导读:本文包含了氟金云母论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:氟金云母微晶玻璃陶瓷,动态压缩,本构方程,纳米压痕
氟金云母论文文献综述
李伟,于辉,刘利刚,苑旭冲,董洪旺[1]（2019）在《氟金云母微晶玻璃陶瓷的动态本构关系及断裂机理研究》一文中研究指出为了研究氟金云母微晶玻璃陶瓷的动态力学性能及断裂机理,利用高速液压伺服材料试验机进行了动态压缩实验,得到试样中等应变速率下的动态力学参数,结果表明该陶瓷材料具有明显的应变率效应,并基于损伤力学理论,得到了该材料的弹脆性动态损伤本构方程。通过对试样断口微观形貌的SEM观测,并结合纳米压痕实验,分析了材料的断裂机理。从试样断口的宏观和微观形貌可得:材料断裂方式为脆性解理断裂,云母相与玻璃相交界面存在大量沿晶微裂纹;由纳米压痕实验验证了两相之间弱界面的存在,微裂纹最早成核于两相交界处,并沿弱界面扩展,成核载荷为20 mN。(本文来源于《工程力学》期刊2019年11期）
郭帅东,逯峙,王广欣,邓舜兰,毕连杰[2]（2019）在《氟金云母生物玻璃陶瓷的热压制备及性能》一文中研究指出以液相法合成的氟金云母纳米前驱粉体、氟磷灰石纳米粉体为原料,借助粉末冶金热压工艺制备了氟金云母/氟磷灰石生物玻璃陶瓷。利用X射线衍射(XRD)仪、场发射扫描电子显微镜(FESEM)等设备,研究了复合材料的晶化行为、相组成、显微结构和力学性能。研究结果表明:在设定的烧结工艺下,玻璃陶瓷的晶化度显着提高。随着氟磷灰石质量分数的增加,玻璃陶瓷的孔隙度显着降低,抗弯强度和显微硬度逐渐升高。氟磷灰石的特征结构对玻璃陶瓷性能的提升有较大作用。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
张雪峰,崔泽波,贾晓林,刘芳[3]（2019）在《Cr_2O_3对尾矿氟金云母微晶玻璃电学性能和切削性能的影响》一文中研究指出以金尾矿为主要原料,采用传统熔融法制备尾矿氟金云母微晶玻璃。利用DSC、XRD、SEM等检测手段,对尾矿氟金云母微晶玻璃的组织结构、电学性能、加工性能进行研究。实验结果表明:以Cr_2O_3为晶核剂,650℃核化2 h,860℃晶化3 h,可制备主晶相为KMg_3(Si_3AlO_(10))F_2的氟金云母微晶玻璃。随着Cr_2O_3含量增加,其晶体交错程度增大,径厚比达73。常温下,尾矿微晶玻璃体积电阻率达10~(12)Ω·m,而温度达到600℃时,尾矿微晶玻璃体积电阻率为10~6Ω·m;常温100 kHz时,尾矿微晶玻璃的介电常数为8.79～9.64,介电损耗为10~(-3)。随着Cr_2O_3含量增加,材料硬度逐渐下降后达到稳定,材料切削性能先增强,之后趋于稳定,基于材料硬度计算所得的切削性大于0.032。(本文来源于《材料导报》期刊2019年06期）
马廉洁,蔡重延,毕长波,张力[4]（2019）在《车削氟金云母陶瓷脆性破碎机理及表面粗糙度模型》一文中研究指出基于脆性断裂力学和刀具-工件干涉原理,研究氟金云母陶瓷脆性破碎机理及表面成形机制,预测了脆性材料车削中的裂纹扩展角度与深度;建立氟金云母陶瓷车削表面粗糙度理论模型,用以评价精密车削陶瓷表面质量并提高加工效率.脆性材料车削表面粗糙度由几何干涉粗糙度和脆性崩碎粗糙度构成.刀具几何形状和进给量主要影响几何干涉粗糙度,工件力学性能、切削速度、切削深度和切削力主要影响脆性崩碎粗糙度.验证实验结果表明,氟金云母陶瓷车削表面粗糙度随切削速度的增大而减小,随进给量或切削深度的增大而增大.本模型的理论预测值与实验结果趋势一致,与传统的几何模型相比更接近实验值.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2019年02期）
