导读:本文包含了车铣复合论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:车铣复合,VERICUT,虚拟仿真,叶轮
车铣复合论文文献综述
曹旭妍[1]（2019）在《基于VERICUT的立式车铣复合机床仿真加工技术研究及应用》一文中研究指出立式车铣复合机床能够在一次装夹下完成几乎所有加工工序,加工效率高,质量好。然而该机床结构复杂,复杂零件尤其是五轴零件的NC程序获取及正确性检验制约了该类机床的高效应用。本文基于VERICUT仿真平台,构建机床虚拟仿真加工系统,并以一叶轮零件为对象,进行虚拟仿真加工,预判加工中存在的干涉、碰撞等危险情况,完成NC的正确性检验,提高机床的使用效率,同时有效保障机床使用中的安全。(本文来源于《南方农机》期刊2019年21期）
曹旭妍[2]（2019）在《立式车铣复合机床虚拟仿真加工研究及应用》一文中研究指出立式车铣复合机床结构复杂,在复杂零件加工中,易出现撞刀等情况,极大危害机床安全。应用虚拟仿真加工技术,基于VERICUT仿真加工平台,构建机床虚拟仿真加工系统,能在计算机中对工件进行仿真加工,预知加工中可能存在的干涉、碰撞等危险情况,实现NC程序的正确性检验,提高实际机床的加工效率,同时保障机床使用安全。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年05期）
孙德洲,仲秋,李成辉[3]（2019）在《VTM300龙门式车铣复合加工中心》一文中研究指出针对大型零件的多工序加工,创新设计了VTM300龙门式车铣复合加工中心,介绍了该新型机床的结构性能特点,回转台采用外齿双电机直联伺服同步驱动结构,兼作车削主轴和铣削分度回转台,镗铣附件头传动采用碳纤维长联轴器直联,附件头和车刀架交换采用空套式大拉爪油缸拉紧机构,工作台移动和回转导轨应用恒流静压技术,该加工中心可广泛应用于多行业大型复杂零件的多品种多在序中小批量加工。(本文来源于《内江科技》期刊2019年10期）
韩江,曹伟,姜阳,夏链[4]（2019）在《车铣复合机床运动学建模及逆解计算研究》一文中研究指出机床的运动学模型建立了刀具和工件之间的运动学关系,是计算机床各轴运动控制指令的基础。文章针对传统的D-H变换法、多体理论在机床运动学建模中存在的问题,提出了基于旋量理论的机床运动学建模。根据TMS-200s型车铣复合机床的结构,求出各轴的运动旋量和指数矩阵,结合刀具和工件运动链,由指数积公式求得运动学正解模型,并基于该模型完成了逆解计算;针对逆解中的多解问题,提出了对称区间与非对称区间,分析了加工中旋转轴所有可能出现的解,并根据相邻行变化角最小的原则,有效地避免了旋转轴转角突变的问题;将2种不同方法计算得到的G代码分别在仿真软件Vericut中对自由曲面进行了模拟加工。仿真结果验证了该运动学模型的正确性和逆解算法的可靠性与必要性。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2019年09期）
赵红淑[5]（2019）在《车铣复合加工中心地脚螺栓灌浆新方法》一文中研究指出大型高精度数控设备的安装需要做地脚螺栓的灌浆,这一步安装的质量是整个安装工作的基石,传统的灌浆方法已经不能满足高精度设备的要求,利用先进的方法和仪器,做到灌浆和设备安装分开实施。更大程度地满足了施工的便利性和精度要求。本文主要介绍一种进口车铣复合加工中心的灌浆方法,从国外工程师的现场实施来学习。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年09期）
李健[6]（2019）在《基于车铣复合的低压涡轮轴加工工艺研究》一文中研究指出低压涡轮轴是航空发动机的关键转动零件,发动机工作时,低压涡轮轴长期在交变载荷环境下工作,所以其结构复杂,材料多为高温合金、高强度钢等,具有切削性能差、加工周期长等特点。本文采用车铣复合机床来加工低压涡轮轴,与传统的低压涡轮轴加工工艺路线相比,其生产效率和加工质量明显提高,成本显着下降。(本文来源于《河南科技》期刊2019年23期）
