导读:本文包含了表观气速论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:表观,反应器,环流,流化床,硅烷,颗粒,两相。
表观气速论文文献综述
陶金亮,黄建刚,肖航,杨超,黄青山[1](2018)在《级间隙高度和表观气速对多级环流反应器混合和传质的影响》一文中研究指出针对应用广泛的简单多级环流反应器,研究了级间隙高度和表观气速对其混合和传质的影响规律。发现简单多级环流反应器的各级存在着非正常流动、过渡及正常流动叁个典型流动状态,且流动状态的转变存在着受级间隙高度影响的两个临界表观气速,并提出了相应的预测模型。研究结果表明:级间隙高度越大,多级环流反应器内形成正常流型所需的表观气速越大;各级上升管和降液管的气含率会增高,且相同条件下第叁级气含率最大,第二级次之,第一级气含率最小;各级的循环液速会增大,且第一级循环液速最大,第二级次之,第叁级最小;混合时间会缩短,而传质系数会增大。本研究可为工业多级环流反应器的科学设计、放大和操作提供重要指导。(本文来源于《化工学报》期刊2018年07期)
高鹤明,常琦,晏克俊[2](2015)在《基于阵列式静电传感器的密相气力输送表观气速测量方法研究》一文中研究指出高压密相气力输送是加压气流床煤气化的关键技术之一,对其表观气速的测量是监测其流动状态变化的重要依据,目前主要采用测量温度、压力、流量等参数进行间接计算的方法获取。本文提出一种基于阵列式静电传感器直接测量的新方法,利用阵列式静电传感器局部敏感特性,通过对每个电极获取的静电信号进行EMD分解得到其多尺度能量比,进而提取出其高频高能分量,并进行功率谱分析和等效频率计算,对各电极的等效频率进行加权平均从而获取加权频率,进而建立加权频率与表观气速的关系。通过对3种粒径褐煤煤粉输送的实验验证,结果表明该方法可行,能够建立加权频率与表观气速的线性关系,并且该线性关系的斜率随着输送颗粒粒径的增大而减小,同时也为测量颗粒粒径提供了新的手段。(本文来源于《仪器仪表学报》期刊2015年04期)
姜华伟,陈鸿伟,高建强,王洋,武振新[3](2014)在《基于风帽压力波动的一次风表观气速对循环流化床气固流态化特征影响的研究》一文中研究指出提出利用采集、分析风帽压力波动信号的方法,实现对循环流化床内气固两相流状态的监测。借助冷态循环流化床实验台,在不同一次风表观气速条件下,测量了床内中心位置风帽的入口压力波动信号、床内沿高度方向相临测压点的差压信号以及系统的颗粒循环流率。采用小波分析、均匀指数和能量加权平均频率等方法对风帽压力波动信号进行分析,得到信号的特征参数。利用床内沿高度方向相临测压点的差压信号计算床内不同位置的截面平均颗粒浓度。然后基于压力信号特征参数、截面平均颗粒浓度和系统的颗粒循环流率等,研究了一次风表观气速对循环流化床内气固流态化特征的影响。结果发现,风帽压力信号特征参数能够反映循环流化床一次风表观气速变化引起的气固流动状态变化,表明所提方法具有可行性。(本文来源于《中国电机工程学报》期刊2014年17期)
朱立平,彭小敏,黄飞,袁竹林,闫亚明[4](2012)在《表观气速对密相气力输送流型影响的模拟》一文中研究指出针对目前密相气力输送数值模拟关于流型演变方面所存在的问题,提出了一种基于颗粒所在局部空间的固相浓度及颗粒群运动特征来描述颗粒间相互作用的数学模型。该模型能够对气力输送,甚至是颗粒发生大量堆积情况下的密相输送进行数值模拟,使得长期以来缺乏有效模型对密相输送流型进行数值模拟研究的问题得到一定解决。利用该模型,对水平管中煤粉高压密相气力输送的颗粒流动过程进行了数值模拟,获得了输送过程中管道内所发生的气固两相之间的分离、沉积现象,展现了沙丘流及栓塞流等流型的演变特征,模拟结果与实验观察到的现象吻合较好,从而进一步验证了新数学模型的有效性。此外,通过对不同表观气速下固相流态分布的定量分析,揭示了输送流型变化的一些内在规律。(本文来源于《化工学报》期刊2012年02期)
曾萍,宋永会,刘风华,都基峻,赵立国[5](2011)在《不同表观气速对好氧颗粒污泥净化苯酚废气的影响》一文中研究指出实验设置了0.7、1.2、2.0、2.5和3.0cm·s-15个不同表观气速,考察其对好氧颗粒污泥净化苯酚废气的影响.研究发现当表观气速在0.7~3.0cm·s-1之间时,好氧颗粒污泥表现出良好的稳定性,苯酚去除率达到95%以上.随着表观气速的提高好氧颗粒污泥各项理化指标均有不同程度的改善,胞外多聚物(extracellular polymeric substances,EPS)产量显着提高,同时PS/PN值不断增大,颗粒污泥的疏水性和稳定性能逐渐增强.好氧颗粒污泥对苯酚废气的降解过程的拟合结果显示当表观气速为2.5cm·s-1时,比苯酚降解速率达到最大值19.46mg·g-·1min-1.(本文来源于《环境科学学报》期刊2011年05期)
