导读:本文包含了水泥基复合胶凝材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:水泥,苯丙共聚物,纳米二氧化硅,凝结硬化
水泥基复合胶凝材料论文文献综述
王茹,万芹,王高勇[1]（2019）在《纳米二氧化硅对苯丙共聚物/水泥复合胶凝材料凝结硬化的影响》一文中研究指出采用纳米二氧化硅作为调凝物质以期解决苯丙共聚物/水泥复合胶凝材料凝结硬化慢的问题。通过测定纳米二氧化硅改性苯丙共聚物/水泥复合胶凝材料的凝结时间及早期强度,分析纳米二氧化硅对复合胶凝材料凝结硬化过程的影响;采用等温量热法测定纳米二氧化硅改性苯丙共聚物/水泥的水化热,并采用X射线衍射仪对其水化产物进行表征;综合以上分析结果探讨纳米二氧化硅的作用机制。结果表明:掺入二氧化硅能有效促进复合胶凝材料的凝结硬化,二氧化硅掺量为1. 25%时促进作用最为显着;掺入纳米二氧化硅可促进铝酸叁钙和硅酸叁钙的水化,加快钙钒石和氢氧化钙的生成,缩短复合胶凝材料的水化诱导期和加速期,加快水泥水化进程,从而缩短凝结时间,提高早期强度。(本文来源于《材料导报》期刊2019年22期）
贺行洋,张晨,苏英,王迎斌,杨进[2]（2019）在《大掺量矿渣-水泥复合胶凝材料体系的性能研究》一文中研究指出研究了不同细度矿渣对水泥基复合胶凝材料性能的影响,分析了复合胶凝材料体系的力学性能,并采用扫描电子显微镜(SEM)、压汞法(MIP)、热分析(TG-DTG)测试了矿渣-水泥复合胶凝材料体系的微观结构及水化产物,结果显示:矿渣的掺量对复合胶凝材料体系性能具有较大影响,具体表现为50%～70%矿渣掺量范围内,随掺量的增大,硬化浆体孔渗流程度增大,力学性能降低,且该趋势与细度无关;矿渣细度降低,可细化硬化浆体孔结构,降低孔的渗流程度,水化产物显着增多,微观结构更加密实,从而对力学性能起到正效应。(本文来源于《混凝土》期刊2019年09期）
苏英,卢敏,贺行洋,王迎斌,杨进[3]（2019）在《大掺量矿渣-水泥复合胶凝材料反应动力学研究》一文中研究指出研究了大掺量矿渣对水泥基复合胶凝材料体系反应动力学的影响。采用微量热仪及非接触式电阻率分别分析了不同矿渣细度及掺量条件下,复合胶凝材料水化热及电阻率经时演变规律;同时采用XRD分析了复合胶凝材料水化产物,并对其力学性能进行了评价。结果表明:50%～70%范围内,随矿渣掺量增大矿渣反应效率降低,但矿渣中值粒径达到8.9μm及以下时,矿渣水化速率加快,并且细度越细,速率提升效果越显着;当矿渣中值粒径达到6.2μm时,矿渣可替代水泥进行水化反应并保障足够的强度。(本文来源于《混凝土》期刊2019年08期）
包明,吴雄,杨文,赵日煦[4]（2019）在《黄磷渣改性对水泥复合胶凝材料性能的影响》一文中研究指出本文通过石灰和偏高岭土复掺方法对黄磷渣水泥进行改性研究,用混合正交试验方法研究不同掺量的偏高岭土和石灰复合对水泥性能的影响,结果表明:当黄磷渣掺量在30%时,偏高岭土与石灰复合改性对胶凝体系的早期力学性能有显着增强效果,同时缩短磷渣水泥的凝结时间,使其达到P·O42.5水泥的性能要求。利用30%磷渣、6%偏高岭土和2%石灰的最佳配比作为水泥混合材,改性后的磷渣水泥早期水化过程加快,减少Ca(OH)2_量,提升其早期强度。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2019年04期）
