导读:本文包含了固态焊接论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:固态,塑性,恒温,镁合金,应力,残余,效应。
固态焊接论文文献综述
高远,黄尚宇,邓凌波,冯珂,黄海川[1]（2019）在《温度条件对铜管/铝管磁脉冲-半固态复合辅助钎焊接头微观组织的影响》一文中研究指出基于磁脉冲-半固态复合辅助钎焊工艺,实现了Cu管/Al管无钎剂钎焊,研究了温度条件对连接质量的影响。试验结果表明:Zn-15Al钎焊温度为390℃时,钎料固相率过高,无法去除氧化铝膜;该温度下钎料对母材的铺展性不足,不能实现与铜母材的有效冶金连接,钎缝中未发现Cu Zn5相;当钎焊温度为410℃时,冶金连接良好,钎缝中α相接近球形,存在Cu Zn5和叁元相。Zn-22Al钎焊温度为430℃时,同样无法去除氧化铝膜,但钎料铺展性提高,实现了与铜母材的冶金连接;钎焊温度为460℃时,冶金结合良好,但α相形状较为不规则;当钎焊温度升至490℃时,钎缝中出现较多的θ相。温度条件影响钎料的固相率和铺展性,决定了接头冶金连接;不同温度下Cu元素含量和相的生长状况不同,决定了钎缝的显微形貌。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年10期）
李娟,秦庆东,龙琼,张英哲[2]（2019）在《钎料形态对半固态加压反应钎焊接头的影响》一文中研究指出采用自制不同形态的Al-Si-Mg-Cu-Ti钎料对70%SiCp/Al复合材料进行了半固态加压反应钎焊,阐述了该焊接方法的内涵,分析了接头组织性能.结果表明,填充粉末钎料时,钎缝组织为铝合金基体、深灰色环状和块状Ti_7Al_5Si_(12)和块状Ti;填充片状钎料时,钎缝组织为铝合金基体和短棒状Ti_7Al_5Si_(12).接头界面结合情况是影响接头性能的主要因素.填充粉末钎料时,钎料与母材结合充分,原子扩散通道多,接头界面结合好,没有明显分界线,接头力学性能好,抗剪强度达92.1 MPa,断口属于韧脆混合断口;填充片状钎料时,界面处有明显分界线,接头力学性能差,抗剪强度为43.9 MPa,断口为脆性断口.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年09期）
申中宝,邱然锋,石红信,马恒波[3]（2019）在《铝/钢固态焊接合界面金属间化合物生长机制》一文中研究指出在保持固态条件下,分别变化加热温度、时间对铝/Q235钢爆炸焊接头进行加热处理.分析了接合界面区反应层形貌等微观特征,探讨了加热温度、加热时间对反应层厚度的影响,研究了接合界面金属间化合物的生长行为.界面反应物是由靠近铝合金侧的反应物为Fe_4Al_(13)和靠近钢侧反应物为Fe_2A_(l5)构成.金属间化合物层随着加热时间的延长而变厚.结果表明,金属间化合物的生长满足抛物线法则,其生长激活能为33.26 kJ/mol.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年06期）
杨裕泉,林飞,杨蕊鸿,王飞,林鹏[4]（2018）在《挤压态的AZ91镁合金恒温超塑性固态焊接》一文中研究指出对AZ91镁合金挤压态板材进行300℃、30 min的焊前预退火处理,并将预退火处理后的AZ91镁合金进行恒温超塑性压缩试验,探讨AZ91镁合金在大气环境下的恒温超塑性固态焊接的可行性。结果表明:温度对恒温超塑性固态焊接接头强度影响较大,时间的影响其次,应变速率的影响相对较小。在恒温超塑性固态焊接过程中组织发生了动态再结晶,并能在更省能源和时间的条件下,达到与扩散焊相当的接头剪切强度。在预压应力30 MPa、焊接温度450℃、应变速率为1×10~(-4)s~(-1)的条件下,经14 min压接,可实现超塑性连接,剪切强度达到51.37 N/mm~2。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2018年10期）
李丽[5]（2018）在《基于固态相变选择焊缝金属热处理强化的焊接材料》一文中研究指出在生产实践中需要对焊接后的结构件进行特殊热处理,如正火加一次或多次回火热处理,会导致焊缝金属强度大幅降低,无法满足结构件使用要求。基于固态相变原理,选用相变点低于热处理温度的焊接材料。在进行焊后热处理过程中,利用奥氏体逆转变中奥氏体重新在柱状晶界上形核,细化焊缝金属,提高焊缝金属强度,从而保证焊后热处理的焊缝金属强度与母材匹配。(本文来源于《电焊机》期刊2018年08期）
