导读:本文包含了残余应力论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:应力,残余,铝合金,多道,有限元,冷处理,正交。
残余应力论文文献综述
吴道祥,王彬,刘强[1]（2019）在《模压法消除7050铝合金H型截面构件淬火残余应力的研究》一文中研究指出采用有限元数值模拟研究了冷压工艺对7050铝合金H型截面构件淬火残余应力的影响。通过数值模拟,确定先筋顶圆角同时下压、下压结束后再对构件腹板部分进行冷压是最佳的冷压工艺。优化后的模具使得构件整个截面淬火残余应力得到有效的控制,构件残余应力消减到40 MPa以下。(本文来源于《铝加工》期刊2019年06期）
许东辉,郭强,张鸿斌,张明阳[2]（2019）在《超声振动切削铝合金表面残余应力的有限元仿真》一文中研究指出针对航空铝合金结构件加工的表面质量问题,利用有限元软件ABAQUS建立了基于Johnson-Cook本构的铝合金7050-T7451二维正交热力耦合模型。在相同的切削参数下,比较了传统切削、横向(即切削方向)振动切削和纵向(即轴向)振动切削加工的表面层残余应力,并研究了超声振动切削参数、振动频率、振动幅值下,对残余应力的影响规律;通过引用相关文献残余应力的实验数据,验证了仿真模型的正确性。研究结果表明:3种切削方式的表面残余应力均为压应力,沿深度方向向残余拉应力过渡,并且振动切削可以明显提高工件表面的残余压应力;表面残余压应力随切削速度和切深的提高而减小,表面残余压应力随着振幅或频率的增大而逐渐增大。(本文来源于《机电工程》期刊2019年12期）
邹阳帆,王非凡,鄢东洋,李文亚,杨夏炜[3]（2019）在《冷喷涂改善2219铝合金熔焊接头残余应力新方法》一文中研究指出目的采用冷喷涂技术改善2219铝合金变极性钨极氩弧焊(VPTIG)焊接接头残余应力。方法采用冷喷涂技术在8 mm厚2219铝合金VPTIG焊接接头表面进行Cu涂层制备,分析冷喷涂前后接头微观组织、力学性能及残余应力的变化,探究冷喷涂过程中高速碰撞颗粒的"喷丸效应"与加热气体的"热效应"对接头残余应力的改善作用及内在机制。结果冷喷涂前后,接头整体的微观组织无明显变化,但在焊缝表面(Cu涂层与焊缝结合面处)观察到明显的塑性变形。冷喷涂后,焊缝区上表面显微硬度提高,作用深度约2 mm(余高处);接头抗拉强度表观上稍有降低,这是由于涂层对焊缝的拉伸应变局部化改变所致,"喷丸效应"与"热效应"单独作用下,接头抗拉强度无明显变化,所有拉伸试样均从焊趾处沿着熔合区发生断裂。焊态接头残余应力分布总体呈拉应力状态,在焊缝处最大,经过冷喷涂后,焊缝残余拉应力峰值从约200MPa降到约24MPa,大部分区域从拉应力变为压应力,且分布均匀性变好。结论冷喷涂技术可以显着改善VPTIG焊接接头残余应力分布。冷喷涂粒子的"喷丸效应"对基体残余应力的改善作用显着。高温气流的"热效应"虽未能显着降低残余应力,但使应力分布变得均匀。(本文来源于《表面技术》期刊2019年12期）
刘海锋,朱彬荣,胡晓光[4]（2019）在《输电塔高强钢管主材残余应力的测试与分析》一文中研究指出输电塔的残余应力对它的承载力有重要的影响,有必要测试它的残余应力,并确定它的分布模式。为此,采用盲孔法对截面规格为φ273×6、φ273×8、φ273×10和φ273×12的Q460、Q345和Q235圆钢管的残余应力进行实测分析,得到截面上残余应力的分布及数值大小,并进行分析。(本文来源于《电气时代》期刊2019年12期）
王琰,胡天宇,赵中华[5]（2019）在《铣削表面残余应力产生及分析》一文中研究指出为了减少残余应力对铣削加工零件质量的影响,避免因零件失效导致农业机械或大型器械故障,对退火H13热作模具钢做铣削后,利用盲孔法对已加工表面进行残余应力测量,对测量结果采用田口法进行优化,最终得到最优铣削加工参数,减小切削加工产生的表面残余应力,提高加工零件表面质量。(本文来源于《农业装备与车辆工程》期刊2019年11期）
胡文浩,郭瑞青,李余江,杨鑫华,孙杨[6]（2019）在《后处理对超声波冲击处理削减焊接残余应力效果的演变规律研究》一文中研究指出采用超声波冲击处理工艺,分别对轨道客车转向架焊接构架上常见的4种焊接接头进行冲击处理,并利用X射线衍射应力仪在4种接头的焊缝中心线及距焊趾2, 5, 10, 15, 25 mm的6个位置对超声波冲击处理前后的焊接残余应力分别进行实测,随后对4种焊接接头分别进行了热处理、打砂和自然时效处理。试验结果表明:热处理能够完全消除超声波冲击处理产生的压应力,并使残余应力稳定在-200～100 MPa范围内;打砂处理对焊接残余应力的整体影响不大,但是能够将焊接接头局部区域内的残余应力差值从400MPa降低至100 MPa以内,并使应力分布趋于均匀化;打砂后自然时效对残余应力的影响不大。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年11期）
薛璐玮,刘平平,詹倩,韩文妥,易晓鸥[7]（2019）在《深冷处理对纯钛表面残余应力的影响》一文中研究指出对α-Ti进行了预压缩和深冷处理,采用X射线衍射和透射电镜(TEM)等研究了深冷处理对密排六方金属钛残余应力的影响及其作用机制。结果表明:深冷处理前后密排六方金属钛无相变,深冷处理可在纯钛样品表面引入残余压应力,抵消部分原有的残余拉应力。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年11期）
