导读:本文包含了啮合分析论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:齿轮,减速器,摆线,渐开线,参数,齿条,蜗杆。
啮合分析论文文献综述
陈燕,殷国富,陈永洪[1]（2019）在《变齿厚渐开线齿轮包络环面蜗杆传动啮合性能分析》一文中研究指出为准确掌握变齿厚渐开线齿轮包络环面蜗杆传动的宏微观啮合性能及各设计参数对啮合性能的影响,建立了传动副数学模型,推导出啮合几何学方程,研究了螺旋角、传动比、法向模数及压力角等主要设计参数对啮合性能的影响规律;综合考虑选取优化设计参数并进行传动副样件加工,通过传动副对检试验考察了接触斑点的分布情况。分析结果表明:在满足环面蜗杆喉部中径强度和刚度要求的情况下,适当螺旋角、较大传动比、较大法向模数和较大压力角会获得优异的接触线分布、接触区域和较优的微观啮合质量;右侧的微观啮合质量优于左侧的微观啮合质量;传动副样件接触斑点与理论分析结果一致,右侧齿面接触斑点分布更好,验证了分析方法的正确性。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年23期）
韩勇力,劳奇成,张登泉[2]（2019）在《滚刀增径对蜗轮齿面啮合斑点影响的仿真分析》一文中研究指出以渐开线型蜗轮滚刀为研究对象,利用SolidWorks对不同增径量的蜗轮滚刀进行参数化建模,并实现其自动化建模的二次开发,同时运用SolidWorks的布尔运算进行蜗轮的仿真加工。通过对蜗轮蜗杆进行仿真运动啮合,以干涉检查来得到蜗轮的齿面啮合斑点,从而对比分析出标准蜗轮滚刀与增径蜗轮滚刀加工得到的蜗轮齿面啮合斑点的变化情况,并以齿面啮合斑点的形状、大小、位置等来分析啮合区域的变化规律。(本文来源于《机电信息》期刊2019年33期）
胡送桥,赵长海,张洪,胡志勇,郭培强[3]（2019）在《基于虚拟样机技术的齿轮齿条啮合力仿真分析》一文中研究指出齿轮齿条平移机构是影响机械手总成在猴道中运动性能的重要因素。在ABAQUS中建立有限元模型,同时定义边界条件和接触参数,分析了不同转速下齿轮齿条啮合过程中的齿面接触应力和弯曲应力,为齿轮齿条传动系统的选型计算提供了理论依据。基于Hertz弹性碰撞理论,在ADAMS中建立了虚拟样机模型,对齿轮齿条刚体啮合力进行了动力学仿真分析计算,并研究了其转速特性曲线,以减少齿轮齿条啮合过程中的冲击和振动。(本文来源于《石油矿场机械》期刊2019年06期）
卢博文,宋雪萍,毕爱宾[4]（2019）在《RV减速器摆线针轮啮合间隙影响因素的分析》一文中研究指出啮合间隙是影响RV减速器摆线针轮传动精度的主要因素,为保证摆线针轮的传动性能,对RV减速器摆线针轮啮合间隙的影响因素进行了分析。通过对比不同修形方式下初始啮合间隙的MATLAB函数图像,得出初始间隙最小、最佳的修形方式。通过理论计算,分析各影响因素对RV减速器摆线针轮啮合间隙的影响程度,进而确定主要的影响因素。(本文来源于《机械制造》期刊2019年11期）
李强,渠艳娟[5]（2019）在《对数螺旋锥齿轮啮合刚度分析》一文中研究指出利用HyperMesh把全齿切割出一个叁齿,并进行网格的精细划分。通过有限元软件ABAQUS进行加载分析,利用其强大的后处理功能求出齿轮啮合的接触力以及综合弹性变形,进而根据得出的数据拟合出齿轮的啮合刚度。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年11期）
范庆刚[6]（2019）在《关于采煤机行走轮与销排之间的啮合特性分析》一文中研究指出采煤机行走轮和销排在啮合过程中,经常受到外界作用力、井下恶劣环境等因素影响,导致两部件啮合时出现磨损严重、结构变形及断裂等故障现象,严重影响着采煤机的作业安全。文章基于采煤机结构组成,建立了行走轮与销排的仿真模型,对两部件的啮合特性进行了研究,并由此提出了改进建议。对进一步提高采煤机的综合性能具有重要参考作用。(本文来源于《煤》期刊2019年11期）
王鹏,陈强,王斌[7]（2019）在《纯电动汽车减速器齿轮啮合错位分析》一文中研究指出文章分析了某纯电动汽车减速器输入级高速齿轮啮合错位。结合Romax软件,有限元计算和计算机随机模拟等方法对引起啮合错位的各项确定和随机因素进行讨论和分析。计算结果表明高速离心力导致的齿轮变形对啮合错位影响很小,各项变形中轴承变形对啮合错位影响最大,随机因素中壳体轴承孔位置度和齿轮齿向倾斜误差对啮合错位的偏差影响最大。计算结果可为后续齿轮修形设计提供依据。(本文来源于《汽车实用技术》期刊2019年21期）