贺行洋,郑正旗,苏英,杨进,王迎斌[5]（2019）在《电石渣激发磷渣-矿渣-水泥复合胶凝材料的性能研究》一文中研究指出矿渣作为一种工业固废因其优异的火山灰活性得到了广泛的应用,而磷渣作为黄磷工业的固废由于磷的缓凝作用,其利用率依旧较低。以矿渣与磷渣为主要胶凝材料,电石渣为碱激发材料,展开磷渣-矿渣-水泥叁元体系胶凝材料的性能研究。结果表明:电石渣的激发效果随磷渣/矿渣质量比的增大而愈加显着;随磷渣/矿渣比例降低,激发体系的早期强度呈增大趋势,而后期强度呈减小趋势;磷渣与矿渣质量比为60∶30时,电石渣激发后材料体系可兼顾早期与后期力学性能。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2019年03期）
赵新峰[6]（2019）在《高温养护对水泥复合胶凝材料力学性能的影响》一文中研究指出以水泥-粉煤灰复合胶砂试件为试验对象,探讨了标准养护温度(20℃)和较高养护温度(50℃)条件下,粉煤灰(尤其是超细粉煤灰)的掺入对水泥-粉煤灰复合胶砂试件抗折抗压力学性能的影响规律。试验结果表明:(1)标准养护温度下普通粉煤灰的掺入会降低胶砂试件早龄期强度,但提高了胶砂试件晚龄期的抗折和抗压强度;(2)标准养护温度和较高温度养护条件下,超细粉煤灰的掺入均提高了复合水泥胶砂材料的早期抗折和抗压强度,且在一定掺量范围内,抗折和抗压强度随着掺量的增加而增加;(3)超细粉煤灰替代组水化早期胶砂抗折和抗压强度就接近或略大于基准水泥试验组,超细粉煤灰的活性在水化早期就得以发挥,使得复合胶砂试件早龄期的抗折和抗压强度有所提升。试验结论对实际工程中粉煤灰,特别是超细粉煤灰在复合胶砂以及进一步在大体积混凝土施工中的应用,及其对胶砂浆体和混凝土力学性能的积极改进方面具有借鉴意义。(本文来源于《四川建材》期刊2019年03期）
莎丽（Saly,Fathy）[7]（2019）在《碳钢熔渣与不锈钢渣对水泥基复合胶凝材料水化活性及胶凝特性的影响及机理》一文中研究指出中国作为全球最大的钢渣生产国,每年钢渣产量占全球钢渣产量的55%以上。钢渣这类工业副产品,通常磨细后可作为胶凝材料替代一部分水泥,在低碳建筑材料发展中具有非常重要的作用。考虑以上因素,如何提高钢渣作为水泥替代材料的利用率,是同时提高钢材行业和混凝土行业可持续发展的重要课题。因此,本文系统深入研究了利用两种高细度钢渣(转炉碳钢熔渣CS和电弧炉不锈钢渣SS)作为胶凝材料,对水泥基复合胶凝材料体系水化特性及胶凝性能的影响规律,并揭示了其复杂机理。本文首先测定了水泥-钢渣砂浆的标准稠度、pH值、凝结时间以及不同钢渣取代比例,对水泥基复合胶凝材料体系流动度的影响。其次,详细对比了单掺CS、SS两种钢渣的水泥基复合胶凝材料体系的水化活性与水化反应特性的影响规律。两种钢渣等量取代水泥的质量分数为15%(CS15和SS15)和30%(CS30和SS30)。实验结果表明:CS相比于SS表现出更高的碱度和pH值,以及更多具有水化反应活性的物相;两种钢渣由于其颗粒细度更高,均展现出一定程度的减水效果;CS颗粒加入水泥净浆后,尤其在掺量较高时,会造成净浆闪凝并缩短初凝时间;CS或SS掺量为50%的水泥净浆的pH值,均低于纯水泥净浆的碱度。并且,通过复掺钢渣的水泥净浆(OPC-CS和OPC-SS)的力学强度和孔隙结构测试结果证明,SS的整体水化活性不如CS;水化热分析表明两种钢渣的水化反应均为放热反应,但CS浆体相比于SS浆体具有更高的早期水化活性,而SS浆体水化活性在长龄期时则高于CS浆体;钢渣与水泥复合的净浆OPC-CS和OPC-SS在初始3天内的水化速率相似,但前者在后期的水化速率更高;当钢渣掺量不超过15%时,其对水泥砂浆强度的不良影响可以忽略。采用X射线衍射仪(XRD)、热重-扫描差式量热仪(TG/DSC)、傅里叶转换红外光谱仪(FTIR)和扫描电子显微镜(SEM)等多种测试分析技术,对净浆和砂浆的微观机理进行了定量分析。研究结果表明,CS硬化浆体内的主要水化产物为C-S-H、C-A-H、C-A-S-H、AH_3和CH,而SS硬化浆体内的反应产物主要为C-S-H;SS相比于CS,会进一步降低水泥基体中的CH含量。通过背散射电子成像技术(BSE)/X射线能谱(EDS)分析,复合净浆OPC-CS和OPC-SS在水化90天时,水化产物C-S-H的Si/Ca比分别为0.31和0.52,而同龄期纯水泥净浆中C-S-H的Si/Ca比则介于二者之间。对其水化产物进行EDS面扫描分析后发现,钢渣颗粒周围分布有Si和Ca元素,其中,CS颗粒周围还分布有Al元素。(本文来源于《东南大学》期刊2019-03-01）
