导读:本文包含了溶胶凝胶工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:溶胶,凝胶,磁性,氧化锆,工艺,氟化,薄膜。
溶胶凝胶工艺论文文献综述
王艳,臧谷丹,崔潇文,王玉新,刘子伟[1]（2019）在《溶胶凝胶工艺制备NaMgZnO复合薄膜结构和发光性能研究》一文中研究指出利用溶胶-凝胶旋涂工艺在玻璃基底上生长NaxMg0.2Zn0.8-xO(x=0.02、0.04、0.06)复合薄膜和本征ZnO薄膜.使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见分光光度计(UV-Vis)和光致发光系统(PL)分别对薄膜的晶体结构、表面形貌、光学透过率和光致发光性能进行表征.结果表明:引入Na元素和Mg元素可有效提高薄膜的结晶质量,随着Na掺杂量的增加,薄膜的晶粒尺寸逐渐增大,x=0.06时,薄膜平均晶粒尺寸相对最大,达到43.9nm.由扫描电镜结果可知,x=0.02时薄膜晶粒较为致密,而当x=0.06时,出现若干较大白色晶粒,可能是过量的Na元素以NaCl的形式析出所致.PL谱分析可知,样品主要有2个发射峰,一个是位于370nm左右强度较大的紫外发射峰;另一个是500nm附近的绿光峰.而组分为Na0.02Mg0.2Zn0.78O复合薄膜的光致发光谱仅有一个强度较大的紫外发光峰,并且其强度远高于其他样品,说明此时薄膜的紫外发光性能得到了明显的提高.(本文来源于《辽宁师范大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
白旭[2]（2019）在《磁性磨粒的溶胶—凝胶法制备工艺及其性能研究》一文中研究指出磁性磨粒表面光整加工技术中,磁性磨粒作为磨具直接作用工件表面,其性能的好坏决定了零件表面光整加工的质量。因此,近年来有不少学者致力于磁性磨粒制备方法的研究,优选性能好、加工效率高、寿命长的磁性磨粒成为研究的主要目标之一。目前磁性磨粒的制备工艺中主要存在以下问题:一是磁性磨粒的磁介质相与磨粒相结合不紧密,在对零件表面加工的过程中,经常出现磁介质相与磨粒相分离的情况,进而影响磁性磨粒光整加工的效果和磁性磨粒的使用寿命;二是大多数磁性磨粒在结合剂的作用下需要破碎和筛分,但由于破碎粒度难以控制,破碎后存在磨粒浪费的情况;同时,磁性磨粒在破碎的过程中也会导致磁介质相与磨粒相的分离。针对磁性磨粒制备工艺中存在的问题,本文提出了一种溶胶-凝胶法制备磁性磨粒的工艺,可以有效的解决磁性磨粒的破碎问题,进而提高磁性磨粒的加工效果。具体研究内容如下:1.分析了现有磁性磨粒制备方法的优缺点,并提出一种新型磁性磨粒的制备方法——溶胶-凝胶法,选取异丙醇铝和羰基铁粉作为原料,通过溶胶-凝胶法制备磁性磨粒。2.通过利用溶胶-凝胶法水解反应生成铝溶胶的原理,确定了磁性磨粒的制备工艺。制备出以AlOOH为磨粒相,以羰基铁粉为磁介质相的磁性磨粒。并且通过表征手段分析了磁性磨粒的表面形貌、导磁性能、成分、元素含量、元素分布、粒径及使用寿命进行了测试和研究。利用溶胶-凝胶法制备的磁性磨粒对6061铝合金工件进行加工实验,经过加工后的,其表面粗糙度值Ra从0.528μm下降到了0.194μm,Rz由初始时的4.99μm下降到了1.65μm。3.利用控制变量法,分析了不同的工艺参数下磁性磨粒的性能,得出了不同工艺参数制备的磁性磨粒性能参数,并通过加工实验验证其加工效果。一方面,采用不同用量的反应物和不同粒径羰基铁粉制备磁性磨粒,分析其对磁性磨粒的形貌、导磁性能的影响。