基于Deform的大长径比PCD微铣刀结构设计及参数优化

基于Deform的大长径比PCD微铣刀结构设计及参数优化

论文摘要

微细铣削技术是最适合加工高深宽比微结构的微细加工技术之一,而微铣刀制约着微细铣削技术的发展。针对高深宽比微结构的微细铣削加工,设计一种大长径比PCD直刃微铣刀,通过Deform有限元仿真研究不同微铣刀结构参数对铣削力和毛刺高度的影响规律。进一步地,采用多目标曲面响应分析方法对侧刃后角、底刃后角和底刃倾角3个因素进行试验设计,得到优化后的微铣刀结构参数为侧刃后角30°,底刃后角15°和底刃倾角7°。

论文目录

  • 1 铣削模型建立及工艺参数确定
  •   1.1 铣刀模型建立
  •   1.2 仿真模型建立
  •   1.3 仿真工艺参数设置
  • 2 微铣刀结构参数对铣削力和毛刺高度的影响
  •   2.1 侧刃后角对铣削力和毛刺高度的影响
  •   2.2 底刃后角对铣削力和毛刺高度影响
  •   2.3 底刃倾角对铣削力和毛刺高度影响
  •   2.4 刃口钝圆半径对铣削力和毛刺高度影响
  • 3 响应曲面设计方法对微铣刀结构参数的优化
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 王琛,郝秀清,刘凌辉,陈梦月,何宁

    关键词: 微细铣削技术,大长径比微铣刀,曲面响应分析方法

    来源: 金刚石与磨料磨具工程 2019年04期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 南京航空航天大学机电学院

    基金: 国家自然科学基金(No.51575268),国防基础研究计划(No.JCKY2018605C018),航空科学基金(No.2017ZE52055),南京航空航天大学研究生创新基地(实验室)开放基金(No.kfjj20180501)

    分类号: TG714

    DOI: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.4.0005

    页码: 30-36

    总页数: 7

    文件大小: 4658K

    下载量: 98

    相关论文文献

    • [1].基于DEFORM的柴油机连杆粉末锻造模具优化[J]. 煤矿机械 2020(01)
    • [2].基于DEFORM的铣刀几何参数与切削力关系的研究分析[J]. 装备制造技术 2020(02)
    • [3].基于Deform数值模拟的环槽铆钉试验研究[J]. 锻压装备与制造技术 2020(03)
    • [4].基于DEFORM的锆合金车削性能研究[J]. 现代制造技术与装备 2020(06)
    • [5].基于Deform的中小型热锻模设计[J]. 模具工业 2016(12)
    • [6].基于Deform的筒形件冷挤压数值模拟分析[J]. 热加工工艺 2020(03)
    • [7].基于Deform的螺旋伞齿轮轴楔横轧工艺的数值模拟[J]. 热加工工艺 2020(01)
    • [8].基于DEFORM的斜齿轮锻造工艺分析[J]. 热加工工艺 2013(17)
    • [9].基于DEFORM的系列中心管胎模锻工艺及通用模具设计[J]. 大型铸锻件 2020(02)
    • [10].基于DEFORM有限元仿真的弧齿锥齿轮热处理过程残余应力与变形分析[J]. 机械传动 2016(01)
    • [11].基于DEFORM的温挤压锥形薄壁钢件的数值模拟分析[J]. 辽东学院学报(自然科学版) 2016(03)
    • [12].针对316LN不锈钢动态再结晶模型的DEFORM二次开发[J]. 大型铸锻件 2013(06)
    • [13].基于DEFORM软件的中厚板弯曲减薄规律[J]. 大连交通大学学报 2011(03)
    • [14].基于Deform的齿轮支架锻造成形仿真分析[J]. 热加工工艺 2017(07)
    • [15].基于DEFORM的十字轴复动成形工艺试验研究[J]. 佳木斯大学学报(自然科学版) 2009(06)
    • [16].基于Deform的依维柯汽车转向节的预锻优化[J]. 锻压技术 2020(01)
    • [17].基于DEFORM的坯料尺寸对法兰锻压性能影响的有限元数值模拟[J]. 承德石油高等专科学校学报 2016(01)
    • [18].基于Deform的带状组织对齿轮钢淬火变形影响数值模拟[J]. 宝钢技术 2016(03)
    • [19].基于DEFORM的数控钻削仿真研究[J]. 机械工程师 2013(06)
    • [20].DEFORM材料数据库的开发与应用研究[J]. 重庆理工大学学报(自然科学) 2018(02)
    • [21].基于DEFORM的汽车铝合金轮毂锻造过程数值模拟[J]. 铸造技术 2016(06)
    • [22].基于DEFORM的刀具几何参数与切削力关系的研究[J]. 组合机床与自动化加工技术 2014(11)
    • [23].基于Deform的钛合金棒材辊锻成形数值模拟[J]. 机电技术 2013(05)
    • [24].基于Deform的飞边槽结构对法兰盘模锻的影响分析[J]. 热加工工艺 2020(19)
    • [25].基于Deform的刮板锻造工艺及模具设计研究[J]. 制造技术与机床 2012(05)
    • [26].基于Deform的精冲模具磨损特性研究[J]. 润滑与密封 2015(07)
    • [27].DEFORM模拟支撑辊的锻造[J]. 锻压技术 2017(08)
    • [28].Influence of flange location on axial deformation stability of double-hat structure[J]. Journal of Beijing Institute of Technology 2012(01)
    • [29].Deform软件在机械工程材料课程教学中的应用[J]. 科技风 2013(14)
    • [30].运用Deform有限元分析优化锻造模具设计[J]. 厦门科技 2019(01)

    标签:;  ;  ;  

    基于Deform的大长径比PCD微铣刀结构设计及参数优化
    下载Doc文档

    猜你喜欢