杭州宏伟市政景观工程有限公司
摘要：本文通过对混凝土施工技术质量控制中存在的材料方面的和技术方面的问题进行分析，通过分析总结概括出混凝土浇筑施工质量控制策略、控制振捣质量以及养护结构的方法和混凝土养护施工质量控制策略。
关键词：建筑混凝土；施工技术；可控制分析
一、混凝土施工技术质量控制中存在的问题
1、施工材料方面的问题
在建设建筑工程时，商业性质的混凝土得到了广泛应用。但是此类混凝土需要经过长距离以及长时间的运输才能到达施工现场，在运输的过程中，施工材料变稀以及水灰比增大的情况常有发生，在正式施工时，材料质量就难以满足要求，导致施工质量难以得到有效控制。另外，当采用现场拌和的方法配置施工材料时，如没有控制好含泥量、细集料含量以及粗集料含量，也会引起材料强度达不到标准的问题；当混凝土当中各组成成分的比例存在较大偏差时，在施工中蜂窝麻面现象出现的概率就非常高，极不利于控制结构质量。
2、施工技术方面的问题
在对混凝土建筑结构进行施工之前，需要将模板安装好；如在安装模板的过程中，没有按照安装以及拆卸设计标准进行施工，则容易在浇筑施工材料的过程中发生漏浆以及变形现象，致使结构强度无法达到设计标准。此外，在浇筑以及振捣施工时，没有控制好浇筑时间、方法，也没有对振捣质量进行控制，导致振捣深度以及部位与施工要求不符，给施工质量的控制工作带来许多困难。
二、混凝土施工技术可控性分析
1.混凝土浇筑施工质量控制策略
混凝土浇筑技术是混凝土施工过程中至关重要的施工环节，一般情况下混凝土浇筑按照自然流淌、水平封层、持续推移、斜向分段、一次到顶等施工流程进行。在建筑工程混凝土浇筑施工前，应将原材料进行充分搅拌，浇筑过程中杜绝向混凝土中添加水分，如混凝土的质量不符合施工要求，应立即组织重新搅拌。混凝土浇筑施工应在初凝前进行，若浇筑过程中出现初凝现象，须将混凝土进行再次的强力搅拌，使混凝土恢复适宜施工作业的流动性。若浇筑过程中出现离析现象，需严格控制混凝土自由倾落高度，通常控制在2米以内。为防止混凝土裂缝的产生，应准确把握混凝土施工的分层厚度，上下分层的浇筑时间间隔须控制在初凝时间内。由于混凝土施工是施工现场作业，因此要注意气象温度及天气变化对混凝土施工的影响，避免在气温变化较大情况下进行混凝土浇筑。
2、控制振捣质量以及养护结构的方法
笔者认为可以在结构坡角、坡中以及坡顶同时进行振捣，以保证安全振捣以及全面振捣；在振捣时，要均匀分布振捣机械的插入点；为了预防出现漏振现象，则应均匀移动振捣机械。在施工时，应根据具体情况选择垂直振捣形式或者是斜向振捣形式，以保证振捣质量实现最优化。在结构表面插入振捣棒时，应将快插慢拔作为施工的基本原则；同时对振捣间距以及振捣深度进行控制。就一般情况而言，振捣间距约为400mm以及振捣深度约为50mm时，能有效控制振捣质量。此外，需要注意的是完成振捣作业之后，要抹平结构表面，避免表面产生裂缝。养护技术是影响建筑结构质量的一个重要方面，对此要控制好养护技术，以改善建筑结构质量。混凝士具有不同于一般施工材料的性质，主要表现为水与水泥融合在-起时，会出现水化反应，水化反应可以使结构出现硬化以及凝结现象，但是也可能导致裂缝。为了使结构硬化时所需的时间得以减少，则应对结构进行养护，从而保证水泥得以实现充分的水化。在养护结构时，一般会采用以下手段。为了避免结构表面受到寒冷、干燥与曝晒以及风干等因素的影响而导致裂缝，则应在其表面定期洒水，从而使之处于湿润状态。要注意的是，不能为了赶进度，而不对结构表面进行养护，以免对建筑的整体质量造成不良影响。笔者认为只要控制好养护技术，可以在不影响进度的同时，保证建筑结构质量。-般情况下，开始养护的时间由施工现场气候温度所决定；当最高温度在25*C以上时，则应保证养护时间开始于浇筑之后的6小时以内；当最高温度在25。C以下时，则应保证养护时间开始于浇筑之后的12个小时以内。根据水泥材料决定洒水时间，以保证结构表面得到合理养护。
3.混凝土养护施工质量控制策略
混凝土施工过程中，水泥与水发生的水化反应，会使混凝土凝结、硬化。为避免混凝士凝结，缩短其硬化时间，需采取一定的养护措施使水泥充分水化。进行混凝土养护的方法通常为对浇筑后的混凝土进行定期洒水处理，使混凝士保持湿润状态，避免因风干、暴晒、干燥、寒冷等因素造成混凝土裂缝。目前，建筑工程施工为保证如期交工，通常忽略混凝士养护这一重要环节，影响了混凝土施工整体质量。在混凝，土施工时，气候温度的不同决定了养护起始时间的不同。若施工时最高气温大于25摄氏度，须在浇筑施工完成后6h进行洒水养护处理；若施工时最高气温小于25%C，须在浇筑施工完成后12h进行洒水养护处理；对于干硬性混凝土材料，须在浇筑结束后立即进行洒水养护。不同水泥材料所需要的洒水时间也存在一定差异，普通矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐水搅拌制成的混凝士要求洒水养护时间不少于7d，粉煤灰硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥要求洒水养护时间不少于14d。
4.混凝土强度质量控制策略
混凝士强度是影响建筑整体强度、安全性能和使用性能的重要因素，是建筑工程质量符合国家相关检验标准的必检指标。在混凝士施工过程中应严格控制其强度指标，通过质量实验，合理确定材料配合比，保证所拌制的混凝士符合质量要求、施工要求及技术指标。相关施工人员应严格按照国家或地方的混凝土施工标准进行施工作业，如发现错配、少配或漏配的混凝土材料应进行立即重新配置。因砂石含水量对混凝士配合比的确定有一定影响，在混凝士实际生产和施工过程中应对砂石含水量进行预先测定，并根据数据结果进行材料用量的调整，提出符合施工要求、经济合理的混凝土配置方案。同时，现场施工人员应加强对混凝土原材料的强度和质量控制，若发现材料不符合混凝士生产及施工要求，应及时制定调整方案，确保对混凝士强度的控制和质量保障。
总结：
混凝土施工技术的质量控制是影响建筑主体质量的关键因素，混凝土施工质量的优劣直接影响建筑结构的安全。在工程项目施工过程中，对于混凝土施工，应严格遵循施工规范中明确的各项规定进行质量控制，混凝土的养护应按照施工作业标准执行，确保工程质量，使建筑企业在获取经济效益的同时，争取更多的社会效益。
参考文献：
[1]孟云如.对建筑混凝土施工技术的可控制的分析[J].城市建筑，2012（15）：33.
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