导读:本文包含了浇铸工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,水口,厚板,真空,铸锭,砂型,晶粒。
浇铸工艺论文文献综述
段少勇[1]（2019）在《AZ91D镁合金汽车轮毂浇铸工艺方案》一文中研究指出根据汽车镁合金轮毂铸件的结构特点,首先研究了镁合金的工艺特性,然后选取真空高压铸造技术对汽车轮毂进行相应的生产,结合有关的计算机模拟软件,对镁合金轮毂进行工艺设计。以AZ91D镁合金为例,对该铸造工艺进行详细的分析与探讨,希望对有效提高汽车的相关性能作出一定的贡献。(本文来源于《工业加热》期刊2019年04期）
吴礼旺[2]（2019）在《连铸保护浇铸工艺改进》一文中研究指出本文针对连铸保护浇铸工艺改进,结合实际案例,在简要阐述目前连铸保护浇铸工艺存在问题的基础上,提出了具体的改进措施,并分析了改进效果。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年02期）
赵晶,王臻明,王国连,甄新刚,王玉龙[3]（2019）在《400 mm特厚板坯尾坯浇铸工艺的研究》一文中研究指出板坯尾坯浇注为非稳态浇注过程,400 mm特厚板坯尾坯常伴随着表面横裂纹和中心缩孔质量缺陷。研究了不同的尾坯浇注拉速工艺和尾坯封顶工艺对特厚板坯尾坯质量的影响。结果表明:控制尾坯浇铸拉速v<0.5 m/min的时间t<5 min,使得矫直区尾坯表面温度在910℃以上,能够有效降低铸坯的表面横裂纹;尾坯采用无水封顶工艺,能够有效降低铸坯的中心缩孔。通过采取有效措施,特厚板坯尾坯废品量由改善前的月平均242 t降低到月平均30 t,降低了87.9%;尾坯中心缩孔长度由(3.0～3.5)m缩短到(1～2)m,效果明显。(本文来源于《连铸》期刊2019年01期）
杨雷,师会青[4]（2018）在《铁路货车心盘磨耗盘浇铸工艺缺陷对外形尺寸和机械性能的分析》一文中研究指出由于浇铸尼龙本身固有的特性,当环境等条件变化时,都会引起产品外形尺寸、性能上的微小变化。采用合理的浇铸工艺及其配方配置对分析和研究浇铸尼龙成型工艺中的缺陷有重要意义。(本文来源于《科技风》期刊2018年33期）
王杜友,陈志平,马铭泽,郭志刚,赵海敏[5]（2018）在《Pb-Ca合金板栅浇铸工艺研究》一文中研究指出目前,动力型深放电循环用阀控电池普遍采用的是Pb-Ca系列合金板栅。但是,如果合金的元素配比不合理,板栅的浇铸工艺参数设定不当,板栅筋条的金相结构就会发生很大的变化,严重影响板栅的性能,并最终对电池的性能产生影响。利用温度采集仪、金相显微镜,从合金液的结晶温度测试入手,对此类合金板栅的重力浇铸工艺进行了探讨,同时分析了目前存在的一些相关弊端。(本文来源于《蓄电池》期刊2018年04期）
毛利民,冯中起,张鑫,周章怀,唐海亮[6]（2017）在《熔铸AZS材料新型浇铸工艺的研制》一文中研究指出从砂型制备和负压浇铸两个方面,阐述了熔铸耐火材料新型浇铸工艺的研制及其工艺过程质量控制。工业试生产表明:采用新型工艺后,熔铸AZS制品无论是外观质量、体积密度及容重,还是其显微结构与抗玻璃液侵蚀性均得到大幅改善。从而,有效提高了该材料制品的内在质量和性能。(本文来源于《2017年全国玻璃科学技术年会论文集》期刊2017-08-27）
陈有生[7]（2017）在《竖模在金锭浇铸工艺中的试验应用》一文中研究指出针对某黄金冶炼厂原铸锭工艺的不足,提出竖模连续浇铸工艺,并对模具尺寸、温度、坩埚等影响因素进行了试验研究。通过批量试验结果表明:采用竖模连续浇铸工艺生产的金锭符合上海黄金交易所的质量要求,且有效提高了生产效率,降低了生产成本,改善了工人作业环境。(本文来源于《黄金》期刊2017年06期）
陈婷婷[8]（2017）在《3D打印造型的缸盖真空浇铸工艺研究》一文中研究指出为了满足汽车轻量化的发展要求,铸件朝着集成化、薄壁化、精准化、强韧化方向发展,这就要求在提高材料充型能力的同时保证铸件的内在质量,因此传统铸造工艺已经不能满足铸件的生产要求,特别是复杂薄壁铸件的生产。真空浇铸是一种先进的浇铸工艺,在铸造复杂薄壁铝合金铸件中具有一定的优势,抽真空能够提高材料的充型能力,减少铸件内部缺陷,改善铸件的显微组织。在日趋激烈的市场竞争中,生产企业必须在最短的时间内以尽可能低的成本生产出能够满足用户需要的新产品,应用3D打印技术成型模具代替传统的加工方法,具有成形速度快、设计修改方便、能迅速转化为实际样件等优点,可以缩短新品研制周期,降低开发成本和风险。