水泥混凝土面板滑模施工技术控制

水泥混凝土面板滑模施工技术控制

关键词:水泥混凝土面板;滑模施工;平整度;控制技术

水泥混凝土面板施工是我国道路运输建设采取的主要措施,具有较好的刚性、耐久性、抗疲劳性等特征,在我国铺装式路面施工中使用率已超出70%。施工中主要使用三种方法,一种是碾压法、一种是三辊轴法,一种是滑模法,其中滑模法施工技术最为先进,机械化水平较高,可以通过连续移动方式成型,与施工流程紧密结合。滑模施工主要分为四个环节:准备环节、搅拌与运输环节、摊铺环节、养护环节,文章从这四个环节分析了水泥混凝土面板滑模施工平整度控制技术。

1施工准备控制技术分析

首先,技术准备工作。技术准备工作的开展要根据国家相关技术规范、要求制定完善、可行的施工组织设计方案,并与施工单位进行技术交底,使施工单位技术人员与施工人员深入了解工程特点与施工操作,明确施工中的注意事项。

其次,材料准备工作。材料准备中主要准备好水泥混凝土施工中配制混凝土的各项原材料,并做好质量控制。其中集料的选择应保证级配合理,并且集料表面洁净,具有坚硬、耐久性的特征;水泥以及外加剂的选择应与工程施工要求相符合。

再次,混凝土配合比设计。水泥混凝土路面滑模施工中混凝土配合比会直接影响到路面的平整度。如果在生产过程中配合比的坍落度小,混凝土的和易性则较差,会为施工增加困难;但如果坍落度过大,则容易出现浮浆,导致路面边缘出现塌边,路面表面容易出现人工抹印[1]。另外,除了要注意混凝土配合比的坍落度以外,还要重视混凝土塑性粘度以及屈服应力的参数,保障其混凝土配合比满足施工设计要求。

最后,设备准备以及控制工作。在水泥混凝土面板滑模施工中需要使用到摊铺机等设备,所以在施工准备阶段应科学组装摊铺机,并进行摊铺机调试,保障设备参数合理,符合施工要求;而且在摊铺使用前,要检查摊铺机履带是否平直,无任何松动情况,如果施工中使用抹平器等设施,应保证设施平直,无任何错位或位移情况[2]。另外,为了保障水泥混凝土面板滑模施工的平整度,在施工中会使用到自动找平系统,一旦找平系统中的传感器出现异常或故障,应立即进行故障修复或系统更新,避免对摊铺机工作造成影响。

2混凝土搅拌与运输控制技术分析

为了提升混凝土配合比的精准性,在混凝土搅拌试验过程中,应精准分析实验结果,将试验结果作为搅拌时间以及投料顺序确定的科学依据,搅拌过程要均匀不能出现搅拌过度情况。如果搅拌中出现混凝土含水率出现变化,应立即停止搅拌,重新进行搅拌参数调整,降低对混凝土质量造成的影响。

混凝土运输过程中,必须准备足够的车辆,保障运输连续进行,尽可能避免在施工中出现停工,否则会对施工平整度造成严重影响;而且运输前要考察好路线,尽量选择路况良好的运输路径,避免在运输过程中混凝土出现离析;另外,在运输过程中要保障运输车辆的密闭性,避免出现漏浆或失水的情况,遇到恶劣天气应做好防护措施[3]。

3路面摊铺控制技术分析

摊铺是水泥混凝土面板滑模施工的关键环节,也是影响施工平整度的关键工序。为此,要对以下几个方面加强控制:一是,根据施工设计要求与技术规范,制定摊铺施工方案,先进行试验段摊铺,检测施工方案中,运输车量、摊铺机设备、施工流程等内容存在的不合理之处,并检测混凝土的各项参数,如含气量、塌落度、屈服应力等是否满足施工要求,确定正式施工中混凝土的配合比,以及摊铺施工参数,如摊铺速度、厚度、时间等。