任新星[6]（2018）在《考虑固态相变效应的403不锈钢焊接残余应力的研究》一文中研究指出焊接结构内部残余应力的预测及控制一直都是工业生产中的重要一环。利用有限元软件对焊接过程进行模拟计算,为焊接结构内部残余应力的确定提供了很大的便利。但对于成分较复杂的低合金高强度钢,传统的有限元软件大多是基于理想弹塑性假设进行焊接力学计算的,而且也忽略了固态相变对于残余应力的影响,因而其对焊接应力场的计算结果往往与实测值存在很大区别。因此,本文以1Cr12不锈钢为对象,建立一套多场耦合模型来有效描述其在焊接热循环中的相变行为,并在此基础上研究焊接过程中温度、组织及焊接接头力学性能与焊接残余应力之间的关系。首先,采用焊接热模拟试验,确定1Cr12不锈钢在焊接热循环过程中的相变类型及相应的相变动力学方程,推导得出相变应变数学模型。利用高温拉伸实验得到母材、高温奥氏体、马氏体的高温屈服强度,并基于等塑性应变假设,采用归一化函数描述相变过程中混合相力学性能。利用母材组织在不同温度下的真实应力-应变曲线,确定不同硬化模型的硬化参数,并推导硬化材料的弹塑性本构方程。然后,基于MSC.marc有限元软件进行固态相变力学行为的二次开发,并对1Cr12不锈钢TIG平板重熔过程展开焊接力学计算,分析阐述各固态相变效应对于焊接残余应力演变过程的影响:低温马氏体相变能够抵消相变区域在冷却过程中的受到的拉应力,使最终残余应力降低,甚至变为压应力;焊接冷却过程中存在的屈服强度滞后效应也能够降低最终的残余应力水平;相变塑性能够调节残余应力分布,起到降低残余应力的作用;应变硬化能够提高最终的残余应力水平。最后,通过对多重热循环下焊接残余应力的演变过程进行分析,发现后焊焊道对于前一道焊道的残余应力具有明显影响:距后焊焊道越近,其应力演变过程随相变进行程度而有所区别;离第二道焊道较远区域,其受后一道焊接热循环影响较小。在对不同层间温度下焊接残余应力分布的对比分析中,发现单就控制残余应力而言,适当提高层间温度,能够降低相变区域的残余应力;当层间温度高于材料的Ms点,在焊缝及热影响区应力较低甚至为压应力,应力峰值出现在热影响区的两侧。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2018-06-01）
李仟姗,林飞,杨裕泉,王飞[7]（2017）在《挤压态AZ31镁合金恒温超塑性固态焊接研究》一文中研究指出对AZ31镁合金进行了恒温超塑性压缩和恒温超塑性固态焊接试验,研究了AZ31镁合金在大气环境下恒温超塑性固态焊接可行的工艺参数。结果表明:温度对恒温超塑性固态焊接接头强度影响较大,时间的影响其次,应变速率的影响相对较小。恒温超塑性固态焊接过程中组织发生了动态再结晶,并能在更省能源、省时间的条件下,达到与扩散焊相当的接头剪切强度。在预压应力30 MPa、焊接温度450℃、应变速率为1×10~(-4) s~(-1)的条件下,经13 min压接,可实现AZ31镁合金的超塑性连接,剪切强度达到42.08 MPa。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年23期）
王苹,刘永,李大用,方洪渊[8]（2017）在《固态相变对10Ni5CrMoV钢焊接残余应力的影响》一文中研究指出10Ni5CrMoV钢属于低合金高强钢,固态相变效应在其焊接热-力耦合分析中不可忽略.固态相变效应表现为体积变化和屈服强度"滞后"现象,通过热膨胀试验测试相变参数,建立固态相变的数学模型,开展了考虑固态相变效应的10Ni5CrMoV钢焊接热-力耦合分析.结果表明,考虑固态相变效应后,焊缝及焊缝附近(相变区域)纵向拉应力大幅度降低,相变区域相邻位置拉应力仍然较高;横向应力的分布状态变化明显,应力峰值变化较小,约为室温屈服强度的25%.应力测试结果与数值模拟结果较吻合,验证了固态相变模型的准确性.(本文来源于《焊接学报》期刊2017年05期）
刘景涛[9]（2017）在《5A06铝合金激光焊接固态相变组织模拟研究》一文中研究指出为了提高有限元模拟的准确度,需要考虑焊接过程中材料行为的变化,不同的微观组织导致在不同的温度下材料的热物性参数不同,从而影响不同时刻的温度场。焊接过程的相变会形成新的微观组织,然而目前大部分商业软件计算温度场时很少考虑焊接过程新相的产生对焊接温度场的影响。因此,本文在5A06铝合金激光焊接试验基础上,设计有限元程序计算铝合金激光焊接,建立相变模型及热-相变耦合模型,计算焊接过程相变转换组分,结合有限元方程求解5A06铝合金激光焊接热-相变耦合温度场。通过焊接试验、相变转换体积分数以及热-相变耦合模拟的结果对焊接工艺进行优化。首先,以激光功率和焊接速度作为激光焊接试验的主要参数,选择3mm与4mm厚的5A06铝合金试板,设计了不同焊接参数下激光焊接实验。测量焊缝熔池熔深,在一定的热输入范围内5A06激光焊接的熔深会随着激光焊接的热输入的增加而增大,对激光焊接焊接接头进行显微组织分析及XRD衍射分析,判定在焊接冷却后得到的室温组织主要是α(Al)+β(Al_3Mg_2),β相在焊接后大量弥散析出,试验采用的是激光不填丝自熔焊,焊接接头处的成分变化较小,主要是Al和Mg,成分分布比较均匀。