顾红霞,吴其胜,吴阳,闵治安[8]（2019）在《碳化水泥-钢渣复合胶凝材料的强度和微观结构》一文中研究指出研究了不同碳化方式、钢渣掺量和促进剂对水泥-钢渣微粉复合胶凝材料力学性能和微观结构的影响。结果表明:碳化对试样的早期强度提高有明显的促进作用,但对后期强度作用较小;碳化反应发生在试样早期水化完成之前,碳化越早,试样强度越高。采用促进剂的试样强度提高明显,碳化处理3d抗压强度较不加促进剂的空白样提高了12.0%,处理28d抗压强度提高了29.0%。促进剂对水泥-钢渣微粉复合胶凝材料碳化产物CaCO_3的形貌具有一定的影响。(本文来源于《材料科学与工程学报》期刊2019年01期）
王奕仁,王栋民,翟梦怡,李小龙[9]（2019）在《聚合铝对锂渣-水泥复合胶凝材料水化硬化特性的影响》一文中研究指出锂渣具有火山灰活性,可作为辅助性胶凝材料应用于水泥基材料中,但其较低的水化活性导致材料的力学性能和耐久性能下降。针对锂渣在复合胶凝材料中的低水化程度,本文采用一种无机高分子聚合铝作为激发剂来提升锂渣的水化反应活性,通过测定材料的胶砂强度、化学结合水量等宏观性能,并结合水化放热特性、水化产物矿物组成及背散射显微形貌等微观表征,分析了聚合铝对锂渣-水泥复合胶凝材料水化特性的影响及作用机理。结果表明:聚合铝的掺入显着提高锂渣-水泥复合胶凝材料28 d龄期的抗压强度和化学结合水含量,分别增长了26. 8%和5%;早期水化反应中,聚合铝的掺入加速了锂渣-水泥复合胶凝体系的矿物相溶解和晶体的生长,增加了水化产物的成核总量,水化产物中出现了大量的钙矾石、水化铝酸钙、氢氧化钙及非晶态水化凝胶;聚合铝的掺入促进了锂渣-水泥复合胶凝体系的水化和锂渣颗粒的溶解与侵蚀。(本文来源于《矿业科学学报》期刊2019年01期）
金栋[10]（2018）在《水泥—玻璃粉复合胶凝材料的早期水化性能研究》一文中研究指出随着社会的发展,研究人员逐渐意识到工业技术的快速提高在为人类生活带来便利的同时,也带来了大量有害的工业衍生物,如粉煤灰、废弃玻璃、矿渣、放射性物质等,若随意堆放填埋会导致环境的污染,也会减少可用土地及危害人类健康,但是如果采取适当的措施,则可以将这些废弃资源变废为宝,实现资源的循环利用,推动经济可持续发展。混凝土作为传统建筑材料,在我国的使用极为广泛,房建、道路、桥梁等都离不开混凝土,其中水泥砂浆作为胶凝材料也起着至关重要的作用。许多学者想办法通过使用廉价的材料或者废物利用的可循环材料替代部分水泥,在保证混凝土相应性能的前提下,达到保护环境、节约成本、资源再利用的目的。本试验首先选用了常规P·O42.5的普通硅酸盐作为试验水泥(比表面积357m~2/g),将废弃玻璃磨成粉末,并且选取叁种分别为A号玻璃粉(比表面积240m~2/g)、B号玻璃粉(比表面积380m~2/g)及C号玻璃粉(比表面积705m~2/g)代替等量的水泥,制成水泥-玻璃粉复合胶凝材料,对此复合胶凝材料进行性能分析。本试验选择了3d、7d、14d、28d共4个龄期,研究水泥-玻璃粉复合胶凝材料的早期性能,根据配合比制作了8组试块,每组3块试样,分4个龄期,共96块试样,控制变量,对比分析,通过标准稠度用水量、初、终凝时间测定、强度、化学结合水、水化热、氮吸附、SEM电镜扫描、XRD分析一系列试验,得到数据并加以研究探讨,总结归纳,对复合材料的早期水化性能进行研究。