导读:本文包含了齿廓误差论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:误差,齿轮,方程,算法,加工,精度,强度。
齿廓误差论文文献综述
李文杰,陈忠,张宪民[1]（2019）在《基于加工测试的摆线齿轮齿廓误差建模与分离》一文中研究指出提出了一种基于加工测试的摆线齿轮齿廓误差建模与分离方法。采用多体系统运动学原理建立了与磨床几何误差相关的摆线齿轮轮廓X、Y方向的误差模型,并提出了摆线齿轮工件齿廓Y方向误差分离的方法。采用所提出的方法对该磨床实际加工的摆线齿轮齿廓误差进行误差分离,完成了基于激光跟踪仪多站方法磨床几何误差辨识。实验分析结果表明,所提出的基于加工测试的摆线齿轮轮廓误差模型是有效的,可用来辨识相关机床的几何误差。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年05期）
吴其林,高峰,邱明明,赵韩,黄康[2]（2017）在《微线段齿轮齿廓误差检测方法研究》一文中研究指出齿轮应用极为广泛,是很多机电产品的关键部件。新型微线段齿轮由于其优越的性能有望在很多应用领域替代传统的渐开线齿轮,但因缺乏系统的测试方法和技术而影响了推广应用。为能对该种新型齿轮的齿廓精度进行检测,根据其齿廓特点,利用成熟的渐开线齿轮检测方法和设备,建立了一套适用于该种齿轮的检测方法,给出了齿廓理论齿形方程,导出了使用齿轮测量中心测量时测头和装夹误差等系统误差的计算公式以及消除方法。用滚齿和磨齿工艺加工出微线段齿轮,并检测了该齿轮的齿廓误差,结果证明了测量方法的实用性。(本文来源于《机械传动》期刊2017年03期）
张白,林家春[3]（2016）在《基于直角坐标测量法的齿廓误差评定方法研究》一文中研究指出齿廓误差是齿轮重要的单项误差之一,随着坐标测量机在齿轮测量中的广泛应用,直角坐标测量法在齿轮误差测量中的应用也越来越广。以齿廓误差为研究对象,针对直角坐标系下的齿廓误差测量及评定方法进行了系统研究。从齿轮工件坐标系的建立、齿廓测量路径的规划到齿廓误差的评定的完整过程进行了系统介绍,详细分析了几何法齿廓误差评定方法、公式法齿廓误差评定方法以及滑动法齿廓误差评定方法的实现原理,并比较了叁种评定方法的算法精度与效率。实验结果表明,在算法精度方面,叁种齿廓误差评定方法算法计算精度都达1×10~(-14)量级;测量效率方面,50万齿廓测量点误差评定条件下,几何法齿廓误差评定方法算法效率最低,公式法齿廓误差评定方法效率最高,效率比达94倍。因此在实际应用中建议采用公式法齿廓误差评定方法。(本文来源于《机械传动》期刊2016年08期）
张丽华,王仲伟,崔建昆[4]（2016）在《内啮合泵齿轮齿廓误差测量及计算程序设计》一文中研究指出介绍了一种测量内啮合齿轮泵特殊曲线齿廓偏差的方法及相应数据处理计算程序设计,提出了由直线段组成的折线拟合理论直线共轭曲线的误差分析方法。计算程序用BASIC语言编制,精度高,处理数据快,检测效率高。已在批量生产中投入运作,实践证明相当有效。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年02期）
罗涛,秦训鹏,黄津晶[5]（2015）在《齿廓误差对斜齿轮接触特性的影响研究》一文中研究指出为了研究齿廓误差对斜齿轮接触特性的影响,推导出含齿廓形状误差和齿廓倾斜误差的渐开线方程,并在ANSYS中建立了含齿廓误差的有限元模型,基于该模型获得了齿廓误差对最大接触应力、弯曲应力、载荷分布的影响规律。结果表明,齿廓形状误差和齿廓倾斜误差降低了齿轮的接触强度和弯曲强度,改变了齿轮的载荷分配状况,当齿廓形状误差大于5μm或齿廓倾斜误差等于0.5°时,齿轮由叁齿啮合逐渐变为双齿啮合,双齿啮合逐渐变为单齿啮合,影响了齿轮的承载能力。(本文来源于《机械传动》期刊2015年04期）
杨虎林,王泾宜,段小勇,黄超,张明东[6]（2014）在《滚齿加工中齿廓误差形成的原因分析》一文中研究指出分析滚齿加工中出现的齿廓误差,针对出现的误差类型提出对应的调整方案,确保能加工出高品质的齿轮。(本文来源于《机械工程师》期刊2014年11期）
