导读:本文包含了压电陶瓷片论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:陶瓷,图像,精密,压电效应,悬臂梁,测量,视觉。
压电陶瓷片论文文献综述
殷豪,左承基[1]（2019）在《压电陶瓷片压电特性的测试与分析》一文中研究指出压电陶瓷片由于具有较强正、负压电效应和较高发电密度,近年来正在被广泛地应用于振动能量的采集。文章以压电陶瓷片为研究对象,搭建了一个电气测试装置,对一款商用压电陶瓷片(直径为30mm厚度为0.32mm的pzt5)的压电特性进行了测试和分析。分析结果表明:不同商用压电陶瓷片在正压力下的输出电压存在正负极性;不同缓冲弹簧刚度对压电陶瓷片输出电压峰值和振动频率有显着影响,呈正相关趋势;落棒高度对压电陶瓷片输出电压峰值和振动频率的影响最大,当缓冲弹簧刚度为2.5(mm/N)时,输出电压正负峰值可达(53.8/-93.8)V,振动频率可达7.5Hz。(本文来源于《电子测试》期刊2019年15期）
方远,刘树勇,杨理华,苏攀[2]（2018）在《压电陶瓷片迟滞补偿建模及悬臂梁主动控制研究》一文中研究指出为增强压电悬臂梁振动控制效果,提出一种基于最小二乘法的逆迟滞补偿控制算法。在不同电压下对压电陶瓷片位移进行实测,应用最小二乘法对其迟滞环进行多项式拟合建模,并利用压电片逆迟滞补偿模型对控制电压进行补偿。通过悬臂梁振动主动控制试验系统研究PID控制器在有、无逆迟滞补偿时的控制效果。结果表明:经过PID逆迟滞补偿后的主动控制效果比传统PID提高10.083%。因此,该逆迟滞补偿方法能够有效增强压电陶瓷片的主动控制效果,对于压电悬臂梁振动主动控制具有重要参考价值。(本文来源于《噪声与振动控制》期刊2018年02期）
苑玮琦,赵丽[3]（2017）在《压电陶瓷片表面缺陷视觉检测系统的研制》一文中研究指出压电陶瓷片在生产加工过程中表面会出现空洞、斑点和划伤缺陷,使其压电性、介电性等性能劣化,影响产品质量。目前对压电陶瓷片表面缺陷检测还停留在人工目测的阶段,精度达不到要求,易出现漏检的现象,效率低下。结合压电陶瓷片本身及其待测缺陷的特征,提出一种基于视觉检测技术实现压电陶瓷片表面缺陷检测的方法。将压电陶瓷片放置在二维移动平台上,配合线阵相机进行多张图像采集,获取完整的压电陶瓷片信息,通过所设计的图像处理算法进行缺陷提取与质量判断,最终完成产品样机的研制。(本文来源于《微型机与应用》期刊2017年21期）
赵丽[4]（2017）在《压电陶瓷片表面缺陷视觉检测系统的研制》一文中研究指出压电陶瓷是一种具有压电效应,能将机械能和电能相互转换的信息功能陶瓷材料,具有压电性、介电性、弹性等性能,并且具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、密度小等优良的物理机械性能,已被广泛的应用在医疗、工业、航天等电子领域。压电陶瓷片在制备过程中因加工方法不当在压电陶瓷片表面形成凹坑、气孔、刮擦等缺陷,使其性能劣化,影响构件产品质量,所以对压电陶瓷片进行质量检测是非常有意义的。但是目前对压电陶瓷片表面缺陷的检测手段还主要停留在人工目测阶段,检测精度达不到要求,易出现漏检的现象,效率低下,并且受人为主观因素的影响,质量检测结果难以得到保障。针对以上问题,结合压电陶瓷片本身材质和结构以及待检测缺陷特征,本文提出一套完整的压电陶瓷片表面缺陷视觉检测系统,实现对多种缺陷的有效识别及质量等级划分。本文系统的研制包括硬件平台的设计与实现及软件算法的分析与处理。(1)压电陶瓷片成像原理分析,确定光源、工业相机、镜头的搭建方式及型号,并依据成像原理添加二维移动平台,搭建一套完整的在线检测硬件平台,用于获取清晰的带有缺陷特征的压电陶瓷片图像。(2)图像处理算法的设计,实现缺陷区域的有效提取与进行质量等级划分。包括利用阈值分割技术实现压电陶瓷片的目标提取;设计一种图像增强方法来提高缺陷区域与非缺陷区域的对比度;对增强的图像进行缺陷信息提取,并基于缺陷的形状特征和灰度特征确定缺陷区域。(3)基于Visual Studio 2010软件开发环境进行整体框架设计、编写、测试与实现。基于多线程并行操作进行图像采集与算法处理,同时完成与PC机进行通信的工业相机和移动平台的控制与应用,开发了一种人机友好的上位机管理界面,作为系统与用户的信息交换媒介。根据设计制作出检测系统样机,并通过现场多次的实验与调试,该系统符合压电陶瓷片质量检测要求,检测精度和速度均高于人工检测。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2017-05-26）