另一方面,利用不同工艺参数制备的磁性磨粒对铝合金工件进行加工,探究其加工效果。4.分析水与异丙醇铝的比例、硝酸用量以及反应温度对6061铝合金工件加工后表面粗糙度的影响。采用二水平全因子实验进行设计,通过实验及分析得出了表面粗糙度值的变化量%ΔRa与工艺参数的关系,得到回归方程:%ΔRa=-321.8-0.3721A+269.0B+4.337C-2.647B*C5.用溶胶-凝胶法制备的磁性磨粒对6061铝合金工件进行加工实验,分别使用不同粒度的磁性磨粒,分别在不同磁极位置、不同转速下,分析对比铝合金工件的加工效果,得出加工效果最佳的加工条件。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-06-01）
白旭,陈红玲,侯志燕,李唯东[3]（2019）在《磁性磨粒的溶胶-凝胶法制备工艺及性能分析》一文中研究指出为了解决传统磁性磨粒制备过程中磁性磨粒破碎难的问题,提出一种无需破碎的溶胶-凝胶法制备磁性磨粒的工艺。通过X射线衍射仪、扫描电镜、特斯拉仪以及激光粒度分布仪对磁性磨粒进行了表征及性能分析,对6061铝合金板进行磁性研磨加工试验,结果表明工件的表面粗糙度Ra值和Rz值分别从0.528μm和4.99μm降低到0.194μm和1.65μm;可见溶胶-凝胶法制备的磁性磨粒无需破碎、分散均匀,具备良好的加工性能。加工后,工件的表面质量明显提高。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2019年09期）
王龙庆,冯涛,王刚,董宾宾,袁波[4]（2018）在《发泡法-溶胶凝胶成型工艺制备莫来石晶须》一文中研究指出为了获得长度较长、长径比大的莫来石晶须,以w(Al_2O_3)>98%、d_(50)=3μm的α-Al_2O_3微粉为铝源,w(SiO_2)>95%、d_(50)=2μm的熔融石英和工业级硅溶胶为硅源,工业级Al F_3·3H_2O为助剂,PAA为发泡剂,采用发泡法-溶胶凝胶成型工艺制备莫来石晶须,研究了Al F_3·3H_2O添加量(w)分别为2.5%、5%、7.5%、10%和15%以及热处理温度分别为1 200、1 300、1 400、1 500和1 600℃时对试样莫来石化及生成晶须形貌的影响,并用XRD、SEM对热处理后试样的物相组成及显微结构进行了分析。结果表明:1)制备莫来石晶须的最佳工艺条件是Al F_3·3H_2O添加量为7.5%(w),热处理条件为1 500℃保温6 h;2)生成的莫来石晶须长度可达360μm,直径3~9μm,长径比40~120;3)莫来石晶须的生长机制遵循气-固(VS)机制。(本文来源于《耐火材料》期刊2018年05期）
梁力行,王海龙,李剑,胡碧涌,邵刚[5]（2018）在《溶胶-凝胶法制备TiO_2包覆cBN复合粉的工艺及性能》一文中研究指出以无水乙醇和水为分散介质,钛酸丁酯为钛源,采用溶胶-凝胶法在立方氮化硼(cBN)颗粒表面包覆TiO_2制备cBN-TiO_2复合粉,研究了无水乙醇与钛酸丁酯物质的量比、cBN与钛酸丁酯物质的量比对包覆效果的影响,对制备工艺进行了优化,并分析了最优工艺下cBN-TiO_2复合粉的抗氧化性能。结果表明:当无水乙醇与钛酸丁酯的物质的量的比为10∶1、cBN与钛酸丁酯的物质的量的比为1∶1时,cBN颗粒表面均匀地包覆了一层致密的TiO_2,包覆效果最好;最优工艺下cBN-TiO_2复合粉的开始氧化温度为900℃,比包覆TiO_2前cBN微粉的提高了220℃。(本文来源于《机械工程材料》期刊2018年09期）