二是,试验路段摊铺完毕后,要做好测量放线工作,为正式摊铺确定准确的施工参数,构建完善的平面控制系统。平面系统控制中,导线点应设置在与面板相距1米的外侧位置。另外,在施工中要定期进行导线复测,始终保障导线位置准确,为施工提供可靠的依据,避免因导线位移或错位对施工质量造成不利影响。

三是,滑模施工过程中,摊铺机运行道路必须具备要求的强度以及平整度,避免在摊铺机运行过程中出现不稳定的问题,影响摊铺道路的平整性。如果摊铺机行走道路不具备较强的承载能力,摊铺机设备的长时间运行将会造成区域变形、塌陷,使摊铺机自身无法灵活的运转,从而影响到摊铺质量[4]。

四是,施工基准线设置,基础线也是保障施工平整度的生命线,施工中应定期进行基础线检查,一旦基准线与施工要求出现偏差,应立即进行纠正。

五是,现场施工控制。布料高度以及堆料都会对混凝土施工的平整度造成影响,所以,在施工中要合理设施振捣棒,保障振捣棒排列顺序科学,高度保持一致,间距合理,最大的间距应控制在45cm,振捣棒与路边之间的距离不能超出25cm。在抹平过程中,如果出现变形情况,应立即分析变形原因,必须保障施工中使用的抹平板底部为平整且光滑的状态;摊铺过程中,摊铺速度的控制应以供料能力以及混凝土坍落度确定,一般速度会控制在每分钟0.6m—2.0m范围内,这样既满足了施工进度的要求,也与施工供料能力相适应;同时,要合理设置振捣频率,便面振捣力度过大造成混凝土面板出现离析、麻面等问题,所以每分钟的振捣频率最好控制在6000次—11000之间[5]。如果在施工中出现施工强度调整的情况,应重新进行现场试验,确定各项参数,避免对施工质量造成影响。

六是,施工过程中,如果出现严重的缺陷。例如,麻面、骨料裸露等,应由人工使用抹平板进行修补,避免对施工的平整度造成严重影响。但强化施工人员的专业素质,避免人为因素对施工平整度造成影响。

4路面养护控制技术分析

完成摊铺施工后,应立即进行养护工作,可以喷洒养生剂等液体养护用品,避免混凝土固结过程中水分蒸发造成面板表面出现裂缝。初凝完成后,可以在混凝土表面摊铺塑料薄膜进行养护。如果施工地地区的温差较大,可以通过切缝方式精细养护,在混凝土滑模施工完成48小时之后,进行路面切缝,然后再面板表面摊铺塑料薄膜,并定期进行洒水养护,洒水养护最少要持续一周的时间,科学的养护能够有效避免混凝土出现病害。

5结束语

综上所述,文章从施工准备、材料运输、现场施工、工程养护四个阶段分析水泥混凝土面板滑模施工技术,以及施工中的注意事项,明确其施工技术中各项影响施工平整度的因素,从而采取有效的控制措施,保障路面平整度,提升路面施工质量。希望能够未水泥混凝土面板滑模施工提供参考,同时,也希望施工单位与施工人员能够在施工中不断总结经验,完善对施工平整度的控制。

参考文献:

[1]邵日强.抽水蓄能电站圆弧渐变段混凝土面板滑模施工[J].城市建设理论研究(电子版),2013,23(19):121,123.

[2]蒋维,朱海军.无轨滑模在溢洪道混凝土面板施工中的应用[J].中国水能及电气化,2016,26(7):9-12.

[3]游琤铖,王抗.浅谈滑模技术在渠道护坡混凝土面板施工中的应用[J].建材与装饰,2016,29(19):281-282.

[4]刘新星,刘聪,段炜.可折叠式无轨滑模技术在溧阳抽水蓄能电站上水库面板混凝土施工中的应用[J].四川水力发电,2017,31(3):1-3,12.

[5]赵婧.南山水利枢纽工程堆石坝混凝土面板无轨滑模的设计与应用[J].红水河,2014,24(6):38-40,58.

作者简介:

李进忠、男、1990年02月、籍贯:甘肃定西、民族:汉族、学历:大专、职称:助理工程师、研究方向:混凝土

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