导读:本文包含了难浸金矿论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:金矿,高锰酸钾,精矿,有色金属,氯酸盐,硫脲,热力学。
难浸金矿论文文献综述
刘朋,黄宇坤,杨玮娇[1](2018)在《微细粒包裹难浸金矿的预处理全泥氰化提取研究》一文中研究指出本文采用预处理全泥氰化工艺对新疆某难处理金精矿进行提金研究,该工艺中预处理分为碱浸和氧化焙烧。碱浸预处理可以将金精矿中锑品位从4.70%降低到0.14%,锑去除率为97.5%,其反应条件为:NaOH溶液浓度20 g/L,Na2S浓度60 g/L,液固比2:1,碱浸时间60 min。除锑金精矿经氧化焙烧后,全泥氰化提金的最优条件为:液固比3:1,溶液pH为11~12,在常温下浸出48 h,NaCN浓度在3‰。在此条件下,预处理金精矿的金浸出率为93.51%,浸出渣中金的品位为3.22 g/t,浸出效果好。(本文来源于《中国资源综合利用》期刊2018年10期)
李旭坚,廖钦桓[2](2017)在《难浸金矿预处理技术及其应用》一文中研究指出人们生活质量的不断提高,使得市场对黄金需求量不断增大,各个金矿的开采也成为热门。目前,易浸金矿的数量在不断地减少,且呈现愈加明显的趋势。相对的,难浸金矿的应用就不断增大,金矿开采也越来越频繁。针对上述现象,当前在难浸金矿预处理技术方面的研究亟待进行。本文对难处理金矿进行分析,包括难浸金矿,难浸金矿预处理技术及其应用。(本文来源于《世界有色金属》期刊2017年24期)
陈亮,唐道文,管桂超,高鹏,燕璞[3](2017)在《次氯酸钠浸金电化学及难浸金矿浸出实验研究》一文中研究指出用恒电位仪测定了不同次氯酸钠浓度和pH的条件下金阳极溶解极化曲线,拟合得到自腐蚀电位(Ecorr)、自腐蚀电流密度(Icorr)以及线性极化电阻(Rp),并进行难浸金矿的搅拌浸出验证实验。结果表明,在不同浓度条件下金腐蚀速率先增大后减小,在浓度0.75 mol/L时金阳极开始钝化,浸出实验结果与电化学研究结果一致;不同pH实验条件下金的腐蚀速率随pH增加而逐渐增大,但pH超过12后浸出率稍有下降,浸金结果与电化学研究结论略有不同。(本文来源于《贵金属》期刊2017年04期)
吴浩[4](2017)在《新型无氰浸出剂处理难浸金矿工艺与机理研究》一文中研究指出氰化法浸金由于应用成熟、浸出简便,指标稳定等原因,一直为金矿浸出使用最多手段。然而,氰化法耗时久,具有剧毒性,对环境与操作员工造成了极大损伤。毒性低、效率高、便宜经济的非氰浸金手段一直都在被探索研究。本论文针对某高硫、砷难处理金矿,采用新型非氰浸出剂进行了浸金试验研究。试样工艺矿物学研究发现,其硫、铁元素占总量比为9.206%、12.694%,金品位为98.34g/t。矿石含砷,达2.7%。矿物组成简单,金属矿物主要为黄铁矿、金红石、毒砂,以及微量黄铜矿与闪锌矿、金矿物。脉石矿物主要为石英与长石,还有少量绢云母与绿泥石。金以不规则细脉或片状镶嵌在黄铁矿中,或以浸染状和毒砂致密共生,包裹在其中。矿样粒度较粗,-74μm仅占42.51%。金矿物与黄铁矿、毒砂集合紧密,属于高砷难处理硫化金矿。在探索试验基础上确定采用高温焙烧-酸性浸金方案。经过试验优化,最终确定的工艺参数为:原矿在750℃下焙烧2h,然后磨矿使得磨矿细度-0.037 mm含量占80.92%,采用浸出剂HJ-1用量0.8mol/L,氧化剂用量0.05mol/L,液固比4:1,浸出时间为3h,pH为2,搅拌转速600rad/min,在常温下进行浸出,最终获得金浸出率94.09%。热力学研究发现,在该浸出剂HJ-1的浸金系统中,Au主要以正叁价被氧化,反应为复合离子Au(SCN)_4~-,在浸出反应过程中,溶液中不存在Au(SCN)_4~-及Au~+。且在HJ-1浸出系统中,SCN~-氧化分解不可避免。使用氧化剂氧化金矿时,也会氧化SCN~-,将SCN~-氧化为SO_4~(2-)、CN-以及H+。所以选择的氧化剂电极电势不应太高,应小于0.94-0.079pH-0.0074 logSCN~-/[SO_4~(2-)][OCN]~-。且对于使用Fe~(3+)作为氧化剂的HJ-1浸金体系,浸金溶液pH应该保持3以下。动力学研究发现,在浸出剂用量0.5~0.8mol/L,浸出温度15~45℃,氧化剂浓度0.02~0.05mol/L,浸出时间15~60 min的条件下,依据浸金数据可计算的表观活化能Ea为45.7kJ/mol,HJ-1反应级数为1.1,硫酸铁反应级数为0.5。由此可判断其浸金反应速率受化学反应模型控制。因此,使用该浸出剂处理该矿样的反应速率方程为:1-(1-η)~(1/3)=11.64e~(-45700/RT)?[HJ-1]~(1.1)?[Fe_2(SO_4)_3]~(0.5)。(本文来源于《江西理工大学》期刊2017-05-26)