梁锐,南博儒,邓强,陈栓[7]（2019）在《基于车铣复合的高效加工技术研究与实践》一文中研究指出本文重点阐述基于车铣复合的高效加工方法及相匹配的刀具等硬件资源选配和复杂回转零件的复合制造的核心技术要点,以及深度的设备挖潜,不断发挥设备效能的思路和方法,并实际给出工程应用案例和效果展示。(本文来源于《2019年（第四届）中国航空科学技术大会论文集》期刊2019-08-15）
王涛[8]（2019）在《空间轨迹误差补偿方法在车铣复合加工中心的应用》一文中研究指出作为航空发动机的主要组成结构部分,航空用机匣零件由于其功能复杂、应用环境恶劣、结构复杂、材料特殊,在加工制造过程中,具有加工工艺性差、切削温度高、加工余量大等的特点,为此常常在车铣复合加工中心加工此类零件。而在车铣复合加工过程中,由于该类机床结构复杂又涉及到多轴联动等的问题,机床的误差特别特别是空间误差,是决定机床性能和加工零件的关键指标,但却难以控制。为此提出了空间轨迹误差补偿方法,应用etalon激光跟踪仪测量幷辨识空间轨迹误差,然后根据误差数据通过G代码修正的方法对空间轨迹误差进行补偿。该误差补偿方法可有效提高车铣复合加工中心的精度,进而提高航空用机匣零件的加工精度。(本文来源于《2019年（第四届）中国航空科学技术大会论文集》期刊2019-08-15）
张晶,韩彬,金英卓[9]（2019）在《车铣复合加工在航空发动机精密零件中的应用》一文中研究指出航空发动机精密零件加工质量和效率影响发动机的性能和成本。针对喷嘴类零件尺寸小、精度高、种类多和批量小的特点,基于车铣复合加工技术特点和优势设计了零件工艺,通过使用UGNX软件编制数控程序,VERICUT软件模拟仿真,并将优化后的程序导入车铣复合加工中心进行了加工验证,减少了加工中的人为干预,提高了零件加工质量和效率。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2019年15期）
何家林[10]（2019）在《立式车铣复合数控机床关键部件的结构设计研究》一文中研究指出详细阐述立式车铣复合数控机床及车铣复合加工技术的优点,研究分析了立式车铣复合数控机床工作台主轴部件、镗铣滑枕相关关键部件、工作台的恒流静压结构等关键部件的结构设计。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年07期）
车铣复合论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
立式车铣复合机床结构复杂,在复杂零件加工中,易出现撞刀等情况,极大危害机床安全。应用虚拟仿真加工技术,基于VERICUT仿真加工平台,构建机床虚拟仿真加工系统,能在计算机中对工件进行仿真加工,预知加工中可能存在的干涉、碰撞等危险情况,实现NC程序的正确性检验,提高实际机床的加工效率,同时保障机床使用安全。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
车铣复合论文参考文献
[1].曹旭妍.基于VERICUT的立式车铣复合机床仿真加工技术研究及应用[J].南方农机.2019
[2].曹旭妍.立式车铣复合机床虚拟仿真加工研究及应用[J].机械研究与应用.2019
[3].孙德洲,仲秋,李成辉.VTM300龙门式车铣复合加工中心[J].内江科技.2019
[4].韩江,曹伟,姜阳,夏链.车铣复合机床运动学建模及逆解计算研究[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2019
[5].赵红淑.车铣复合加工中心地脚螺栓灌浆新方法[J].金属加工(冷加工).2019
[6].李健.基于车铣复合的低压涡轮轴加工工艺研究[J].河南科技.2019
[7].梁锐,南博儒,邓强,陈栓.基于车铣复合的高效加工技术研究与实践[C].2019年（第四届）中国航空科学技术大会论文集.2019
[8].王涛.空间轨迹误差补偿方法在车铣复合加工中心的应用[C].2019年（第四届）中国航空科学技术大会论文集.2019
[9].张晶,韩彬,金英卓.车铣复合加工在航空发动机精密零件中的应用[J].中国新技术新产品.2019
[10].何家林.立式车铣复合数控机床关键部件的结构设计研究[J].机械管理开发.2019