何昕,曹雪梅[8]（2019）在《等基圆齿锥齿轮啮合性能分析》一文中研究指出为了分析和改善等基圆齿锥齿轮在实际工况下的承载能力、传动性能,对其进行齿面接触分析(TCA)模拟锥齿轮齿面接触印痕和传动误差。在不考虑安装误差的情况下对锥齿轮同时进行齿线和齿廓修形,分析齿线和齿廓修形参数的改变对锥齿轮传动误差以及齿面接触区域变化的影响,通过调整修形参数改善齿轮的啮合特性,实现较好润滑性能和传动平稳性的目的。通过一对修形后的等基圆锥齿轮的加工和滚检,验证了TCA修形程序的正确性,为该型齿轮的啮合性能分析提供了理论依据和实验基础。(本文来源于《机械传动》期刊2019年11期）
毕爱宾,宋雪萍,卢博文[9]（2019）在《摆线针轮传动齿面啮合应力有限元分析》一文中研究指出以摆线针轮减速器为研究对象,利用赫兹接触理论计算摆线轮和针轮的齿面接触强度,并验证是否满足强度要求。基于摆线针轮传动原理,合理地建立摆线轮与针轮的有限元模型,对所建模型进行摆线轮和针轮的动态接触分析。通过计算不同转矩下的接触应力最大值并与极限应力作对比,得出有限元模型能承受的最大转矩。分析表明,基于有限元法进行的摆线轮与针轮的动态接触分析符合实际传动过程中摆线轮的受力与变形情况,对摆线轮的设计优化及摆线针轮传动特性的研究有一定的参考价值。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年11期）
王艳君[10]（2019）在《GLEASON万能齿轮啮合机液压系统温升过高因素分析》一文中研究指出GLEASON万能齿轮啮合机为齿轮生产重要设备,能够进行所有形式的齿轮检验。在例行巡检过程中发现该设备存在偶发性液压系统温升过高现象,若设备一直处于这种状况,将会造成设备内部其他胶圈及液压密封元件损坏。为排除隐患,保证生产,现对该设备液压系统发热因素进行综合分析诊断,通过详细解析机床液压系统工作原理,论述了油箱温度过高产生原因。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年11期）
啮合分析论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以渐开线型蜗轮滚刀为研究对象,利用SolidWorks对不同增径量的蜗轮滚刀进行参数化建模,并实现其自动化建模的二次开发,同时运用SolidWorks的布尔运算进行蜗轮的仿真加工。通过对蜗轮蜗杆进行仿真运动啮合,以干涉检查来得到蜗轮的齿面啮合斑点,从而对比分析出标准蜗轮滚刀与增径蜗轮滚刀加工得到的蜗轮齿面啮合斑点的变化情况,并以齿面啮合斑点的形状、大小、位置等来分析啮合区域的变化规律。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
啮合分析论文参考文献
[1].陈燕,殷国富,陈永洪.变齿厚渐开线齿轮包络环面蜗杆传动啮合性能分析[J].中国机械工程.2019
[2].韩勇力,劳奇成,张登泉.滚刀增径对蜗轮齿面啮合斑点影响的仿真分析[J].机电信息.2019
[3].胡送桥,赵长海,张洪,胡志勇,郭培强.基于虚拟样机技术的齿轮齿条啮合力仿真分析[J].石油矿场机械.2019
[4].卢博文,宋雪萍,毕爱宾.RV减速器摆线针轮啮合间隙影响因素的分析[J].机械制造.2019
[5].李强,渠艳娟.对数螺旋锥齿轮啮合刚度分析[J].煤矿机械.2019
[6].范庆刚.关于采煤机行走轮与销排之间的啮合特性分析[J].煤.2019
[7].王鹏,陈强,王斌.纯电动汽车减速器齿轮啮合错位分析[J].汽车实用技术.2019
[8].何昕,曹雪梅.等基圆齿锥齿轮啮合性能分析[J].机械传动.2019
[9].毕爱宾,宋雪萍,卢博文.摆线针轮传动齿面啮合应力有限元分析[J].机械工程师.2019
[10].王艳君.GLEASON万能齿轮啮合机液压系统温升过高因素分析[J].金属加工(冷加工).2019
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