本文在3D打印铸造用模具的基础上,总结分析目前真空铸造技术的原理及方法,针对复杂薄壁样件,开发出真空浇铸的装置及工艺;选用不同壁厚及形状的试棒对真空浇铸工艺进行研究,研究不同的真空度及浇注温度对合金铸件的充型能力、密度及显微组织的影响;在此基础上利用该工艺进行缸盖的试制。研究结果表明:(1)随着真空度的增加,充型能力及密度相应的提高,当真空度达到-0.04M Pa时,改善效果较为明显,继续增大真空度,改善幅度不大,因此真空度设置为-0.04MPa~-0.06MPa为宜。(2)应用单铸拉伸试棒通过寻找最低浇注温度进一步验证真空的优势,发现真空条件下浇铸,可以将浇注温度降低30~50℃。随着浇注温度的降低,合金的铸态组织由柱状晶和蔷薇状枝晶逐步向球形或粒状转变,晶粒相对细化,组织均匀,性能提高。(3)在以上研究基础上,对3D打印造型的缸盖进行试制,发现真空浇铸改善了重力铸造缸盖存在的气孔、缩孔缩松等缺陷,且试制的缸盖的外形尺寸及抗拉强度、硬度均满足技术要求。本课题研究出真空浇铸装置和工艺,解决了砂型重力铸造常见的气孔等缺陷和充型能力差的问题,验证了真空浇铸的优势,为复杂薄壁铸件的制备提供理论基础和技术支持,具有重要的理论和现实意义。(本文来源于《齐鲁工业大学》期刊2017-05-27）
杜旭初[9]（2016）在《浇铸工艺对ZL205A合金大型回转体铸件偏析缺陷的影响研究》一文中研究指出近年来,航天用ZL205A回转体铸件的偏析问题逐渐暴露出来,严重影响铸件使用性能,造成极大的安全隐患。本文以铝-铜系ZL205A合金大型回转体铸件为研究对象,采用SEM、EDS、DSC分析手段,研究了铸造工艺和晶粒细化工艺对铸件偏析缺陷形成的影响,建立了偏析缺陷对铸件本体力学性能、断口形貌以及组织成分的影响规律。研究表明,ZL205A大型回转体类铸件偏析的主要缺陷特征如下:(1)鱼纹状偏析组织;(2)本体与缝隙浇道的交接处存在偏析组织;(3)初生偏析CuAl_2主要分布于晶界;通过采用低压铸造、改善型芯退让性以及合理布控浇注温度场,有效降低了凝固时的温度梯度、减小了铸件凝固时的收缩阻力,有效控制了偏析缺陷。通过优化AlTiB中间合金的多级添加工艺,铸件的微观晶粒组织明显细化,对合金的流动性、力学性能、抗热裂能力以及铸造性能大有裨益;在凝固过程末期,ZL205A合金会形成晶间搭桥,加强合金凝固后期晶间结合力。晶粒细化有利于增大晶粒之间的接触面积,扩大晶间搭桥面积,有效提升晶界间的结合力,推迟晶间发生分离的时间,使合金热裂倾向降低,减少了ZL205A合金偏析缺陷。(本文来源于《清华大学》期刊2016-12-01）
范新智[10]（2016）在《0Cr18Ni9不锈钢以氮代氩保护浇铸工艺研究》一文中研究指出研究并试验了连铸生产0Cr18Ni9不锈钢时,中间包和长水口处以氮代氩保护浇铸的工艺技术,对比了两种工艺条件下钢水中氧含量、冷板力学性能以及氮气保护浇铸时的增氮情况。结果表明:氮气保护浇铸条件下,平均增氮量为11×10-6,对钢水中全氧含量,冷板力学性能无影响,因此可以确定连铸生产0Cr18Ni9不锈钢采用以氮代氩保护浇铸工艺技术是可行的,极大地节约了生产成本。(本文来源于《连铸》期刊2016年04期）
浇铸工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文针对连铸保护浇铸工艺改进,结合实际案例,在简要阐述目前连铸保护浇铸工艺存在问题的基础上,提出了具体的改进措施,并分析了改进效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
浇铸工艺论文参考文献
[1].段少勇.AZ91D镁合金汽车轮毂浇铸工艺方案[J].工业加热.2019
[2].吴礼旺.连铸保护浇铸工艺改进[J].世界有色金属.2019
[3].赵晶,王臻明,王国连,甄新刚,王玉龙.400mm特厚板坯尾坯浇铸工艺的研究[J].连铸.2019
[4].杨雷,师会青.铁路货车心盘磨耗盘浇铸工艺缺陷对外形尺寸和机械性能的分析[J].科技风.2018
[5].王杜友,陈志平,马铭泽,郭志刚,赵海敏.Pb-Ca合金板栅浇铸工艺研究[J].蓄电池.2018
[6].毛利民,冯中起,张鑫,周章怀,唐海亮.熔铸AZS材料新型浇铸工艺的研制[C].2017年全国玻璃科学技术年会论文集.2017
[7].陈有生.竖模在金锭浇铸工艺中的试验应用[J].黄金.2017
[8].陈婷婷.3D打印造型的缸盖真空浇铸工艺研究[D].齐鲁工业大学.2017
[9].杜旭初.浇铸工艺对ZL205A合金大型回转体铸件偏析缺陷的影响研究[D].清华大学.2016
[10].范新智.0Cr18Ni9不锈钢以氮代氩保护浇铸工艺研究[J].连铸.2016
论文知识图