王可,单志超,孙兴伟,唐春光[7]（2012）在《齿轮齿廓误差的检测与分析》一文中研究指出齿轮的齿廓误差是影响齿轮传动平稳性及产生传动噪声的主要因素。在检测齿轮齿廓误差的基础上,分析研究了齿轮的齿廓误差对齿轮传动平稳性和传动噪声的影响,提出了齿轮副综合齿廓误差的概念,认为影响齿轮传动平稳性的是齿轮副的综合齿廓误差。(本文来源于《压缩机技术》期刊2012年01期）
虞忠顺,辛爱平,李宝峰,李涛[8]（2007）在《成形法加工弧齿锥齿轮的齿廓误差计算》一文中研究指出采用指形铣刀借助成形法在OKU型机床上加工弧齿锥齿轮是一种行之有效的方法,但原有设计计算方法[1]误差较大。本文在分析其误差基础上提出了修正方案,以提高大型弧齿锥齿轮的成形法加工的精度及质量。(本文来源于《机械传动》期刊2007年03期）
安子军,胡瑞雪[9]（2007）在《摆线钢球行星传动齿廓误差的参数分析》一文中研究指出制造和安装误差、齿廓误差对摆线钢球行星传动的传动精度影响极大。文中分析了影响齿廓误差的因素,建立了齿廓误差分析方程式,定量研究分析摆线钢球行星传动机构结构参数误差对齿廓误差的影响关系,比较分析各结构参数对齿廓误差的敏感程度,为该传动机构参数设计及控制提供可靠依据。(本文来源于《机械传动》期刊2007年02期）
张锁怀,曹辉,沈允文[10]（2005）在《齿廓误差对齿轮时变系统拍击门槛转速的影响》一文中研究指出建立了具有时变啮合刚度的二级齿轮系统的动力学方程式。用算符分解算法(AOM)研究了齿轮啮合误差和时变啮合刚度对拍击门槛转速的影响。结果表明,时变啮合刚度和齿面误差可以导致拍击;齿轮啮合频率、或者齿面误差频率等于派生系统的固有频率引起的共振是产生拍击的原因之一;低速端的齿面误差对系统拍击门槛转速影响较小,而高速端的齿面误差对拍击门槛转速影响较大;齿面误差对拍击门槛转速的影响不仅与自身的变化频率、幅值大小有关,更重要的是与时变频率及其组合频率有关。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2005年04期）
齿廓误差论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
齿轮应用极为广泛,是很多机电产品的关键部件。新型微线段齿轮由于其优越的性能有望在很多应用领域替代传统的渐开线齿轮,但因缺乏系统的测试方法和技术而影响了推广应用。为能对该种新型齿轮的齿廓精度进行检测,根据其齿廓特点,利用成熟的渐开线齿轮检测方法和设备,建立了一套适用于该种齿轮的检测方法,给出了齿廓理论齿形方程,导出了使用齿轮测量中心测量时测头和装夹误差等系统误差的计算公式以及消除方法。用滚齿和磨齿工艺加工出微线段齿轮,并检测了该齿轮的齿廓误差,结果证明了测量方法的实用性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
齿廓误差论文参考文献
[1].李文杰,陈忠,张宪民.基于加工测试的摆线齿轮齿廓误差建模与分离[J].机电工程技术.2019
[2].吴其林,高峰,邱明明,赵韩,黄康.微线段齿轮齿廓误差检测方法研究[J].机械传动.2017
[3].张白,林家春.基于直角坐标测量法的齿廓误差评定方法研究[J].机械传动.2016
[4].张丽华,王仲伟,崔建昆.内啮合泵齿轮齿廓误差测量及计算程序设计[J].机械工程师.2016
[5].罗涛,秦训鹏,黄津晶.齿廓误差对斜齿轮接触特性的影响研究[J].机械传动.2015
[6].杨虎林,王泾宜,段小勇,黄超,张明东.滚齿加工中齿廓误差形成的原因分析[J].机械工程师.2014
[7].王可,单志超,孙兴伟,唐春光.齿轮齿廓误差的检测与分析[J].压缩机技术.2012
[8].虞忠顺,辛爱平,李宝峰,李涛.成形法加工弧齿锥齿轮的齿廓误差计算[J].机械传动.2007
[9].安子军,胡瑞雪.摆线钢球行星传动齿廓误差的参数分析[J].机械传动.2007
[10].张锁怀,曹辉,沈允文.齿廓误差对齿轮时变系统拍击门槛转速的影响[J].机械设计与研究.2005
论文知识图