其次,本文设计了有限元方法求解相变体积分数和热-相变耦合温度场的程序。建立六面体单元的几何模型,组合热源模型,采用线性插值方式建立材料模型,以JMAK方程为基础建立固态相变计算模型,结合相变模型和材料模型,设计热-相变耦合模拟。最后通过求解有限元方程组,实现了耦合固态相变的5A06铝合金激光焊接温度场模拟及固态相变组分的计算。通过有限元程序分析耦合模拟结果,得到XYZ叁个轴方向的不同截面的温度场云图,发现热-相变耦合的温度场冷却过程不会出现突变台阶,焊缝中心峰值温度较未耦合相变的温度场有所下降,究其本质是热-相变耦合改变了其材料热物性参数,使得与其相关的温度场计算矩阵发生变化。从相变模拟结果中发现,在5A06铝合金焊接过程中主要在冷却过程中发生α-β相变,α相基体中会弥散析出大量的β相,在焊接接头β相的体积分数能够达到50%左右,模拟的结果和室温下焊接接头β相的体积分数较为一致。热源的中间部分,受到的边界影响较小,相变较为稳定,在焊接热源的起始位置和结束位置,温度场不稳定,会出现相变的过渡区。最后,分析不同工艺参数对热-相变耦合模拟温度场和相变转变分数的影响,结合热循环曲线,激光焊接试验结果,焊接接头的硬度分析和XRD衍射分析,提高模拟的准确性和对激光焊接工艺优化。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2017-03-01）
V.A.HOSSEINI,H.AASHURI,A.H.KOKABI[10]（2016）在《焊接参数对半固态搅拌焊接Mg-9Al-1Zn镁合金的影响（英文）》一文中研究指出研究焊接温度和转速对半固态搅拌焊接AZ91合金的影响。将Mg-25%Zn中间层夹在两块AZ91板材中间,然后将基体金属和中间层加热至半固态状态。在不同温度和转速下用钻头对焊缝进行搅拌。利用光学显微镜和扫描电子显微镜研究材料的显微组织、空洞形成和偏析。采用硬度分布图和冲剪实验对接头的焊接质量和均匀性进行排序。结果表明,当焊接温度为530°C,转速为1600 r/min时,可得到最低的空洞含量(2.1%)和最高的抗剪强度(188 MPa)。温度和转速过高或太低都使焊接质量和抗剪强度降低。因此,在中等温度和转速下,半固态搅拌焊接可以获得均匀的接头和与基体相近的力学性能。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2016年10期）
固态焊接论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用自制不同形态的Al-Si-Mg-Cu-Ti钎料对70%SiCp/Al复合材料进行了半固态加压反应钎焊,阐述了该焊接方法的内涵,分析了接头组织性能.结果表明,填充粉末钎料时,钎缝组织为铝合金基体、深灰色环状和块状Ti_7Al_5Si_(12)和块状Ti;填充片状钎料时,钎缝组织为铝合金基体和短棒状Ti_7Al_5Si_(12).接头界面结合情况是影响接头性能的主要因素.填充粉末钎料时,钎料与母材结合充分,原子扩散通道多,接头界面结合好,没有明显分界线,接头力学性能好,抗剪强度达92.1 MPa,断口属于韧脆混合断口;填充片状钎料时,界面处有明显分界线,接头力学性能差,抗剪强度为43.9 MPa,断口为脆性断口.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
固态焊接论文参考文献
[1].高远,黄尚宇,邓凌波,冯珂,黄海川.温度条件对铜管/铝管磁脉冲-半固态复合辅助钎焊接头微观组织的影响[J].锻压技术.2019
[2].李娟,秦庆东,龙琼,张英哲.钎料形态对半固态加压反应钎焊接头的影响[J].焊接学报.2019
[3].申中宝,邱然锋,石红信,马恒波.铝/钢固态焊接合界面金属间化合物生长机制[J].焊接学报.2019
[4].杨裕泉,林飞,杨蕊鸿,王飞,林鹏.挤压态的AZ91镁合金恒温超塑性固态焊接[J].轻合金加工技术.2018
[5].李丽.基于固态相变选择焊缝金属热处理强化的焊接材料[J].电焊机.2018
[6].任新星.考虑固态相变效应的403不锈钢焊接残余应力的研究[D].哈尔滨工业大学.2018
[7].李仟姗,林飞,杨裕泉,王飞.挤压态AZ31镁合金恒温超塑性固态焊接研究[J].热加工工艺.2017
[8].王苹,刘永,李大用,方洪渊.固态相变对10Ni5CrMoV钢焊接残余应力的影响[J].焊接学报.2017
[9].刘景涛.5A06铝合金激光焊接固态相变组织模拟研究[D].南京航空航天大学.2017
[10].V.A.HOSSEINI,H.AASHURI,A.H.KOKABI.焊接参数对半固态搅拌焊接Mg-9Al-1Zn镁合金的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2016
论文知识图