陈爱清[5]（2018）在《熔体中氟金云母生长机制与多型成因》一文中研究指出云母是一种重要的造岩矿物,广泛分布于岩浆岩、沉积岩和变质岩之中。云母可以从气相、熔体、热液或者固相中结晶形成。在生长过程中,云母记录了地质历史变迁和环境条件演化等重要信息,因此成为一种重要的信息载体,引起了矿物学家和岩石学家的广泛关注。根据云母微形貌和微结构特征可以推测出结晶时环境的过饱和度和温度压力等物理-化学条件。然而,目前只有热液成因的云母生长过程进行过详细地研究,其他条件(气相、熔体和固相)的生长过程却鲜有报道。众所周知,岩浆冷却结晶而成的云母是云母家族中的重要组成部分,并且具有十分重要的经济价值,但人们对云母在熔体中的生长动力学过程却知之甚少。另外,云母在生长过程中,由于某些动力学和/或热力学因素,常形成各种多型。目前关于云母多型成因,尤其是叁八面体云母(比如:黑云母和金云母)仍存在争议。主要集中在:(1)结构控制是否影响多型形成,其强度多大;(2)层生长和螺旋生长机制与多型成因的关系;(3)温度变化速率是否影响多型形成;(4)化学成分是否对云母多型成因起控制作用。氟金云母是一种典型的叁八面体云母,广泛赋存于火山岩、变质岩和热液脉中,同时也可以人工合成。相对于地质样品,熔融法合成的氟金云母具有成分简单、晶体尺寸大、反应条件严格可控等优点,并且各种多型(比如:1M、2M_1和3T型等)共存。因此氟金云母是研究熔体中云母生长机制以及多型成因等科学问题的理想对象。本论文通过开展熔体中氟金云母合成和表征实验,揭示了熔体中氟金云母生长过程及其与驱动力之间的关系;探讨了结构控制、生长机制、降温速率和Al浓度对氟金云母多型成因的影响,阐述了氟金云母多型形成机制。论文获得了以下新的认识:1.结构精修获得1M和2M_1型氟金云母晶体结构,结构控制对多型的形成作用较小。合成了1M氟金云母,其空间群为C2/m,晶胞参数为a=5.2941(4)?,b=9.1773(6)?,c=10.1061(7)?,?=100.141(7)°;2M_1氟金云母空间群为C2/c,晶胞参数为a=5.3094(16)?,b=9.1973(28)?,c=20.0442(60)?,?=95.141(7)°。1M和2M_1氟金云母具有相似的化学成分,并以Al_2O_3含量较高(1M多型:15.60wt%;2M_1多型:15.65 wt%)为特征。计算获得1M氟金云母晶体化学式为:K_(1.00)Na_(0.01)Mg_(2.82)Al_(0.16)(Si_(2.88)Al_(1.12))O_(10)F_(2.00),2M_1氟金云母的晶体化学式为:K_(0.99)Na_(0.01)Mg_(2.84)Al_(0.15)(Si_(2.87)Al_(1.13))O_(10)F_(2.00)。四面体中~(IV)Al含量对氟金云母晶体结构具有重要的影响。~(IV)Al含量增加导致四面体平均键长(<T-O>_(mean))、四面体旋转角(?)、八面体压平角(ψ)以及内外钾氧键长差值((35)<K-O>_(mean))等结构畸变参数增大,而四面体压平角(?)减小。1M和2M_1型氟金云母之间结构控制作用差异小,容易受到外部因素的影响。结构控制对形成2M_1多型具有一定的作用,但不是主要控制因素。2.揭示了熔体中结晶氟金云母的表面微形貌特征、生长机制、及其与驱动力之间的关系。熔体中氟金云母生长受生长驱动力大小的影响。层生长和螺旋生长的过渡区间发生在降温速率为3~5?C/h。3?C/h降温条件,生长驱动力小,以螺旋生长机制为主;而5?C/h降温条件,生长驱动力大,以层生长机制为主。另外,氟金云母还可以晶片沉积机制以及负螺旋机制进行生长。氟金云母晶体生长呈现出各向异性,a轴方向生长速度明显快于b轴方向。在实际过程中,晶体生长还受到了溶质浓度和传质方向的影响,经常形成凹坑以及五边形等特殊的形貌。3.探究了降温速率和生长机制对氟金云母多型成因的影响。