韩丹丹,欧阳天威,申烨,潘怡帆,王振[6]（2018）在《溶胶凝胶法制备PMMA/SiO_2杂化材料及工艺》一文中研究指出采用自由基聚合和原位溶胶凝胶化过程,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料,酸作催化剂制备PMMA/Si O2有机-无机杂化材料.对溶胶-凝胶工艺的反应原理和合成方法进行了探讨,研究了盐酸的不同浓度、水和TEOS的不同摩尔比和不同反应温度对凝胶时间和性状的影响,为进一步深入研究及实际应用提供数据.(本文来源于《吉林化工学院学报》期刊2018年07期）
杨玉青[7]（2018）在《制备工艺对溶胶凝胶法制备的LaFeO_3纳米颗粒乙醇传感特性的影响》一文中研究指出近年来因为在高温超导、巨磁电阻效应、催化和气敏等方面应用广泛,具有ABO_3钙钛矿结构稀土化合物的材料引起了人们的注意。很多研究证明:以钙钛矿型稀土氧化物为基体做出的气敏元件具有廉价、选择性以及稳定性好等特点,能够检测出多种气体。这类型的材料在气敏研究领域十分活跃,以LaFeO_3最为典型而受到越来越多的重视。钙钛矿型稀土氧化物的气敏性能和材料自身的物理化学性能、形貌、结构具有直接的关系,本文从LaFeO_3纳米材料以及气敏元件的制备工艺入手,研究了LaFeO_3纳米材料的制备工艺以及气敏元件的制备工艺对气敏传感器气敏性能的影响,本文采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备了LaFeO_3纳米颗粒,主要工作及结论如下:1、选择聚乙二醇和乙二醇为原料,在400℃下进行预烧,再对其煅烧600℃,或者是直接对其煅烧600℃,共得到四种LaFeO_3纳米颗粒,研究了选择不同的制作原料和煅烧的过程对气敏传感器电性和对乙醇气敏特性的影响。综合分析了LaFeO_3的气体响应和XRD、SEM、TEM、XPS等测试结果,选择聚乙二醇代替乙二醇为原料,在400℃下进行预烧,而不是600℃直接煅烧,由于活化能Ea的降低会导致电阻降低。同时,选择乙二醇为原料,额外预烧,提高了对乙醇的气体响应。结果表明,LaFeO_3的传感性能主要取决于Fe离子上的吸附氧种类,晶格活性氧也有一定的贡献。在112℃的最佳工作温度下,以乙二醇为原料,经预煅烧,对200 ppm乙醇的最佳气体响应为46.1,这是由于其颗粒尺寸均匀、分散性好以及表面Fe/La原子比高所致。2、所制备的传感器要么在200℃-500℃下烧结2 h,要么200℃下烧结1.5 h-2.5 h来研究了烧结对气敏传感器电性和对乙醇气敏特性的影响。在128℃的最佳工作温度下,在不同温度下烧结2 h的传感器中,200℃烧结2h的传感器表现出最低的电阻和最高的对100 ppm的乙醇气体响应,可达到95.5,还表现出最好的对乙醇气体的选择性;同时在200℃下烧结不同时间的传感器中,200℃烧结2 h的传感器表现出中等的电阻,最高的对乙醇、丙酮、DMF、CH_2Cl_2和NH_3·H_2O的气体响应。因此,对于LaFeO_3气敏传感器来说在200℃下烧结2 h是最好的烧结条件。3、在制作气敏传感器时,将LaFeO_3纳米颗粒与松油醇混合形成糊状物。添加了叁种不同用量的玻璃纤维,其重量比分别为x%(0,15,30和45)。研究了玻璃纤维对气敏传感器电性和对乙醇气敏特性的影响。当x=0和15时传感器的最佳工作温度是132℃,对于x=30和x=45传感器的最佳工作温度是140℃,在各自的最佳工作温度下传感器的气体响应达到最大值。玻璃纤维的加入量从x=0增加到30,导致对乙醇的气体响应减小,而对于x=0和x=45,在各自的最佳工作温度下,气体响应接近。在不同玻璃纤维比例的La FeO_3传感器中,在140℃下对100 ppm不同气体的气体响应,x=45的传感器降低了对丙酮的反应,提高了对乙醇的气体选择性。玻璃纤维的加入会导致电阻的增加、小极化子的活化能和最佳工作温度的增加。适当的添加量可使乙醇在最佳工作温度下具有更快的动态响应和更好的选择性。(本文来源于《太原理工大学》期刊2018-06-01）
