江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏南京210036
摘要：锅炉定期检验工作具有一定的综合性，要提升对工作人员的操作能力以及技术水平的重视，在实践中要加强对细节工作的重视，只有这样才可以充分的发挥锅炉的自身性能。在锅炉的运行以及开展过程中，要对其实际的性能进行系统的检验，进而充分的凸显其整体性能，在根本上保障各项工作的有效开展，为企业的长足发展奠定夯实的基础。
关键词：锅炉；定期检验；问题
1 锅炉检验
锅炉的检验按照检验类别一般分为定期检验和监督检验。定期检验主要针对监检过后的锅炉，监督检验对象主要为新安装、改造和重大维修的锅炉。本文主要介绍锅炉定期检验，定期检验一般分为锅炉内部检验和外部检验。内部检验和外部检验周期不同，内检为两年一次，外检一般一年一次，外检的同时需要对锅炉水质进行检测，以监测锅炉的质量指标是否合格。
1.1 锅炉定期检验前需做的准备
检测机构需做的准备：针对当次受检锅炉有目的性的查阅技术资料，做好人员配备；提前检查检测仪器是否正常运行，以备检验现场使用；通知受检方必须要做的工作，例如停炉、提供资料等。受检方需做的准备：准备好资料，例如锅炉的出厂资料、历史安装及修理资料、历年的检验报告、锅炉相关的登记资料、锅炉日常运行记录及水处理记录表提前同检验部门联系并协商检验的日期，做好相关的准备，例如锅炉外检要保证炉子正常运行，内检要有提前停炉，打开人孔、手孔、头孔、检查孔及灰门，并在温度下降到70℃以下时将内部的水放干净，保证各个部位处于开通状态；要切断锅炉各个受热区，以防止检验时出现热量泄漏对工作人员造成伤害；若锅炉的工作台面高于3米，则需要搭建牢固的脚手架用来确保顺利检验及确保检验人员的安全。
1.2 锅炉外部检验
锅炉的外部检验是锅炉定期检验中较为关键的检验，正常运行的锅炉每年都要向检验机构申请外部检验。一般来说包含下列内容：锅炉外部环境及承重装置的检验、锅炉外部管道及安全附件和安全保护装置的检验、一些辅助设备的运转是否正常。检验机构一般对受检单位锅炉的相关制度文件、锅炉房的内部设置、外观可见的锅炉部件进行检查。重点包括以下内容，手孔、入孔、头孔及检查孔是否存在漏水、漏汽；各阀门和管道状况是否正常；炉墙、外部钢架情况；是否具有灵敏及齐全的安全附件；锅炉各项规章制度的执行情况；水处理设备运行情况是否存在超负荷工作等。
1.3 锅炉内部检验
锅炉的内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉进行的检验，内部检验的主要部位包括以下：转动设备维护、汽水管道检查（壁厚、现状等）、阀门操作状态、连锁调试、燃烧系统检查（漏风、磨损等）。前一次内部检验时出现的问题该次检验时需以同样的方法进行复查。内部检验过程中需要将锅炉内部的给水装置、内部挡板、排污及分离装置进行拆除以便检验顺利进行。
2 定期检验所用的检验方法
定期检验所提用的检验方法大概有目测、无损检测、灯光检测等。目测：用眼来观察锅炉是否存在问题的一种方法，该方法适用于锅炉检验早期没有其他设备存在的情况下，当锅炉存在外部明显缺陷时，目测法较为合适。目测法与其他检验方法对比具有简单直观的优点，但目测法对检验人员的技术水平有着一定的要求。无损检测是指在不损害不影响被检测对象的使用性能以及不伤害被检测对象的内部组织前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、电、声、磁、光等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测一般分为超声波检测、磁粉渗透、X射线检测等，磁粉检测适用于锅炉易被磁化且容易消磁的部件，较于目测法具有无可比拟的优势。针对锅炉的角焊缝，一般采用超声波检测，运用此法可以检测焊缝融合度是否符合标准。X射线检测能够准确识别锅炉结构的内部缺陷，通过射线的底片客观地评定其内部缺陷。
3锅炉检验中常见的问题
3.1锅筒检验工作的开展
（1）裂纹锅筒在工作中是一种较为普通的问题。对此在对其进行检验过程中，要对其进行系统的监测分析，加强对锅筒内部中的相关预埋件的焊缝的监测，同时在锅炉炉筒的下降管、安全阀门等位置也较为容易产生裂纹问题，对此在对其检验过程中，要对其进系统的分析，只有这样才可以在第一时间解决各种问题；
（2）腐蚀性问题。此种问题主要在锅炉的筒体气空间以及其两侧的封头位置产生，对此在监测过程中，要加强对此点的重视；
（3）结垢问题。水垢主要在水位线的附近以及其筒底位置中，对此要对水位计的汽水连通管以及相关管道进行监测，保障其性能良好。
3.2水冷壁检验工作
在实践中水冷壁容易出现过热以及变形的问题，对此，在实践中要对于热负荷较高区域以及一些折焰角位置进行监测，痛死要提升对磨损问题的重视，要加强对折焰角、防渣管等相关区域的重视，要加强对高热负荷以及水循环性能相对较弱的区域的重视，要避免其存在鼓包以及胀粗等问题。加强对热负荷较高的区域范围的水冷壁馆以及放渣管的监测，避免其存在各种裂纹问题。
3.3加强对省煤器、过热器以及再热器磨损问题的重视
要提升对锅炉的上部管排、穿墙管以及烟气走廊管子等相关位置的重视，其容易产生变形、移位等问题，同时要提升对锅炉的管道以及蛇形管组的重视，避免其存在积灰以及堵灰等问题；对于省煤器中存在的氧化腐蚀以及低温腐蚀等问题要起到足够的重视，在监测过程中要重点分析，要提升对过热器以及想再热器高温腐蚀问题的重视；在检验过程中，要对于各种锅炉的悬吊结构件、固定卡以及各种阻流板存在的管卡以及防磨瓦等问题的重视，加强对其检验，一旦发现问题要及时处理，避免其造成严重的后果。
3.4减温器检验工作的开展
在实践中要提升对锅炉的减温器的重视，对于其筒体的表面存在的各种氧化以及腐蚀问题进行分析，可以通过测厚以及硬功夫度、金相检查工作的重视，要对于其整体的筒体环焊缝、封头焊缝中的裂纹问题可以通过无损探伤的方式对其进行检验，对于锅炉的吊耳、支座以及相关集箱与管座的角焊缝中存在的裂纹开展表面探伤的操作，加强检验；通过内窥镜的的方式对于混合式减温器的内衬套以及喷嘴进行检验，看起是否存在裂纹问题；要加强对内壁以及喷口的腐蚀以及裂纹等缺陷问题进行检验，在实践中可以通过面式减温器的方式对其开展抽芯抽查操作。同时对于已经运行了5万小时的锅炉要通过水压试验，了解其筒体是否存在自由膨胀等问题，对于已经运行了10万个小时的锅炉，要加强对于其筒体以及主焊缝以及角焊缝等各种表面可以通过比超声波探伤或者射线探伤的方式开展操作。
4结束语
锅炉定期检验工作相对于锅炉安全运行意义重大，上文总结锅炉定期检验过程中各种常见问题以及检验要求，对其进行系统的解析，以提升各级管理者对锅炉定期检验工作的重视程度。
参考文献：
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