李超,李宏煦,杨勰,王帅[5](2014)在《某难浸金矿的次氯酸盐法直接浸金试验研究》一文中研究指出采用次氯酸钠溶液法对国内某难浸金矿进行了直接浸出试验研究,考察了NaClO浓度、NaCl浓度和反应时间等条件对浸金率的影响,并采用X射线衍射、XRF、SEM和EDS能谱等测试对金精矿与浸出渣进行了表征,简要分析了浸出机理。试验结果表明:精矿中的金在pH<8、电位>900mV的条件下,能够被浸出并形成稳定配合物存在于溶液中,最佳实验条件为[NaCl]=50g/L,[NaClO]=200g/L,液固比=20∶1,3h后反应基本完成,金浸出率可达96.26%,脱硫率达98%以上。与传统氰化法相比,次氯酸盐法具有流程短、污染小和反应速度快等优点。(本文来源于《黄金科学技术》期刊2014年04期)
王帅,李超,李宏煦[6](2014)在《难浸金矿预处理技术及其研究进展》一文中研究指出随着易浸金矿的不断减少,难浸金矿应用比重越来越大,总结难浸金矿的预处理技术及其研究进展有重要意义。简要分析了难处理金矿难浸的原因,指出难浸金矿在浸出前进行预处理的必要性,对加压氧化法、焙烧法、生物预氧化法和超细磨法等难浸金矿的预处理方法以及新的预处理技术进展进行了总结,评述了各预处理方法的优缺点,在此基础上,对难处理金矿的预处理技术研究前景进行了展望。(本文来源于《黄金科学技术》期刊2014年04期)
周姣,蒋中刚,刘华龙,唐道文,刘现超[7](2014)在《难浸金矿FeS_2-FeAsS-KMnO_4-H_2O系的E-pH研究》一文中研究指出通过热力学计算绘制了298.15 K条件下FeS2-FeAsS-KMnO4-H2O系的E-pH图,找出了较理想的KMnO4氧化FeS2和FeAsS的电位和pH预处理条件。实验表明,经高锰酸钾预处理后,包裹金的黄铁矿和毒砂被打开,这一结果为难浸金矿氧化预处理提供重要的理论参考。(本文来源于《贵金属》期刊2014年03期)
储春利,蒋中刚,唐道文[8](2014)在《难浸金矿硫脲浸出试验研究》一文中研究指出在有氧化剂存在的条件下,采用硫脲酸性浸出难浸金矿中的金,并考察了各种影响金浸出率的因素。结果表明,最佳浸金条件是:硫酸初始浓度1.3mol/L、硫脲浓度14g/L、硫酸铁浓度24g/L、液固比10∶1、浸出时间10h,金浸出率可达80%左右。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2014年03期)
唐国标[9](2014)在《超细磨在难浸金矿的应用》一文中研究指出介绍了超细磨在微细粒级嵌布的难浸金矿中作为预处理技术的基本原理、特点及工业应用实践,总结了超细磨技术作为难浸金矿预处理技术的研究现状,指出超细磨技术在难浸金矿的应用前景和发展趋势。(本文来源于《有色冶金设计与研究》期刊2014年01期)
唐道文,储春利,王锐[10](2013)在《高锰酸钾氧化预处理某难浸金矿的研究》一文中研究指出在酸性条件下以高锰酸钾为氧化剂,打开难浸金矿中金的硫化物、砷化物包裹,提高金浸出率。结果表明,最佳的氧化预处理条件为:高锰酸钾用量40g/L、液固比12∶1、H2SO4初始浓度1.0mol/L、氧化温度80℃、氧化时间5h。预处理后金浸出率可达87.75%。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2013年08期)
难浸金矿论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
人们生活质量的不断提高,使得市场对黄金需求量不断增大,各个金矿的开采也成为热门。目前,易浸金矿的数量在不断地减少,且呈现愈加明显的趋势。相对的,难浸金矿的应用就不断增大,金矿开采也越来越频繁。针对上述现象,当前在难浸金矿预处理技术方面的研究亟待进行。本文对难处理金矿进行分析,包括难浸金矿,难浸金矿预处理技术及其应用。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
难浸金矿论文参考文献
[1].刘朋,黄宇坤,杨玮娇.微细粒包裹难浸金矿的预处理全泥氰化提取研究[J].中国资源综合利用.2018
[2].李旭坚,廖钦桓.难浸金矿预处理技术及其应用[J].世界有色金属.2017
[3].陈亮,唐道文,管桂超,高鹏,燕璞.次氯酸钠浸金电化学及难浸金矿浸出实验研究[J].贵金属.2017
[4].吴浩.新型无氰浸出剂处理难浸金矿工艺与机理研究[D].江西理工大学.2017
[5].李超,李宏煦,杨勰,王帅.某难浸金矿的次氯酸盐法直接浸金试验研究[J].黄金科学技术.2014
[6].王帅,李超,李宏煦.难浸金矿预处理技术及其研究进展[J].黄金科学技术.2014
[7].周姣,蒋中刚,刘华龙,唐道文,刘现超.难浸金矿FeS_2-FeAsS-KMnO_4-H_2O系的E-pH研究[J].贵金属.2014
[8].储春利,蒋中刚,唐道文.难浸金矿硫脲浸出试验研究[J].有色金属(冶炼部分).2014
[9].唐国标.超细磨在难浸金矿的应用[J].有色冶金设计与研究.2014
[10].唐道文,储春利,王锐.高锰酸钾氧化预处理某难浸金矿的研究[J].有色金属(冶炼部分).2013