王韬,吕海兵,严鸿维,袁晓东[8]（2018）在《大口径溶胶-凝胶光学膜层提拉制备工艺控制》一文中研究指出大口径溶胶-凝胶化学膜的光学性能指标主要由膜层厚度和折射率决定,提拉法制备工艺的关键技术就是对这两个参数进行精确控制。通过优化胶体制备工艺,并利用椭圆偏振法测量化学膜膜厚及折射率变化情况,获得了提拉速度模型,并进行了实验验证,为大口径化学膜高性能指标提供了技术和工艺保证。(本文来源于《材料导报》期刊2018年S1期）
赵志龙,薛群虎,丁冬海,赵亮,田丽萍[9]（2017）在《溶胶-凝胶法制备ZrO_2粉的工艺研究》一文中研究指出为了制备粒度更小、四方相更能稳定地存在至室温的氧化锆粉,以八水氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)为原料,以氨水(NH3·H2O)和氢氧化钠(NaOH)溶液为沉淀剂,采用溶胶-凝胶法制备氧化锆粉。主要研究了溶胶-凝胶体系pH(分别为9和13)、氢氧化锆湿凝胶洗涤工艺(分别为水洗和NaOH碱洗)、是否添加Y_2O_3等工艺因素对氢氧化锆干凝胶粉粒度以及氧化锆粉的Na2O含量、晶粒尺寸、物相组成和显微结构等的影响。结果表明:1)在溶胶-凝胶体系pH同为13的情况下,经碱洗工艺制得的氢氧化锆干凝胶粉的粒度和氧化锆粉的平均晶粒尺寸都比经水洗工艺制得的小,而经600℃煅烧制得的氧化锆粉中的四方相含量则比经水洗工艺制得的多很多;2)补加氢氧化钠溶液提高溶胶-凝胶体系pH以及碱洗,均使制得的氧化锆粉的Na2O含量升高;3)加入稳定剂Y_2O_3可提高四方相的稳定性,经1 000℃煅烧制得的氧化锆粉中的四方相含量仍可达45.8%(w)。(本文来源于《耐火材料》期刊2017年06期）
魏美玲,闫法强,丁彦霞,郭志军,王守兴[10]（2017）在《溶胶凝胶工艺制备超亲水耐污秽易清洁涂层的研究》一文中研究指出采用溶胶凝胶工艺,与高纯硅溶胶复合制备了不同粒径匹配的超亲水涂层溶液,采用提拉工艺在玻璃基体上制备了超亲水涂层,分析了影响涂层厚度的因素,通过SEM分析了涂层的微观结构和膜层厚度及易清洁的机理,通过椭偏仪测试了涂层的厚度、孔径分布及气孔率、折射率等性能,通过户外自然积污实验测试了涂层的抗灰尘、易清洁性能,结果表明:涂层具有凹凸微纳多孔结构,涂层厚度在150~275 nm之间,气孔率3%~5%,气孔尺寸小于2 nm。通过控制溶胶组成与制备工艺参数,制备的涂层具有超亲水、耐污秽、易清洁性能。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2017年12期）
溶胶凝胶工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