经试验结果分析得到:(1)掺入接近水泥细度的B号玻璃粉后,对比各组复合胶凝材料的标准稠度用水量,发现随着玻璃粉掺量的增加,用水量也不断降低,说明玻璃粉早期只发挥物理填充作用;(2)以等质量的玻璃粉替代部分水泥后,制成复合胶凝材料的初凝、终凝时间与玻璃粉掺量有关,掺量越高,其表现为初凝、终凝时间越长,玻璃粉的细度对初、终凝时间影响不显着;(3)加入玻璃粉,得到的水泥-玻璃粉复合胶凝材料的抗压、抗折强度与玻璃粉掺量、细度、水胶比均存在明显变化。对比都掺入玻璃粉组,当掺入B号玻璃粉,掺量10%,水胶比0.4时,能得到的力学性能较佳的复合胶凝材料;(4)掺入玻璃粉,减慢了胶凝材料的早期水化速度,早期的化学结合水含量较少,同时也降低了早期水化热,在24h后才开始发生剧烈水化反应;(5)水泥-玻璃粉复合胶凝材料的孔径分布受玻璃粉的掺量、细度、水胶比影响不大,最多孔径均在12nm左右;累计孔隙率较低的为掺入B号玻璃粉,掺量10%,水胶比0.4组;(6)通过SEM电镜扫描,玻璃粉与水泥发生水化反应生成物会填充其中的孔隙,使得结构致密,在早期3d的图片中,可以发现很多未水化的水泥颗粒和玻璃粉颗粒;在28d龄期中,可以看到大部分孔隙被水化产物所填充;(7)在各组不同配比复合胶凝材料的XRD图谱中,可以看到水化产物最多的为氢氧化钙,玻璃粉与氢氧化钙发生“二次水化反应”生成C-H-S凝胶填充孔隙。(本文来源于《绍兴文理学院》期刊2018-11-01）
水泥基复合胶凝材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了不同细度矿渣对水泥基复合胶凝材料性能的影响,分析了复合胶凝材料体系的力学性能,并采用扫描电子显微镜(SEM)、压汞法(MIP)、热分析(TG-DTG)测试了矿渣-水泥复合胶凝材料体系的微观结构及水化产物,结果显示:矿渣的掺量对复合胶凝材料体系性能具有较大影响,具体表现为50%～70%矿渣掺量范围内,随掺量的增大,硬化浆体孔渗流程度增大,力学性能降低,且该趋势与细度无关;矿渣细度降低,可细化硬化浆体孔结构,降低孔的渗流程度,水化产物显着增多,微观结构更加密实,从而对力学性能起到正效应。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
水泥基复合胶凝材料论文参考文献
[1].王茹,万芹,王高勇.纳米二氧化硅对苯丙共聚物/水泥复合胶凝材料凝结硬化的影响[J].材料导报.2019
[2].贺行洋,张晨,苏英,王迎斌,杨进.大掺量矿渣-水泥复合胶凝材料体系的性能研究[J].混凝土.2019
[3].苏英,卢敏,贺行洋,王迎斌,杨进.大掺量矿渣-水泥复合胶凝材料反应动力学研究[J].混凝土.2019
[4].包明,吴雄,杨文,赵日煦.黄磷渣改性对水泥复合胶凝材料性能的影响[J].矿产综合利用.2019
[5].贺行洋,郑正旗,苏英,杨进,王迎斌.电石渣激发磷渣-矿渣-水泥复合胶凝材料的性能研究[J].硅酸盐通报.2019
[6].赵新峰.高温养护对水泥复合胶凝材料力学性能的影响[J].四川建材.2019
[7].莎丽（Saly,Fathy）.碳钢熔渣与不锈钢渣对水泥基复合胶凝材料水化活性及胶凝特性的影响及机理[D].东南大学.2019
[8].顾红霞,吴其胜,吴阳,闵治安.碳化水泥-钢渣复合胶凝材料的强度和微观结构[J].材料科学与工程学报.2019
[9].王奕仁,王栋民,翟梦怡,李小龙.聚合铝对锂渣-水泥复合胶凝材料水化硬化特性的影响[J].矿业科学学报.2019
[10].金栋.水泥—玻璃粉复合胶凝材料的早期水化性能研究[D].绍兴文理学院.2018