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摘要:火电厂的锅炉是发电的重要设备,同时,危险系数较高,在安装的时候必须要高度重视。锅炉的高压性决定了锅炉安装必须要严格遵照规定,采用严格的安装工艺,做好相应的管理。火电厂锅炉安装涉及到许多环节,多种工艺和技术交融,若不按照要求进行安装,就会出现问题。安装时要遵守严格的安装流程,采取合适的技术工艺。安装之前需要结合火电厂实际需求制定安装方案,并根据严格的说明进行安装。火电厂锅炉安装的安全性也不容忽视,要做好安全防护措施,提升安全系数,确保锅炉安装之后可以正常投入使用。本文分析了火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施。
关键词:火电厂;锅炉;安装工艺;技术要点
从火力发电厂的实际生产出发,在生产期间所应用的锅炉是存在一些安全隐患的,同时也在火电厂生产中扮演着重要的角色。所以,一定要加大对其安装工资管理的力度,并依据有关需要做好规范的安装。因为火电厂锅炉在实际安装的时候应当包含诸多工艺,所以在实际安装的时候具有一定的繁琐性。相关人员在安装期间应当规范操作次序,特别是较为关键的安装技术,应当依据相关要求进行,并最大程度将相关人员的操作质量加以提升,而且还能够做好相应的防护措施,加大施工管理的力度,为锅炉可以实现正常运作创造有利条件。
1火电厂锅炉安装工艺
火电厂锅炉安装的好坏将直接关系到火电厂的效益。如今,人们对于电力需求不断增大,火电厂需要结合人们的需求,购置新的生产设备,扩大生产规模。锅炉作为火电厂中一项重要的设备,其安装工艺必须要高度重视,严格按照安装工序进行安装。锅炉进行安装之前,要做好充足的准备。锅炉是火电厂的大型设备,也是基础设备,安装之前需要确定锅炉的安装设计方案,进行详细的技术交底,使安装人员熟练掌握锅炉安装的各项要求,对于重点的安装环节会采取有针对性的措施,避免安装失败。对安装人员进行培训,使其能够具备强烈的安全意识和责任感。对支撑锅炉的钢架进行校正,确保钢架符合要求,不会出现其他问题或者存在一定的安全隐患。校正后需要进行检查和验收。安装前的准备工作完成以后,就需要进行锅炉安装。为了提升安装质量,锅炉安装时必须要严格进行管理,做好相应的质量控制。首先,锅炉每个部位的组装焊接施工质量要有所保证,对省煤器、空气预热器和过热器严格进行管理,把握好每一个施工环节。现场的施工管理工作力求全面,确保锅炉安装可以顺利开展。锅炉安装完成之后并不代表正式投入使用,还要做好质量验收工作。确保质量在验收阶段合格之后,还要对一些辅助设备进行安装。安装完毕,验收通过后,就要进行试运行,检验锅炉是否可以正常运行。在运行过程中,要对燃烧器、锅炉主体以及相关的管道或阀门进行全面检查,确定每一个环节都保持正常运行后,才能真正投入使用。
2火电厂锅炉安装技术
2.1钢架组的安装
安装时要考虑锅炉重量和立柱标高等问题。钢架吊装采取的是炉膛后部的缓装模式,再利用冷热校正相结合的方式完成焊接。焊接结束后,要检测各项指标,确保支架安全性。钢架组的吊装以每一层钢架为一个单元框架分开吊装,每个单元框架按照柱、柱间梁、垂撑组合件、较大次梁、小次梁及水平撑的顺序进行吊装。安装中,要严格按照安装图纸进行,并在单元框架的安装过程中,及时完成烟风道等其它设备的穿插吊装,立柱位置、垂直高度及标准高度可通过测量确定。
2.2锅筒、集箱的安装工艺
锅筒重量需要满足对应方案要求,吊装施工中,严格遵循安全规章的执行,保证整个吊装环节有专人指挥,加强对工艺熟练度、合理性的掌控,同时,吊装前还需要进行试吊工作。先将锅筒吊至地面150mm高度处停止,然后对吊起设备进行牢固度检测,保证安全后进行吊装工作。锅筒中心需要进行标高分析,纵向水平度标出后方可进行后续水准仪的测量,借助长螺栓进行拖座的固定。此外,锅筒定位中需要保证中心线与基准线相吻合,工程中可借助投影法进行施工,此外,锅筒临时固定环节,避免焊接操作的处理。
