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摘要：矿山机电设备的维护管理能够尽可能减少设备的工作损耗，保障了设备的正常运行，有利于提高机电设备的生产效率，同时保护井下工作人员的人身安全。但现阶段，由于矿山机电设备存在许多问题导致机电设备的工作效率难以有效保证，为井下工作人员的安全埋下了隐患，因此，加强机电设备维护管理对于矿山企业而言有着重要的意义。
关键词：矿山机电；设备；维护管理
一、矿山机电设备维护管理的重要性
1矿山机电设备的维护管理是机电设备正常运转的前提和保障
尽管在我国科学技术不断发展的形势之下，我国的矿山机电设备得到了进一步的提升和优化，其信息化和智能化程度也越来越高，但其相应的维护管理仍然是不可或缺的重要工作。如果没有定期展开检查工作，极易造成设备使用过程中的安全隐患问题。就矿山机电设备而言，其检查工作的开展不仅是为了设备本身，更是确保整个系统的安全运作。一旦机电设备出现了一定的问题，会造成整个矿山流水线的运作问题，严重者甚至会导致整个矿山作业的停止，造成难以挽回的经济财产损失。因此，就矿山企业而言，定期展开机电设备的检查维护工作，是不可分割的重要任务之一。
2矿山机电设备的维护管理是提高生产率的必然要求
在我国机械自动化水平不断提升的形势之下，矿山产业的运作效率得以极大程度上的提升，但与之也带来了一定的问题，即如果没有及时对所使用的矿山机电设备加以检修和保养工作，其设备效能会被一定程度上的降低，导致设备的使用效率降低。此外，由于矿山地区往往客观环境相对恶劣，通常情况下不可避免地会遭遇到如高温、大量降水等情况，也会对所使用的机电设备造成不同程度的损伤，造成工作效率下降的现象。因此，为了更好避免上述问题的产生，将矿山产业的工作效率提高，相关的单位必须进一步做好检修工作，以求最大程度上发挥机电设备的作用，为企业带来更大的经济效益。
二、矿山机电设备管理中面临的问题
1矿山机电设备管理理念保守落后
我国矿山机电设备管理工作面临的最大问题就是管理理念的滞后性与保守型。尽管在不少矿山中机电设备管理工作已经开展了一段时间，不过由于起步晚、发展时间短等，我国与国外的先进理念还是有着较大差距。主要是对机电设备的重要性的认识不够，同时在工作中总是以其他工作为主，没有将机电设备管理放在第一位上。此外，相关从业者在实际的机电设备管理工作中，有着认识不清晰、不到位等问题，从而导致矿山机电设备管理工作难以取得应有的效果，严重阻碍了矿山机电设备管理工作的顺利开展。所以，相关从业者需要及时更新管理理念，积极吸取、借鉴国内外企业良好成熟的工作经验，这是做好矿山机电设备管理工作的重点。
2矿山机电设备面临着不小的安全隐患
因为管理理念的滞后，加之矿山机电设备在使用后往往缺少及时有效的管理与维护，而在施工过程中，没有科学合理的指导与对应的安全使用制度，相关技术人员水平不过关等，共同造成了矿山机电设备在实际工作中存在较大的安全隐患，不仅阻碍了矿山机电设备管理工作的开展，还严重威胁了矿山的正常工作。从矿山安全生产的角度出发，矿山机电设备的安全隐患倘若没有及时地进行消除，不但会阻碍矿山生产工作的进行，还会严重威胁到矿山工作人员的安全，给矿山带来严重的经济损失。所以，每个从业者都需要重视起矿山机电设备的安全隐患问题，采用合适的手段进行处理，结合矿山生产实际情况与机电设备运行态势，确定合理有效的管理方案，确保管理工作落实下去。
3缺乏高素质的矿山机电管理与维修人员
在矿山机电设备管理工作中，根据机电设备的特殊性以及矿山生产的特点，矿山机电设备一旦出现问题或需要保修，必须要有数名专业技能过硬的工作人员进行操作。不过从现阶段中我国的矿山机电设备管理工作来看，已有的机电设备管理和维修人员队伍无论是在专业技能方面还是工作经验方面都尚有欠缺，对于疑难问题不能快速解决，这样就耽误了矿山机电设备的使用。所以，我们不能忽视管理与维修人员队伍的实际情况，需要结合矿山机电设备管理的工作需要，建设高素质人才队伍，以满足工作需求。
三、如何有效加强矿山机电设备维护管理
1加强设备的日常保养及检修维护
机电设备在使用之前，工作人员必须对其进行全面的检查，排除设备存在的各种隐患，确定设备符合矿山企业的生产需要之后才能够投入使用；设备使用过程中，操作人员要定期进行保养，及时清理设备上沉积的灰尘、定期做好设备的润滑等，尽可能减少设备的损耗，在此过程中需要维修人员辅助作业。设备维护工作中，需要将机电设备拆卸开来，对重点部位进行细致的检查，将设备外表或者内部沉积的污垢清理干净，对于存在损伤的内部零件要及时更换，一旦发现设备的螺母、法兰连接等出现松动的情况，要及时紧固处理，消除各种安全隐患。矿山企业中机电设备众多，各种设备的工作环境不同，型号、功能等也都存在着一定的差异，矿山企业要能够针对不同型号的设备制定不同的维护保养方法。
2制定完善的设备管理制度
完善的管理制度是矿山机电设备维护管理的前提，矿山企业在实际的工作之中要能够建立起一个多层次的、科学的、符合现代矿山企业实际情况的设备管理制度。明确组织机构，不同的级别、部门的工作人员分别负责不同的任务，职责清晰，更能够有效的避免工作过程中的各种矛盾冲突。定期对企业员工进行考核评比，实施评分制度，一旦员工工作过程中出现不规范行为，扣除绩效分数，评分低于一定标准的员工实施一定的惩罚措施，比如扣除薪资、通报批评，存在重大失误的员工可以予以辞退处理，评分每年重置清零一次。设备管理制度制定时要从每一个环节着手，对企业员工工作过程中可能存在的一切不规范行为进行约束，严肃处理操作不合理、工作态度不端正的工作人员。维护及管理人员在实际工作之中要严格落实各项管理制度，对自身使用及维护管理范围内的设备要加强保养、维护及检修，及时消除设备运行过程中存在的安全隐患，保证机电设备正常运行。
3定期开展技术培训，提升工作人员专业技术能力
设备检修维护人员的专业技术能力直接影响到设备的检修维护水平，企业在日常的工作之中要加强人员的管理。技术人员招聘过程中要严把质量关，不仅要考察应聘人员的理论知识能力，能要重视实践操作能力的测试。正式上岗之前，要对员工进行专业素质培训，让员工熟悉矿山企业正在使用的各种机械设备的结构性能，维护检修方法等，培训考核合格之后才能够正式上岗。对于企业在职的员工，要定期开展技能培训，及时向员工讲解当前最新的设备维护管理的相关知识。如果企业引进了新的机电设备，要及时组织员工开展知识培训，让他们了解新型设备的使用及检修方法，避免后期使用过程中出现故障，检修不及时，影响矿山企业的工作效率或者井下人员的人身安全。
结束语
总之，加强矿山机电设备维护管理与矿山实际情况相结合，采取不同形式的管理，提高操作人员的维护技术和责任心，才能实现矿山安全生产。同时，机电设备维护管理改善措施的实施，能有效地延长设备的使用寿命，提高矿山开采的效率，从而促进矿业产业的快速健康发展。
参考文献
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