关键词：施工现场材料管理管理要点
引言：在建筑工程施工中，加大施工现场材料管理力度可以保证工程按进度要求有效开展，达到工程质量控制和施工成本减少的目的，对于推行“降本增效”管理措施作用明显。建筑工程施工现场材料管理的根本目标，即是利用低价、高规格、高质量的建筑材料进行施工，并严格管控施工过程中产生的材料损耗。可见，材料管理是推动建筑工程实现绿色文明、经济安全建设目标的重要途径。
一、建筑工程现场材料采购管理流程
1、采购计划管理流程
首先提出材料采购申请，填写材料采购申请表，根据材料采购申请制定材料采购计划，填写材料采购计划表，审核采购采购计划表，如果能通过审核则提交到建筑材料采购计划表存档，若不能通过审核则提交到采购部重新填写材料采购计划表。
2、采购招标管理流程
首先向采购部查看材料采购计划表，根据采购计划编制招标书，然后递交到部门主管审核，若不能够通过审核，采购部则需重新编制招标书，通过审核采购部会将招标书放在内网及外网发布招标公告。供应商查看到招标公告后根据自身公司的条件进行招标报名，并递交招标报名材料。
3、到货验收管理流程
首先接收到到货通知，再核实到货建筑材料数量和品质，如果核实不能通过，则采购人员会联系供应商退换货，否则，货品核实没问题则由采购人员填写建筑材料验收单，并仔细核对发票及验收单，最后让采购人员签字确认。
4、材料付款管理流程
供应商将采购建筑材料的返货单递交给财务部审核，收据单不属实的话让供应商重新提交发货单，如果审核属实，则将货款发给供应商，核对货款，不准确让财务部调整货款，确认准确讲开具收款单据，审核收款单据金额，然后纸质记录己付款项。
二、建筑工程施工现场材料管理的要点
1、材料验收与入库
（1）在材料验收环节，结合材料名单上的名称、数量和规格等进行验收，确保质量鉴定合格后允许入库；
（2）在入库验收时，应根据材料特性的差异性，合理选择点数、过磅、量方等方式；
（3）大宗材料、高档材料及特殊材料的入库，需具备产品合格证、质量保证书和出厂检测报告（加盖红章）等；针对不合格材料应及时办理退货，并在入库单中标明退货的原因、数量及日期等；
（4）针对周转架料、木材、石等物资，其验收应由相关班组人员和库管人员联合进行，在验收无误后双方在送货单上签字即可；
（5）对入库材料进行定期复验。
2、材料使用与出库
在建筑工程施工中，任何材料的使用都要办理利用手续，未办理领用手续时，库管人员不得发放材料；对于先领用后补办领用手续的，仅限在特殊情况领取少量的材料。
（1）根据当日施工进度进行领料审批后，材料管理人员影响领料人开具材料出库单，双方进行材料交接后在出库单上签字即可；
（2）结合工程进度，施工人员应落实好工程材料使用的统计工作，并与材料管理员进行核对；
（3）材料管理员应做好材料台账，日清月结。认真审核和统计各项材料的用量，提供实时库存信息以便决策是否采购补充；对于因材料缺乏而造成工程进度和工期受影响的，应将责任追究至个人。
3、材料归还与退库
（1）在建筑工程达到70%的进度时，应对材料采购与发放进行控制；统计完库存材料结余后，合理确定补充采购材料清单目录，实现材料成本控制；
（2）在建筑工程施工完成后，对施工现场剩余材料进行盘点，同时督促各施工班组对未使用的材料进行退库处理，避免材料的不必要浪费；
（3）办理退库时，由施工班组指定负责人填写退库单，标明剩余材料的名称、数目和规格等。
4、材料限额领料
（1）领料单中要注明使用部位、材料名称和数量，在开始用料的24h前，材料员凭任务单和领料单向施工班组发放材料；
（2）由于工程量增加需要增加材料规模的，由施工人员确定增补的工程量和领料数量；针对因人员操作失误而造成的材料浪费，一般根据合同约定扣除施工队工程款的手续后，由施工员确定需要补发的材料数量；
（3）周转料具本着长料长用、短料短用的原则进行使用，对私自将木枋、模板和钢管等锯短的人员，应予以相应的惩罚。
3.5材料保管与盘点
