关键词：船舶；质量控制；设计
前言
质量是企业的生命，企业要可持续发展，并在市场竞争中立于不败之地，产品质量起着非常重要的作用，设计质量对产品质量起到决定性作用，且直接影响企业运行和生产成本，所以设计质量管理显得举足轻重。
1设计质量控制内涵及原则
1.1设计质量控制的内涵
在企业领域，质量控制是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。它是质量管理的一部分。质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿质量产生、形成和实现的全过程。设计质量控制是基于船舶设计质量管理体系的建立和运行，通过监视船舶设计过程，消除船舶设计环节上引起设计质量不合格或不满意的各种因素，以达到船舶设计质量要求、提高船舶设计水平，并带来经济效益的各种质量管理技术和活动。
1.2设计质量控制的原则
设计质量控制有以下四个原则：1）船舶设计的产品应保证设计和开发的产品在市场中有一定的竞争力，并符合市场需求，顺应市场发展变化；2）船舶设计必须符合船级社和相关当局的规范、公约、标准要求，以及顾客要求；3）船舶设计应按照设计程序执行，坚持遵循设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认等所有程序管理规定；4）船舶设计应基于风险思维，保证安全性、适应性、可靠性，力求美观、经济。
2影响船舶设计质量的因素
2.1设计能力问题
设计能力是设计质量优劣的决定性因素，设计能力对设计质量的影响表现在两个方面：一是，设计人员技术水平无法满足复杂船舶设计要求，在规范理解、设计考虑等方面均有不小差距，面对新设计的船型，缺少足够经验和技术储备。二是，设计单位一味地追求经济效益，忽略对产品的能力要求，也没有对产品所需的技术进行充分分析，导致人员结构不适应产品需求，成为设计质量的风险，给设计质量控制增加了难度。
2.2质量意识薄弱
1）领导的质量意识不强，对质量管理体系的要求不熟，对设计文件涉及的质量体系要求理解不深，缺少与员工的沟通和理解，更多地关注进度和经济效益，对质量结果期望大、投入少，没有起到很好的带头作用。2）没有建立完善的设计质量管理制度，或者虽然有了具体的管理制度，但是制度的执行力度不够，流于形式。3）设计工作时缺少设计责任心，凭经验设计，设计依据不足，设计考虑不充分，信息沟通不畅，接口协调管理不到位。
2.3设计与现场脱节
不懂现场施工情况，不深入现场调研，是不利于设计质量提升的。很多设计人员深入现场的意识不强，对施工暴露出的设计质量情况了解不够，导致后期设计优化少、设计问题频现、设计图纸深化程度低、现场施工困难现象多；此外，设计时过多地依赖于设计软件，导致问题暴露晚，很多问题在施工时才暴露出来，这些都是由于设计与现场脱节造成的。
3提高设计质量控制的途径与方法
3.1明确设计质量控制的职责分工
质量管理体系的要求中指出，“最高管理者应确保组织相关岗位的职责、权限得到分配、沟通和理解”，“策划如何实现质量目标时，组织应确定由谁负责”。所以要执行质量控制任务，必须要明确职责分工。在明确职责分工时应保证：1）负责人具备合理分配任务的能力；2）负责质量控制的管理人员有足够的权限和可获得的资源，实施质量控制活动；3）通过监督和沟通，确保质量控制活动的落实。
3.2制定设计质量控制制度和设计程序
质量控制制度是保证质量控制过程能够实施的基础。质量控制制度对质量管理者有一定的约束力，能保证最终的质量控制过程能够按照要求得以执行，确保各过程获得预期的输出。所以，要抓好设计质量控制，应该建立适宜的质量控制制度。质量控制制度控制的对象是设计过程，设计过程包括设计的策划、输入、输出、验证、确认等所有环节。要控制好设计过程，就必须有相应的设计过程的程序。应根据设计各阶段的特点和要点，制定设计工作程序，这样才能保证设计有序进行，同时也为设计控制找到立脚点。所以，设计程序制定得越详细，质量控制的对象就越具体，控制的过程越到位。
3.3建立设计信息沟通渠道
质量管理体系的要求中指出，“组织应确定与质量管理体系相关的内部和外部沟通”。要抓好设计质量，做好设计质量控制，信息沟通是不容忽视的重要环节，也是建立完整的设计质量控制体系不可缺少的组成部分。设计质量控制的信息沟通，重点在于处理好以下几个方面的问题：1）对设计接口实施管理，做好技术衔接，包括专业之间信息传递、专业协作等，以确保有效的沟通。2）重视与现场的结合，重视施工现场的质量反馈，必要时针对典型突出的设计问题，组织现场调查研究，实施设计改进、优化。3）重视与船东、船级社、设计公司、设备厂等外部单位的信息沟通，及时获得设计信息和质量反馈，以顾客为关注焦点，确保顾客的要求和信息得到满足和处理。4）重视新工艺、新技术的技术信息收集、管理和在产品上的使用。
3.4重视设计队伍的建设
人是企业活力的源泉，提高设计人员的专业技能和质量意识，是提升设计质量的关键，对建立良好的设计文化氛围异常重要。因此，一是开展培训活动，根据专业特点，结合产品重点技术针对性的多方面多渠道的开展技术培训，提升设计人员的设计能力和业务水平；二是重视新工艺、新方法等新知识的学习和使用，包括应用新的设计软件提高设计效率；三是在设计质量控制过程中运用信息化手段，改善设计管理，降低质量管理成本，提高设计队伍质量管理能力。
3.5实施考核制度
设计责任心一部分由于自身质量意识决定，一部分由于设计约束力决定。通过有效的设计质量考核制度的实施，可以从侧面提高人员设计责任心，从而提高设计质量。设计考核制度需要从以下三个环节不断完善。
3.5.1制定适宜的考核管理制度
制度是最有效的约束，只有做到“有法可依”才能将设计考核落实到位，应以专业、个人为单位，综合考虑各自特点、能力大小等因素制定不同的考核制度，这样既能对个人产生约束力，又同时对团队产生约束力，从而提高设计整体水平和整体质量。
3.5.2制定合理考核指标
设计质量考核制度离不开考核指标，制定具体明确的指标，是设计考核的依据。设计考核指标，应针对设计质量的薄弱环节，重要控制点和检查点实施质量工作完成情况考核。此外，设计考核指标，应随着考核环节质量的改善情况适当调整考核力度和侧重方向。
3.5.3强调考核执行力
执行是所有制度发挥作用的唯一途径，只有严格地按照制度执行，才能产生制度的约束效果。对考核结果的检查，是执行落实的保证。所以，应定期对考核结果检查，努力保证考核制度的有效执行。
3.6推行设计监理制度
1）通过设计监理制度，能够将产品设计质量按专业分项，实施分项监理和质量控制。2）通过设计监理制度明确各专业主管的监理责任，指导专业主管通过各种控制方法进行设计质量控制。3）通过设计监理制度，可以促进专业主管加强与项目质量监理工程师（产品最高质量管理者）的沟通，提高对设计监理制度要求、产品设计质量要求的理解，从而充分发挥领导作用。4）建立设计监理制度，可以时刻提醒设计主管注意关键质量，并积极地采取预防措施。
4结束语
随着船舶行业不断发展，市场对质量的要求越来越高，只有不断改进和完善设计质量控制的手段，才能使企业在质量上产生优势，并给企业带来旺盛的生命力。
参考文献:
[1]GB/T19001-2016质量管理体系要求[S].