2.3水冷壁的安装工艺
按设计将分段的管排吊放在组合台上,并对管排的各个角度和数据进行统计和检查,有误差的地方及时进行调整。要采用钢球进行检查,将钢球一一编号,进行通球实验,实验完毕后要确保球可以顺利排出,不要滞留在管内。实验完毕后,做好封闭,并对实验结果和施工进行详细记录。确定刚性梁位置线,再将相关梁吊放在管排上,进行细致调整,这些工程主要是用于焊接结束之后。水冷壁的安装要格外小心,尤其在焊接阶段不可破坏。集箱、水冷壁管的临时固定则需要采取卡具、螺栓等工具进行固定,不要随意焊接支架。
2.4省煤器的安装
省煤器安装内容主要包含上层的高温省煤器与下层的低温省煤器,这两者的位置不能改变。安装时,先完成单片水压试验,确保水压符合标准,试验结束再固定集箱位置并安装,接着组合蛇形管,最后组合安装其它管排,安装顺序是从中间到两侧。管夹和防护罩的安装则必须在水压试验结束后进行。
2.5空气预热器的安装工艺
安装前检查各管箱的外形尺寸,并应清除管子内外尘土、锈片等杂物,检查管子和管板的焊接质量;管板应做渗油试验,检查管板严密性,管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平;安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级,吊装时用起吊钩单个吊装,管箱就位后,割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。管箱两侧护板与管束间距离,不得过大,避免形成烟气走廊,造成管子磨损;吊装前做好防磨短管间的耐磨料,并抹面。空气预热器内空气间压差较高,所有焊缝必须严密,以免泄漏;空气预热器的安装与尾部竖井的联梁、支持梁的安装交叉进行。
2.6过热器的安装工艺
要将吊管和过热器的蛇形管以间隔的方式进行设置,不断交错。为了实现整体吊装,需要一一吊装才能使整体组合实现吊装。对蛇形管管束进行组合之前,需要进行相关实验,确保管内可通球,单片水压保持正常。组合之前,首先要矫正集箱,以两端的管束为基准,确保精准安装,就位,各个间距保持在合理范围。蛇形管束与集箱管头在组对时需要认真检查对接的情况,减少长度偏差。校正之后,再进行其他管排的安装。对管束和吊管进行焊接时,也需要进行校正,减小误差,保证正确的间距和吊管、蛇形管垂直度,检查无误后再继续焊接。
3注意事项
(1)锅筒吊装的安全问题。锅筒吊装时,必须认真检查其中的内件,确保内件完整,避免因缺乏空气流动而引发安全隐患。吊装过程中,要及时打开两边封盖,确保锅炉内通风流畅。控制吊筒内部的照明灯电压,保障其内部始终在低压状态,避免吊筒爆炸。(2)水压密封试验。要对本体管路阀门进行水压密封试验,这样才能保证不会泄露和水压正常。锅炉整体水压试验要采用水质干净的水进行试验,不要立刻将压力升高,而是要缓缓升高,确保压力在范围内。泄压的时候需要打开顶部、底部排气阀,这样才能确保压力正常。(3)焊接。焊接操作必须确保可靠安全,焊接使用的材质必须符合标准,焊工必须具备一定经验及专业知识,能及时处理焊接中出现的漏洞。
4结语
火电厂锅炉安装时,会因不规范的操作或安装技术问题而造成锅炉故障。为确保安装质量,要继续加大对安装技术的研究,做好安装规范化管理,确保安装安全性与可靠性。部分火电厂推行了锅炉吊杆受力定量调整,统一规范安装检验技术,保障吊杆受力均匀,合理分配负荷,使得工作人员不必再根据经验进行调整,使吊装更符合设计标准,更能满足火电厂锅炉的安全运行要求。
参考文献
[1]时宝清.大型火电厂锅炉安装技术探讨[J].中国科技投资,2012.
[2]杨冠荣.火电厂锅炉安装的关键技术[J].建材与装饰,2016.