部梁高12.5m，腹板厚50cm～70cm,底板厚度为140cm～32cm，悬浇段顶板厚120cm～30cm。
箱梁0#块梁段长度16m，边、中合拢段长为2m，边跨现浇段长为5m，挂篮悬臂浇筑箱梁1#～4#块段长3.5m，5#～12#块段长4.0m，13#～22#块段长4.5m。箱梁悬臂浇筑采用菱形挂篮进行施工，挂篮在0#块段上拼装。
二、挂篮的主要构成
本挂篮为菱形挂篮，由主桁架、底模平台及吊挂系统、内外模吊挂及走行系统、后锚固、内外模、施顶系统等组成。
（1）主桁架：挂篮为左右两片主桁，通过连接系联结成整体；每片主桁由上下弦杆、斜撑杆、斜拉杆组成；挂篮主桁各杆件之间以及主桁与竖向连接系之间均为销接，主桁与水平连接系现场焊接，焊接前先在主桁位置加焊一块钢板，确保主桁倒用时不受损伤。
（2）底模平台由前下横梁、后下横梁、底模纵梁及底模、前后吊挂系统（含分配梁、吊带、千斤顶）、防护围栏系统组成。
（3）内外模吊挂系统包括内外滑梁、走行吊环、吊杆、支座等组成。
（4）挂篮走行系统包括走道梁、千斤顶、反扣轮、内外滑梁及走行吊环。
（5）锚固系统的作用是在挂篮悬浇混凝土施工过程中，在主桁尾部提供一向下的压力，以平衡挂篮前方的倾覆力矩，包括锚固梁及竖向锚固筋。
三、挂篮悬臂浇筑施工技术
（一）主桁架
结构尺寸应符合设计，必须尽量减少其焊接变形，因此施焊前需先制定出合理的焊接工艺，使变形控制在规范允许范围之内。需进行超声波探伤检查，探伤检验等级为B级，符合规范方可使用。如有对接焊缝，应进行全截面探伤检查，确保结构受力安全。主桁及连接系在厂内试拼，试拼合格后，喷漆防锈，建议涂红丹一度，金黄漆二度，并予编号，在运输、堆放时应谨防损坏和变形。
行走轨道轴线正确、顺直，间距满足设计，同一里程轨道差≤5mm，轨道节段间用螺栓上紧。钢垫梁规格、数量、间距正确，垫梁与行走轨道和梁面须密贴。前支点钢垫梁应保守加设，必要时灌注混凝土以增强抗压变形能力，确保混凝土浇筑过程挂篮整体稳定。前上横梁与主桁架焊接牢固，主桁架上各部分连接销轴均上保险销。
（二）锚固系统
行走轨道与腹板精轧螺纹钢连接牢固，拧入连接器的精轧螺纹钢上下顶紧且长度均等，露丝长度符合要求。后锚精轧螺纹钢无损伤，数量符合要求，拧入连接器的精轧螺纹钢上下顶紧且长度均等。后锚扁担梁平稳无歪斜，与精轧螺纹钢连接牢固，受力均匀，螺帽、垫板上全、上紧。后锚千斤顶工作良好，顶面在同一高度，受力一致，吊带、吊杆设置与设计相符，吊带无损伤，已受力拉紧，上下竖直无扭曲，连接销轴均上保险销。吊挂系统的所有螺纹钢拧入连接器的长度均等且上下顶紧，吊杆应竖直。所有吊挂系统螺纹钢无损伤，均用PVC管套好，螺纹钢上下端均用双螺帽上紧，吊点处无明显变形，焊缝饱满，无裂纹、气孔等缺陷。
（三）混凝土的浇筑
检查已拼装挂篮结构，确认与设计相符后，按照最重节段的1.2倍荷载进行挂篮静载试验，布置时按照箱梁截面形式，在腹板位置相应布置较大荷载。试验完成后记录数据，卸载，试验结果作为设置底模平台预抬值的依据。提升并收紧挂篮底模平台→安装外模、外滑梁及其吊挂→安装内模、内滑梁及其吊挂。绑扎底板及腹板钢筋，安装底板及腹板预应力筋孔道→立内模→继续绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力筋孔道→检查挂篮结构，浇筑混凝土并养护达设计强度，脱模，张拉预应力束，完成梁段施工。然后挂篮走行依次完成剩余梁段施工。
混凝土浇筑应严格控制好混凝土的坍落度和石子的最大粒径，按照从前往后的顺序进行，同时应采取对称浇筑的方式。两腹板应同时对称进行混凝土的浇筑，然后是对中间的部分进行浇筑。
正常的浇筑顺序是先从两边开始，然后向中间推进。在浇筑过程中，补料的泵车车速要均衡，不能过快或者过慢，应安排专人对支架杆件的受力情况进行观测，若出现变形等方面的问题要立即停止浇筑。混凝土浇筑过程中，还应严格控制顶面高程，避免对铺筑层的厚度造成影响。在顶面混凝土浇筑的同时应进行抹平，在混凝土第一次凝固之前，先消除收水裂缝，再进行拉毛处理。
（四）挂篮的行走过程控制
在箱梁浇筑完成，混凝土养生、强度达到要求时，可对箱梁模板进行脱模，随后挂篮进行向前行走。具体操作步骤为：将内外滑梁后吊点转换吊挂在走行吊环上→底模平台后外吊点吊挂外滑梁上→底模平台其他后吊挂解除；外滑梁吊带下降，脱侧模；底模平台下降，脱底模；调节后锚固千斤顶下拉带劲,然后解除后锚固钢筋；前支点走道上面涂抹黄油，降低摩阻力。
挂篮行走采用顶推的方法，检查挂篮结构后，于走道梁上安装顶进千斤顶反力座，顶进千斤顶顶推挂篮主桁前行，主桁带底模平台、外侧模、内外滑梁一次走行到位。挂篮走行速度控制在10m/h以内，必须确保挂篮行走时应尽量保持两端行走同步，并及时调整方向。
（五）竣工验收阶段控制
在结束浇筑工作后，需要对工程质量进行及时验收，最常用的方法是超声波检测法，主要用于检测悬臂的均匀性和完整性。在检测中，保证发生电压和放大器增益在合理的数值范围内，依靠波幅的大小、声时和视频率等数据进行分析。在工程结束之后，相关人员应当定期对桥梁结构进行养护工作，例如定期清理桥面和泄水孔，保证桥梁处于最佳的状态。发现裂缝、破损等问题之后，要及时进行维修、加固。
四、质量保证措施
在箱梁进行各工序施工前，应对全体技术人员、具体实施作业的施工班组人员等进行全面的技术交底，确认各工序，各结构部位的技术要求和精度要求。对测量放样、支架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力钢绞线、预应力钢筋张拉等工序都要组织质检小组进行认真细致地检查、监督。建立完整的质量保证体系，严格控制材料质量，做到每道工序都有专人负责，层层把关，严格管理，不合格的坚决返工重来，并做好施工原始记录。
结束语：
挂篮悬臂施工作为当前大多数桥梁施工必不可少的关键环节，不仅应该对其中的施工细节引起足够的重视，保证每个安装和施工环节都能够满足施工要求，还应该积极引进新的工艺和技术，对原有的浇筑方式进行改进，进而提升桥梁的施工质量，以期取得显著的效果，给企业带来较高的经济效益和社会效益。
参考文献：
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