胡可军,朱福先,陈菊芳,韩文钦[8]（2019）在《高速钢轧辊差温热处理残余应力的数值分析》一文中研究指出利用有限元软件MSC. Marc建立了高速钢复合轧辊差温热处理过程的仿真模型,分析了差温加热与淬火过程中轧辊残余应力的变化与分布规律。通过比较有限元结果与试验结果,验证了仿真模型的准确性。在此基础上,研究了差温加热速度、塑性变形和材料组织转变对残余应力的影响,本文结果为阐明轧辊热处理残余应力的产生机理及合理安排热处理工艺提供了参考。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年11期）
王冬阳,来佑彬,杨波,李响,吴海龙[9]（2019）在《工艺参数对多道搭接等离子熔覆残余应力的影响》一文中研究指出研究钴基合金多道搭接等离子熔覆在不同工艺参数下残余应力的分布规律,为后续残余应力的调控奠定基础。设计正交试验,采用等离子熔覆技术制备9组不同工艺参数下的单层多道钴基等离子熔覆样件,采用盲孔法对每个熔覆试件的残余应力进行测量,探究工作电流、扫描速度、送粉速度等工艺参数对残余应力的影响规律。结果表明:熔覆层表面存在大量残余拉应力。熔覆起点处的残余应力小于熔覆终点处的残余应力;沿搭接方向的残余应力小于沿扫描路径方向的残余应力。对残余应力影响最显着的工艺参数是工作电流。熔覆层残余应力随工作电流的增大不断增大,随着扫描速度的增大逐渐减小;随着送粉速度的增大,残余应力呈先增大后减小的趋势。(本文来源于《真空》期刊2019年06期）
任森栋,毕涛,李索,刘祥军,王浩宇[10]（2019）在《P92钢多层多道焊接接头残余应力的有限元模拟》一文中研究指出采用考虑固态相变的热-冶金-力学耦合有限元模拟方法,使用SYSWELD软件研究了P92钢多层多道焊接接头的温度场及残余应力场;观察了接头截面形貌,采用盲孔法测试了残余应力,并对模拟结果进行了验证;采用该有限元模拟方法分析了焊接过程中残余应力的变化。结果表明:模拟得到的接头截面峰值温度分布形状与试验得到的接头截面形貌相吻合,说明有限元模拟可以较好地还原实际焊接过程中的热输入情况;模拟得到的接头残余应力沿焊缝中心呈对称分布,与试验结果吻合较好,说明该有限元模拟方法可以准确地预测P92钢多层多道焊接接头的残余应力;在多层多道焊接过程中焊缝及热影响区的部分金属在经历后续热循环时发生软化,导致残余应力消失,并在冷却阶段发生残余应力的重新分配。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
残余应力论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对航空铝合金结构件加工的表面质量问题,利用有限元软件ABAQUS建立了基于Johnson-Cook本构的铝合金7050-T7451二维正交热力耦合模型。在相同的切削参数下,比较了传统切削、横向(即切削方向)振动切削和纵向(即轴向)振动切削加工的表面层残余应力,并研究了超声振动切削参数、振动频率、振动幅值下,对残余应力的影响规律;通过引用相关文献残余应力的实验数据,验证了仿真模型的正确性。研究结果表明:3种切削方式的表面残余应力均为压应力,沿深度方向向残余拉应力过渡,并且振动切削可以明显提高工件表面的残余压应力;表面残余压应力随切削速度和切深的提高而减小,表面残余压应力随着振幅或频率的增大而逐渐增大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
残余应力论文参考文献
[1].吴道祥,王彬,刘强.模压法消除7050铝合金H型截面构件淬火残余应力的研究[J].铝加工.2019
[2].许东辉,郭强,张鸿斌,张明阳.超声振动切削铝合金表面残余应力的有限元仿真[J].机电工程.2019
[3].邹阳帆,王非凡,鄢东洋,李文亚,杨夏炜.冷喷涂改善2219铝合金熔焊接头残余应力新方法[J].表面技术.2019
[4].刘海锋,朱彬荣,胡晓光.输电塔高强钢管主材残余应力的测试与分析[J].电气时代.2019
[5].王琰,胡天宇,赵中华.铣削表面残余应力产生及分析[J].农业装备与车辆工程.2019
[6].胡文浩,郭瑞青,李余江,杨鑫华,孙杨.后处理对超声波冲击处理削减焊接残余应力效果的演变规律研究[J].焊接技术.2019
[7].薛璐玮,刘平平,詹倩,韩文妥,易晓鸥.深冷处理对纯钛表面残余应力的影响[J].材料热处理学报.2019
[8].胡可军,朱福先,陈菊芳,韩文钦.高速钢轧辊差温热处理残余应力的数值分析[J].金属热处理.2019
[9].王冬阳,来佑彬,杨波,李响,吴海龙.工艺参数对多道搭接等离子熔覆残余应力的影响[J].真空.2019
[10].任森栋,毕涛,李索,刘祥军,王浩宇.P92钢多层多道焊接接头残余应力的有限元模拟[J].机械工程材料.2019
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