降温速率对多型成因具有明显的影响。其他条件相同的情况下,缓慢降温(3?C/h)和快速降温(50~500?C/h)形成的氟金云母中2M_1多型含量都为0,表明不利于2M_1多型形成。从5?C/h至30?C/h,2M_1多型变化规律是先从9 wt%增加至14 wt%,然后再减少至8 wt%。缓慢降温过程(3?C/h)中熔体接近于平衡态,云母以能量最小的1M型存在。降温速率增加(5~30?C/h)导致熔体偏离平衡态,2M_1型以亚稳态形式出现。降温速率继续增大,晶体沿c轴生长速度加快,而两种多型的结构控制作用差异小,难以形成长程有序的?120?交替堆垛,因此无2M_1型氟金云母形成。另外,在本研究中螺旋生长机制难以形成2M_1型氟金云母,2M_1多型主要以层生长机制生长而成。4.揭示了Al浓度对1M和2M_1型氟金云母多型成因的影响。2M_1多型含量与氟金云母晶体结构中Al含量无关,但明显受到了起始反应物中Al浓度的影响。起始反应物中Al浓度越高越有利于2M_1型氟金云母形成而不利于1M型氟金云母结晶。分析认为,Al在八面体中选择性占据M2位置可能影响了堆垛层的几何结构,从而有利于2M_1多型形成。(本文来源于《中国科学院大学(中国科学院广州地球化学研究所)》期刊2018-12-01）
陈爱清,杨宜坪,李尚颖,张超群,吉世超[6]（2018）在《合成氟金云母多型Rietveld定量分析》一文中研究指出云母是地壳中最为常见的矿物之一,占地壳体积的4.5%。云母可以广泛分布于各种地质环境之中,比如火成岩、变质岩和沉积岩,因此引起了矿物学家和岩石学家的关注。多型是云母中最常见的现象,最简单的6种多型是1M、2M_1、2M_2、2O、3T和6H。云母多型具有重要的地质指示意义,可以反映结晶过程物理化学条件,然而对于云母多型的成因却仍然存在有不同的争议。(本文来源于《2018年全国矿物科学与工程学术会议论文摘要文集》期刊2018-07-06）
葛兴泽,旷峰华,张洪波,李自金,任瑞康[7]（2018）在《锆英石颗粒增强氟金云母可加工陶瓷制备工艺研究》一文中研究指出以氟金云母、玻璃粉、锆英石为主要原料,研究了锆英石对可加工陶瓷显微结构及性能的影响。结果发现:添加锆英石不会影响氟金云母的物相组成和微观结构;锆英石的加入有助于提高试样的致密性和力学性能,经1130℃烧结制得的添加10 wt%锆英石的氟金云母可加工陶瓷具有最佳的力学性能,其抗弯强度和断裂韧性分别达到105.85 MPa和1.88 MPa·m~(1/2),较原始氟金云母可加工陶瓷的力学性能分别提升了89.02%和3.87%;通过脆性指数判断,添加锆英石之后,氟金云母陶瓷仍然具有良好的可加工性能。(本文来源于《中国陶瓷》期刊2018年07期）
盖立武,郭旭红,沈翔宇,邓大松,郭大林[8]（2017）在《Tialn涂层刀具干铣氟金云母陶瓷切削力试验研究》一文中研究指出氟金云母陶瓷材料在工业生产和高技术领域应用广泛,但与金属材料相比,存在着加工效率低,刀具磨损快,机加工成本高等缺点,限制了氟金云母陶瓷材料的推广使用。为了优化氟金云母陶瓷材料的铣削加工参数,提高刀具的使用寿命,文章采用单因素试验设计方案,进行了Tialn涂层刀具干铣氟金云母陶瓷材料的切削力试验,分析了铣削参数的变化对切削力的影响规律,提出了高效加工的解决方案,为实际生产中铣削氟金云母陶瓷材料工艺方案的制定提供了重要的参考依据。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2017年11期）