磁性磨粒表面光整加工技术中,磁性磨粒作为磨具直接作用工件表面,其性能的好坏决定了零件表面光整加工的质量。因此,近年来有不少学者致力于磁性磨粒制备方法的研究,优选性能好、加工效率高、寿命长的磁性磨粒成为研究的主要目标之一。目前磁性磨粒的制备工艺中主要存在以下问题:一是磁性磨粒的磁介质相与磨粒相结合不紧密,在对零件表面加工的过程中,经常出现磁介质相与磨粒相分离的情况,进而影响磁性磨粒光整加工的效果和磁性磨粒的使用寿命;二是大多数磁性磨粒在结合剂的作用下需要破碎和筛分,但由于破碎粒度难以控制,破碎后存在磨粒浪费的情况;同时,磁性磨粒在破碎的过程中也会导致磁介质相与磨粒相的分离。针对磁性磨粒制备工艺中存在的问题,本文提出了一种溶胶-凝胶法制备磁性磨粒的工艺,可以有效的解决磁性磨粒的破碎问题,进而提高磁性磨粒的加工效果。具体研究内容如下:1.分析了现有磁性磨粒制备方法的优缺点,并提出一种新型磁性磨粒的制备方法——溶胶-凝胶法,选取异丙醇铝和羰基铁粉作为原料,通过溶胶-凝胶法制备磁性磨粒。2.通过利用溶胶-凝胶法水解反应生成铝溶胶的原理,确定了磁性磨粒的制备工艺。制备出以AlOOH为磨粒相,以羰基铁粉为磁介质相的磁性磨粒。并且通过表征手段分析了磁性磨粒的表面形貌、导磁性能、成分、元素含量、元素分布、粒径及使用寿命进行了测试和研究。利用溶胶-凝胶法制备的磁性磨粒对6061铝合金工件进行加工实验,经过加工后的,其表面粗糙度值Ra从0.528μm下降到了0.194μm,Rz由初始时的4.99μm下降到了1.65μm。3.利用控制变量法,分析了不同的工艺参数下磁性磨粒的性能,得出了不同工艺参数制备的磁性磨粒性能参数,并通过加工实验验证其加工效果。一方面,采用不同用量的反应物和不同粒径羰基铁粉制备磁性磨粒,分析其对磁性磨粒的形貌、导磁性能的影响。另一方面,利用不同工艺参数制备的磁性磨粒对铝合金工件进行加工,探究其加工效果。4.分析水与异丙醇铝的比例、硝酸用量以及反应温度对6061铝合金工件加工后表面粗糙度的影响。采用二水平全因子实验进行设计,通过实验及分析得出了表面粗糙度值的变化量%ΔRa与工艺参数的关系,得到回归方程:%ΔRa=-321.8-0.3721A+269.0B+4.337C-2.647B*C5.用溶胶-凝胶法制备的磁性磨粒对6061铝合金工件进行加工实验,分别使用不同粒度的磁性磨粒,分别在不同磁极位置、不同转速下,分析对比铝合金工件的加工效果,得出加工效果最佳的加工条件。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
溶胶凝胶工艺论文参考文献
[1].王艳,臧谷丹,崔潇文,王玉新,刘子伟.溶胶凝胶工艺制备NaMgZnO复合薄膜结构和发光性能研究[J].辽宁师范大学学报(自然科学版).2019
[2].白旭.磁性磨粒的溶胶—凝胶法制备工艺及其性能研究[D].太原理工大学.2019
[3].白旭,陈红玲,侯志燕,李唯东.磁性磨粒的溶胶-凝胶法制备工艺及性能分析[J].科学技术与工程.2019
[4].王龙庆,冯涛,王刚,董宾宾,袁波.发泡法-溶胶凝胶成型工艺制备莫来石晶须[J].耐火材料.2018
[5].梁力行,王海龙,李剑,胡碧涌,邵刚.溶胶-凝胶法制备TiO_2包覆cBN复合粉的工艺及性能[J].机械工程材料.2018
[6].韩丹丹,欧阳天威,申烨,潘怡帆,王振.溶胶凝胶法制备PMMA/SiO_2杂化材料及工艺[J].吉林化工学院学报.2018
[7].杨玉青.制备工艺对溶胶凝胶法制备的LaFeO_3纳米颗粒乙醇传感特性的影响[D].太原理工大学.2018
[8].王韬,吕海兵,严鸿维,袁晓东.大口径溶胶-凝胶光学膜层提拉制备工艺控制[J].材料导报.2018
[9].赵志龙,薛群虎,丁冬海,赵亮,田丽萍.溶胶-凝胶法制备ZrO_2粉的工艺研究[J].耐火材料.2017
[10].魏美玲,闫法强,丁彦霞,郭志军,王守兴.溶胶凝胶工艺制备超亲水耐污秽易清洁涂层的研究[J].硅酸盐通报.2017
论文知识图
