论文摘要
利用直流脉冲熔化极气体保护焊(metal-inert arc gas,MIG)对A356铸造铝合金和6005A变形铝合金进行对接焊接,并采用光学显微镜(OM)、带能谱的扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度及拉伸力学性能测试研究接头的显微组织和力学性能。研究结果表明:A356/6005A焊接接头的断裂位置位于焊缝区,焊接接头的平均抗拉强度为130 MPa,屈服强度为102 MPa,伸长率为2.1%,焊接系数约为0.43。A356一侧的部分熔化区组织为岛状Al-Si共晶和粗大Si颗粒;焊缝熔化区为典型的Al-Si铸态枝晶组织;6005A一侧的部分熔化区组织有枝晶状和长棒状的Al-Si共晶和Al(Fe,Mn)Si颗粒。接头的硬度随着距焊缝中心距离的增加不断增加,其中,焊缝区的硬度最低,6005A一侧的焊缝硬度高于A356一侧焊缝的硬度。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 胡光山,沈长海,刘慧军,程云,张明珠,张毅
关键词: 接头,熔化极气体保护焊,显微组织,力学性能
来源: 热加工工艺 2019年13期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 众泰汽车工程研究院,浙江大学材料科学与工程学院
基金: 浙江省自然科学基金项目(LQ18E010003)
分类号: TG457.14
DOI: 10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.13.014
页码: 54-58
总页数: 5
文件大小: 2394K
下载量: 152
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