（1）入库材料应按照统一规则、统一分类编号、划线定位的原则进行存储；堆放场地应尽可能保证干燥、不积水、无污
染物等；
（2）定期对入库材料进行质量检查，掌握保质期时间，并有效落实防潮、防火和防腐蚀工作；
（3）施工现场材料管理应做到日清月结；在材料盘点时，做到质量清、数量清、账卡清，保证账、卡、物和资金对口。
三、建筑工程施工现场材料管理的具体方案
1、钢筋管理
1.1钢筋集中招标采购问题
（1）与固定供应商签订合同后，要及时通过其他渠道了解价格走势，在不影响施工进度的前提下安排钢材进场；若钢筋存在涨价的可能性，可适当延长钢材进场时间来控制材料的基价，以降低原材料的采购成本；
（2）根据工程特点采取定单招标和捆绑招标混合的招标模式，一方面让项目配合业主签任计价，另一方面考虑发挥集中采购的优势；对业主当期建材认价的项目采用定单招标采购模式，对项目合同已经规定了材料包干价的采用捆绑招标采购模式，以达到集中采购的目标；
（3）根据市场价格变化引进有信誉度的供应商，实现主材供应资源的整合，缩短各级供应链，真正意义体现物资集中采购模式的优势。
1.2钢筋日常管理亏损问题
（1）将钢筋的日常管理写进劳务分包合同范围，并将日常节省控制钢材量的多少与施工队经济利益挂钩，要求钢材损耗率不得超过1.3%；
（2）每批次钢材进场后要求施工队增派材料员配合项目材料员、值班人员进行验收并当场签字确认；材料员需要经常深入现场了解钢筋使用情况，每个季度末会同技术人员、钢筋工长及预算员对现场的各种原材料、半成品进行盘点；
（3）工长加强对现场钢筋翻样加工过程管控，要求钢筋施工班组必须按照审核的翻样料表加工钢筋，合理加工，钢材使用贯彻先进先出的原则，尽量减少钢材的积压时间，避免锈蚀。
2、周转材料管理
2.1周转材料供应方案临时变更
（1）加强项目周转材料管理力度，从供应商招标选择、材料方案确定等源头抓起，注意周转材料日常的过程管控，使用周转结束后及时退场并清点结算；
（2）严格按照集团制度执行材料管理，明确各岗位管理人员的责任，对材料管理不到位的情况要严格实行问责制度。
2.2计划编制与日常施工管理问题
（1）加强材料计划的源头管控，做到各级人员勤转现场，发现废料及时清理；
（2）周转料加工时若发现长料短用、短料废用的情况必须严厉处罚，从源头把控好材料的使用；如管理中出现问题，项目部集体协商采用有效办法节约使用材料，不能单纯盲目增加周转次数；
（3）确保周转材料管理全员参与的积极性。
3、混凝土管理
（1）混凝土施工中明确各岗位管理人员的职责，加强施工现场管控力度，定期对进场混凝土罐车携带材料方量进行过磅检查，现场浇筑时项目部工长、质检员必须做好旁站记录并留存浇筑照片，分包队伍施工班组管理人员必须24h在岗，出现爆模、漏筋、堵管等问题时马上处理，浇筑完成后对已完成工作面进行实时浇水养护。
（2）材料部门必须派专人现场监督商混搅拌站材料生产过程，严格把控混凝土成品质量，控制外加剂添加量，必要时可采购WK防水外加剂并监督搅拌站按量添加，保证地下室板面的防水性能质量；
（3）针对地下室板面分层施工缝部位，要至少间隔一天进行浇筑，同时对连接处进行剃凿处理，并浇上一层砂浆保护膜，注意后浇带施工时连接部位的防水作业，对已产生裂缝的板面位置注入防水发泡剂或者粘贴特殊防水材料进行封闭处理，避免漏水面积的进一步扩大。
结语：
总而言之，材料管理工作作为建筑工程施工管理的重要组成，应该遵循分级、分类管理原则的基础上，推动该项工作朝着制度化、标准化、程序化和信息化的方向发展。现场项目管理中通过控制材料进出场管理、材料质量等措施可有效降低材料成本，同时还可积极实行零库存管理理念，做好最基本的库存控制，不断提高材料管理水平，确保工程效益。
参考文献：
[1]吴华，张莉莉，王杰，等.大型施工现场综合布置施工策划与管理[J].建筑技术，2015.
[2]汪振双，王立国，高平，等.基于BIM技术的绿色建筑材料管理体系研究[J].建筑经济，2015.