沙作良,韩梅,王铁峰,王金福[6](2009)在《正丁醇和表观气速对外环流反应器内气泡特征的影响》一文中研究指出用双探针电导探头测量了外环流反应器内空气–水和空气–正丁醇水溶液体系中气含率、气泡平均(Sauter)直径、气泡上升速度、气泡尺寸分布以及气液相界面积.考察正丁醇浓度和气速对流型和气泡特征的影响规律,用流体动力学理论和聚并机理对其进行分析.得到实验条件下正丁醇水溶液浓度影响气含率的临界浓度Ccrit.(本文来源于《天津科技大学学报》期刊2009年04期)
赵亮,张佑红,靖志强,陈龙[7](2008)在《反应器结构和表观气速对昆虫细胞在气升式反应器中培养的影响》一文中研究指出细胞的大规模培养是利用昆虫细胞培养生产杆状病毒的一个关键步骤。相对其他昆虫细胞培养系统来说,气升式反应器是一个较理想的选择。为了寻找适合细胞生长的反应器最优的结构参数,棉铃虫细胞HzAm1分别在不同几何参数的反应器中生长。下降室和上升室的截面积比,底部系数,高径比这些几何参数和表观气速都与细胞的生长紧密相关。在一定反应器尺寸下测定表观气速的影响,寻找一个能够提供足够氧分压而又不会对活细胞造成伤害的表观气速。并且,在不同尺寸反应器中表观气速与液体流速的关系能够测出来。改变反应器的上升室和下降室的截面积比和表观气速,活细胞的浓度可以从4.5×10~5提高到7.7×10~5cells//ml,细胞存活率从95.14%提高到98.38%。(本文来源于《中国生物工程杂志》期刊2008年S1期)
王燕,尹侠,薛胜伟[8](2007)在《表观气速对气升式环流反应器性能的影响》一文中研究指出利用计算流体力学(CFD)数值模拟方法.采用Euler法双流体模型研究了表观气速对气液两相气升式环流反应器的液体循环速率和气含率的影响.实验结果与数值模拟结果吻合较好.结果表明.气含率和液体速率在反应器内分布不均匀,气含率在相同的径向位置变化很小,液体速率随着表观气速的增加而增加.(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2007年02期)
杨虎,张承红,石炎福[9](2000)在《氯甲烷表观气速对流化床合成甲基氯硅烷的影响》一文中研究指出与搅拌床相比,流化床具有良好的传热性能和传质性能。将流化床用于直接法合成甲基氯硅烷,能明显提高甲基氯硅烷的生产能力。氯甲烷表观气速是流化床关键的操作参数,本文着重讨论氯甲烷表观气速对床层温度分布、反应温度控制及反应器稳定性的影响。(本文来源于《四川轻化工学院学报》期刊2000年04期)
表观气速论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
高压密相气力输送是加压气流床煤气化的关键技术之一,对其表观气速的测量是监测其流动状态变化的重要依据,目前主要采用测量温度、压力、流量等参数进行间接计算的方法获取。本文提出一种基于阵列式静电传感器直接测量的新方法,利用阵列式静电传感器局部敏感特性,通过对每个电极获取的静电信号进行EMD分解得到其多尺度能量比,进而提取出其高频高能分量,并进行功率谱分析和等效频率计算,对各电极的等效频率进行加权平均从而获取加权频率,进而建立加权频率与表观气速的关系。通过对3种粒径褐煤煤粉输送的实验验证,结果表明该方法可行,能够建立加权频率与表观气速的线性关系,并且该线性关系的斜率随着输送颗粒粒径的增大而减小,同时也为测量颗粒粒径提供了新的手段。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
表观气速论文参考文献
[1].陶金亮,黄建刚,肖航,杨超,黄青山.级间隙高度和表观气速对多级环流反应器混合和传质的影响[J].化工学报.2018
[2].高鹤明,常琦,晏克俊.基于阵列式静电传感器的密相气力输送表观气速测量方法研究[J].仪器仪表学报.2015
[3].姜华伟,陈鸿伟,高建强,王洋,武振新.基于风帽压力波动的一次风表观气速对循环流化床气固流态化特征影响的研究[J].中国电机工程学报.2014
[4].朱立平,彭小敏,黄飞,袁竹林,闫亚明.表观气速对密相气力输送流型影响的模拟[J].化工学报.2012
[5].曾萍,宋永会,刘风华,都基峻,赵立国.不同表观气速对好氧颗粒污泥净化苯酚废气的影响[J].环境科学学报.2011
[6].沙作良,韩梅,王铁峰,王金福.正丁醇和表观气速对外环流反应器内气泡特征的影响[J].天津科技大学学报.2009
[7].赵亮,张佑红,靖志强,陈龙.反应器结构和表观气速对昆虫细胞在气升式反应器中培养的影响[J].中国生物工程杂志.2008
[8].王燕,尹侠,薛胜伟.表观气速对气升式环流反应器性能的影响[J].化学反应工程与工艺.2007
[9].杨虎,张承红,石炎福.氯甲烷表观气速对流化床合成甲基氯硅烷的影响[J].四川轻化工学院学报.2000