马廉洁,王华,赫培,田俊超,单泉[9]（2017）在《氟金云母陶瓷车削加工中切削温度实验研究》一文中研究指出通过硬质合金刀具车削氟金云母陶瓷实验,研究可加工陶瓷切削温度。以特征温度表征切削温度研究氟金云母可加工陶瓷车削加工中的切削温度。结果表明,特征温度随转速的变化幅度小;随着进给速度增大,特征温度整体上是下降的,并且进给速度在0.1~0.12 mm/r间,特征温度下降幅度较大;在特征温度随着切削深度增加而增加的过程中,存在一个下降阶段,而且下降阶段结束后,特征温度增长幅度变大。同一工艺参数下随切削次数的增加,测得的特征温度升高,其原因是:每次切削中,摩擦热主导温度变化,随切削次数的增加,刀具磨损量增大,特征温度升高。由于陶瓷低导热性和脆性,切削温度振颤不明显。(本文来源于《机床与液压》期刊2017年17期）
逯峙,王广欣[10]（2017）在《氟金云母玻璃陶瓷粉体的溶胶凝胶法制备》一文中研究指出以Mg(NO_3)_2·6H_2O、Al(NO_3)_3·9H_2O、NH_4F、NaF、CO(NH_2)_2和硅溶胶为原料,采用溶胶凝胶法制备氟金云母(NaMg_3AlSi_3O_(10)F_2)。借助X射线衍射(XRD)、同步热分析(DTA/TG)、场发射扫描电镜(FESEM)和透射电镜(TEM)等检测手段,研究了热处理温度等因素对氟金云母粉体晶相组成和晶体生长情况的影响。研究结果表明:合成粉体的物相具备典型的玻璃陶瓷材料特征,粉体直径约为30 nm。晶化热处理后粉体晶态比例显着提高,呈现尺寸较大的片状形貌。氟金云母晶相在500℃开始明显析出,随着晶化温度的适当提高,氟金云母的晶化速度显着提高,杂相也明显减少。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2017年05期）
氟金云母论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以液相法合成的氟金云母纳米前驱粉体、氟磷灰石纳米粉体为原料,借助粉末冶金热压工艺制备了氟金云母/氟磷灰石生物玻璃陶瓷。利用X射线衍射(XRD)仪、场发射扫描电子显微镜(FESEM)等设备,研究了复合材料的晶化行为、相组成、显微结构和力学性能。研究结果表明:在设定的烧结工艺下,玻璃陶瓷的晶化度显着提高。随着氟磷灰石质量分数的增加,玻璃陶瓷的孔隙度显着降低,抗弯强度和显微硬度逐渐升高。氟磷灰石的特征结构对玻璃陶瓷性能的提升有较大作用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
氟金云母论文参考文献
[1].李伟,于辉,刘利刚,苑旭冲,董洪旺.氟金云母微晶玻璃陶瓷的动态本构关系及断裂机理研究[J].工程力学.2019
[2].郭帅东,逯峙,王广欣,邓舜兰,毕连杰.氟金云母生物玻璃陶瓷的热压制备及性能[J].河南科技大学学报(自然科学版).2019
[3].张雪峰,崔泽波,贾晓林,刘芳.Cr_2O_3对尾矿氟金云母微晶玻璃电学性能和切削性能的影响[J].材料导报.2019
[4].马廉洁,蔡重延,毕长波,张力.车削氟金云母陶瓷脆性破碎机理及表面粗糙度模型[J].东北大学学报(自然科学版).2019
[5].陈爱清.熔体中氟金云母生长机制与多型成因[D].中国科学院大学(中国科学院广州地球化学研究所).2018
[6].陈爱清,杨宜坪,李尚颖,张超群,吉世超.合成氟金云母多型Rietveld定量分析[C].2018年全国矿物科学与工程学术会议论文摘要文集.2018
[7].葛兴泽,旷峰华,张洪波,李自金,任瑞康.锆英石颗粒增强氟金云母可加工陶瓷制备工艺研究[J].中国陶瓷.2018
[8].盖立武,郭旭红,沈翔宇,邓大松,郭大林.Tialn涂层刀具干铣氟金云母陶瓷切削力试验研究[J].组合机床与自动化加工技术.2017
[9].马廉洁,王华,赫培,田俊超,单泉.氟金云母陶瓷车削加工中切削温度实验研究[J].机床与液压.2017
[10].逯峙,王广欣.氟金云母玻璃陶瓷粉体的溶胶凝胶法制备[J].河南科技大学学报(自然科学版).2017
标签：氟金云母微晶玻璃陶瓷; 动态压缩; 本构方程; 纳米压痕;