汤忠宝
四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司510530
摘要：塑料制品是我们生活当中常用的物品之一，而这些塑料物品在制作的过程当中都有着统一的标准，由已经成型的模具进行塑料制成统一的样式，所以塑料的模具在设计过程当中就要采用一定的工艺，使这些模具能够在整体造型以及使用方面能够达到人们的需求，才能够采取标准化的生产。本文根据塑料模具在设计方面的标准化问题进行了相关的研究，希望能够对塑料模具的标准化生产带来帮助。
关键词：塑料模具；设计；工艺；标准化
引言：人们对塑料制品的外观与形状有着越来越高的要求，所以这也使得塑料模具得到了很大的发展，在生产塑料制品的过程当中，要根据用户的需求，对模具进行设计，并且，在生产与加工过程当中，要逐步提高模具的使用性能和寿命，才能够提高模具的使用率。这要求设计者在对模具进行设计加工的过程当中，要不断的对模具进行新的开发与研究，并且要在设计当中加入许多实用元素，能够解决在设计过程当中出现的相关问题，减少模具的破坏率，在模具设计过程当中，要提高质量与模具的档次，也要最大限度的减少模具的质量问题。
1塑料模具
塑料模具是一种用于生产和加工塑料产品的工具，一般由动模和定模两部分组成。随着我国工业的不断发展，塑料产品的加工与制造行业有了新的发展，同样也使塑料模具有了不断的创新与改进，但产品的成败很大程度，上取决于塑料模具的制造，所以在对塑料模具进行设计的过程当中，要严格按照标准来执行。要选取合适的材料，标准的加工工艺与环境，才能够生产合格的塑料模具。
2整体结构的标准化
这对模具进行设计加工的过程当中，只需要对部分需要改进的地方进行设计，将这些设计出来的效果，交付给工厂进行设计与生产，其余的部分则采用标准的结构进行制作，就可以生产出整套模具的设备，并且使用这种标准化的生产能够大大的节省时间，提高整个模具生产的工作效率。统一化的结构能够给设计缩短周期，只需要进行部分的改动，就能够生产出新的模具，或根据人们的需求与外观等特点进行改造，如果对整体进行重新规划与设计，则会造成在短周期内很难达到高效的成果。对模具进行标准化的生产，并给予分类与标号，这样在具体使用的过程当中，只需要根据不同型号的零件进行相关组合就能够准确的生产出新的模具，并且能够准确的查询到这些模具的具体形态与尺寸。对模具进行整套或标准化的设计，就能够使制造者清晰地了解设计者的配图，并且能够明确的看到相关零部件的尺寸大小。
3常用模具零件的标准化
虽然许多的模具都存在着许多的共同点，能够采用同一的零部件进行装配，但是在具体的设计当中也存在着各种各样的困难，由于设计的形式千变万化，所以要使这些零部件完全的采取标准化的制作有很大的困难，在设计时，设计者要对这些零部件进行准确的计算，对于特殊部件进行精准的设计与单独计算，而对于可以标准化或不太相关的零件进行标准化的设计，就能高效的完成整体设计。
如在对推杆进行设计的过程当中，就能够设计图形的模具等相关数值来确定推的直径，并且根据计算推算出L值，而其他尺寸就可以采用标准化的设计，可以通过查表而得知数值的具体大小。除了推杆外对于其他的零部件，例如脱料杆套、导柱、导套、推杆固定板，等许多的模具零部件都可以采用标准化的方式，只要能够准确的计算出模具和部件，并且将这些零件尽量的进行标准化，就能够采用统一的，规格对这些设计进行加工，并且能够，在加工的过程当中，按照规格进行选择合适的零配件。
4标准化的通用模架
如果出现用于紧急生产或生产的，批量较小，品种较多的塑料产品，就可以采用模架生产的模式，这种模式可以生产一些形状相对较为简单的产品。并且这类产品使用，无价进行生产，具有很强的优势，可以大大节约人工的劳动强度减少了成本的投入，并且能够在设计与加工的过程当中尽量节省时间，在模具的生产过程当中降低了成本，并且能够保证质量的情况下，高效的进行生产。而我们一般所说的注射模在通用模架方面的设计较少，因为它的加工工艺比较特殊，并且属于半自动化的模具进行生产与加工过程当中需要人工进行不断的操作，要进行安装移动，并且要取出成型的零件，还要再成型零件进行冷却安装等操作。虽然模具在生产制造的过程当中方便并且生产的周期短，但是这种方式只适合小批量的生产，因为这种模在生产的过程当中需要大量的人工进行劳动，而人工负责进行冷却以及操作过程当中一人负责一个成型的设备，从而造成了缺陷。
5标准化的优势
采用标准化的设计可以，节约在成本方面的投入，但因为模具生产过程当中所需要的数量较少，而人员在设计的过程当中需要花费大量的时间进行制图，并且模具的消耗量极大，这就造成了模具的设计人员短缺，而且由于人们对于产品的要求越来越高，所以产品更新换代的过程当中模具需要进行更换，这就加重了设计人员的工作量，使设计人员工作加大。所以随着不断的探究与实践，人们已经逐渐采用先进的技术，对模具进行生产。让设计工作与电子计算机技术相结合，通过计算机来形成快速，大量的设计制图，大大提高工作效率。随着模具制造业水平的不断发展，人们对于产品的要求，性能，外观等方面都有了更高的需求，但对产品的需求越高，对于产品的需求也就更加严格，所以人们在进行设计过程当中，以及在生产过程当中继续采用传统的方式，已经没有办法适应现代社会的发展，所以我们需要不断的探寻新的方式，对于模具进行标准化生产，进行探索与研究来解决模具的在设计过程当中出现的具体问题，以此来提高模具的生产效率。
结语：在生产与设计过程当中，对于需要改动或者需要进行精密加工的部件进行重新的规划与设计，而对于可以采用统一标准的部件，可以用标准化的模具来进行生产，这样可以大大减轻设计工作人员的工作任务，并且能够缩短设计时间，减少在设计加工过程当中的成本投入，能够提高产品的质量，并且能够达到高效率的生产。但由于有些模架的特殊性，在生产过程当中采用通用模式的较少，所以塑料模具的标准化仍需要我们进行不断的探索与实践，与先进的技术相结合，不断解决在设计与制造过程当中出现的相关问题。
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