杨劲[5]（2016）在《压电陶瓷片微位移自动测量设备研制》一文中研究指出本文中的压电陶瓷片是位移补偿器的核心驱动零件,用于实现激光陀螺腔长的位移补偿,陶瓷片在装配时需配对安装使用,对多片压电陶瓷加载工作电压时位移的一致性有较高要求。目前的测量工作主要依靠工人手工作业完成,测量结果的准确性和一致性严重依赖于工人技术水平,且在大批量生产时无法保证工作效率。因此,急需一种能够高效、准确的测量出压电陶瓷片微位移量的测量手段。为了解决以上问题,本文研制了一台压电陶瓷片微位移自动测量设备。在研制过程中主要完成了以下工作。针对环形和矩形陶瓷片的自动测量任务,完成了设备总体方案设计,系统主要包括拾取模块、上下料模块、测量模块。具有人机交互功能,能够实现陶瓷片微位移的自动化检测作业。拾取模块由直角坐标机器人配合真空吸盘完成对薄片零件的拾取、搬运及放置作业,并由光电传感器监测导轨运动状态；测量模块由陶瓷驱动电源提供驱动电压,采用电感测微仪完成陶瓷片微位移的测量,采用双测头进行测量,防止测量过程中陶瓷片形变导致的测量位置改变对测量结果产生影响;上下料模块包括带自动定心功能的上料台和多个下料台,对陶瓷片进行整理和回收。完成了设备硬件的安装和调试,设计了电路和气路控制方案,并以Lab VIEW为平台编写了控制程序。确定了软件总体框架和控制策略,根据模块功能划分并编写各模块控制程序,通过相应控制策略完成不同模块的交互配合工作,实现了设备的自动化运行。设计了友好的人机交互界面,操作简单。进行了误差分析并对精密直线导轨及陶瓷驱动电源进行了精度检测。验证了设备性能,进行了设备的应用实验,结果表明,本文设计的陶瓷片微位移自动测量设备能够满足测量技术要求,测量结果可靠性高,提高了工作效率。(本文来源于《大连理工大学》期刊2016-05-01）
刘增华,王娜,何存富,于波,吴斌[6]（2011）在《基于压电陶瓷片的Lamb波单模态激励及缺陷检测的实验研究》一文中研究指出为了激励Lamb波单一模态的S0和A0,采用2个相同的直径14 mm、厚0.8 mm的压电陶瓷片对称粘贴在2 mm厚的有机玻璃板上作激励传感器,在另一位置布置同一尺寸的压电陶瓷片作接收传感器.采用一发一收法,在低于100 kHz的频段内,激励传感器在板中分别单片、2片对称和反对称并联激励Lamb波,分析接收信号中模态成分的变化.并在此基础上,采用3种不同的激励Lamb波的方式对板中模拟缺陷进行了检测.实验结果表明,在一定频段内,对称并联激励压电陶瓷片可以有效抑制A0模态,得到较为单一的S0模态,而反对称并联激励压电陶瓷片能有效抑制S0模态,得到较为单一的A0模态;激励的Lamb波信号中模态越单一,缺陷回波越易识别.(本文来源于《北京工业大学学报》期刊2011年10期）
梅忠,刘文杰[7]（2010）在《压电陶瓷片在工控过程中的精确定位应用》一文中研究指出压电陶瓷因撞击而产生的瞬间电势可以在工业控制中用作特殊的位置传感器,它可以实现极高精度的位置控制要求。文章介绍了一种基于压电陶瓷片的检测电路,用于廉价的工业设备位置控制,其可靠性高、位置检测精确并且使用维护方便。经过实践,该系统具有广泛的应用前景和潜力。(本文来源于《中国高新技术企业》期刊2010年03期）
韩华军[8]（2009）在《医用压电陶瓷片的超精密磨削加工实验研究》一文中研究指出自1880年居里兄弟发现晶体的压电效应以来,压电器件已在水声、超声、传感技术等领域取得了广泛的应用。随着科学技术的发展,航空航天、医疗器械等新技术领域对压电器件的要求也越来越高。特别是在医疗超声传感器技术中,作为核心部分的压电陶瓷(PZT),由于具有非常强和非常稳定的压电效应,受到越来越多的重视。压电陶瓷材料虽然具有其他材料无法比拟的优越性能,但是它也有自己最显着的缺点、即脆性;同时它还存在加工极困难,很难象普通材料一样对陶瓷进行机械加工。要实现压电陶瓷所具备的优异性能,就必须加工成具有一定形状精度和尺寸精度的元件,因此,研究压电陶瓷的加工技术,特别是精密、超精密加工技术具有重大的应用价值,有很大的现实意义。本文采用了特制超薄金刚石锯片砂轮,使用超精密磨削机床对压电陶瓷片进行磨削加工实验研究,运用正交实验常用的数据分析方法---直观分析法,对加工后的工件表面粗糙度和砂轮磨损状况进行了分析,得出如下结论:①磨削参数的变化直接影响加工表面的表面质量,选择合理的磨削参数可以得到高质量的加工表面。②对实验中使用过的砂轮进行分析得知,磨削参数的变化对砂轮片的磨损有限,砂轮的磨损主要由材料中的结晶体参数及磨削次数决定。③利用试验结果推导出了压电材料磨削表面粗糙度预测模型,并进行仿真研究,经过对仿真数据和实验数据的对比分析,验证了表面粗糙度预测模型的正确性。(本文来源于《苏州大学》期刊2009-05-01）
吴晓光,张建钢,张成俊,张驰[9]（2008）在《压电陶瓷片受力分析及选针器设计》一文中研究指出探讨压电陶瓷片的逆压电效应,对压电陶瓷片的受力和ANSYS有限元进行着重分析,详细介绍多级式压电陶瓷选针器的的原理以及编织过程。文中所研究的电脑提花圆纬机的选针机构利用压电陶瓷的逆压电效应,将电能转换成机械能,经主控制系统输出脉冲信号,再经选针器驱动电路驱动压电陶瓷片产生挠度变形并产生弯矩,从而实现提花选针。(本文来源于《针织工业》期刊2008年02期）
罗延峰[10]（2007）在《压电陶瓷片的检测两法》一文中研究指出压电陶瓷片是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用。工作原理是利(本文来源于《电子报》期刊2007-02-11）
压电陶瓷片论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为增强压电悬臂梁振动控制效果,提出一种基于最小二乘法的逆迟滞补偿控制算法。在不同电压下对压电陶瓷片位移进行实测,应用最小二乘法对其迟滞环进行多项式拟合建模,并利用压电片逆迟滞补偿模型对控制电压进行补偿。通过悬臂梁振动主动控制试验系统研究PID控制器在有、无逆迟滞补偿时的控制效果。结果表明:经过PID逆迟滞补偿后的主动控制效果比传统PID提高10.083%。因此,该逆迟滞补偿方法能够有效增强压电陶瓷片的主动控制效果,对于压电悬臂梁振动主动控制具有重要参考价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
压电陶瓷片论文参考文献
[1].殷豪,左承基.压电陶瓷片压电特性的测试与分析[J].电子测试.2019
[2].方远,刘树勇,杨理华,苏攀.压电陶瓷片迟滞补偿建模及悬臂梁主动控制研究[J].噪声与振动控制.2018
[3].苑玮琦,赵丽.压电陶瓷片表面缺陷视觉检测系统的研制[J].微型机与应用.2017
[4].赵丽.压电陶瓷片表面缺陷视觉检测系统的研制[D].沈阳工业大学.2017
[5].杨劲.压电陶瓷片微位移自动测量设备研制[D].大连理工大学.2016
[6].刘增华,王娜,何存富,于波,吴斌.基于压电陶瓷片的Lamb波单模态激励及缺陷检测的实验研究[J].北京工业大学学报.2011
[7].梅忠,刘文杰.压电陶瓷片在工控过程中的精确定位应用[J].中国高新技术企业.2010
[8].韩华军.医用压电陶瓷片的超精密磨削加工实验研究[D].苏州大学.2009
[9].吴晓光,张建钢,张成俊,张驰.压电陶瓷片受力分析及选针器设计[J].针织工业.2008
[10].罗延峰.压电陶瓷片的检测两法[N].电子报.2007
论文知识图
