球面反射镜论文_朱永翔,郭培基,陈曦

导读:本文包含了球面反射镜论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:光学,反射镜,非球面,零位,加工,精度,几何。

球面反射镜论文文献综述

朱永翔,郭培基,陈曦[1](2019)在《基于数控加工高次离轴非球面反射镜的刀具轨迹规划研究》一文中研究指出研究了五轴机床铣磨高次离轴非球面技术,分析了B-C双转台五轴机床的运动学原理,得到了刀轴矢量与B、C轴转角的数学映射,建立了刀具轨迹算法模型。针对高陡度高次离轴非球面矢高变化率太大等问题,对其进行坐标系变换使其近轴端和远轴端等高,将离轴非球面由母镜坐标系位置转化到子镜坐标系位置,坐标变换后高次离轴非球面在子镜坐标系下的方程求解困难,提出一种新的求解旋转后高次离轴非球面坐标的方法,最后通过Matlab仿真和实例分析,利用五轴机床加工等高处理的高次离轴非球面,经叁坐标测量仪测量,结果为面型PV值5.92μm,RMS值为0.893μm,验证了刀具轨迹算法和坐标变换算法的正确性。(本文来源于《光学技术》期刊2019年06期)

晋子涵,刘冬梅,付秀华,潘永刚[2](2019)在《监控系统非球面反射镜注射成型工艺优化》一文中研究指出为了提高非球面反射镜面型精度,满足监控系统要求。以熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间、注射时间为试验因素,以反射镜z轴翘曲总量及z轴有效区域翘曲量差值最小为优化目标,设计正交试验。根据极差分析结果,选取影响程度较大的熔体温度、保压压力、保压时间建模分析。基于响应面模型,结合多目标遗传算法对注塑工艺进行优化,得到合理注射成型工艺。优化后,成型工艺将反射镜有效区域z轴翘曲总量由90μm降低为1. 1μm,z轴翘曲差值由100μm降低为0. 6μm。经过试模验证,反射镜PV值达到2μm以下,优化后,成型工艺提高了反射镜面型精度,监控系统成像清晰,满足系统装配及使用要求。(本文来源于《塑料》期刊2019年03期)

王文攀,吕天宇,刘祥意,范磊[3](2019)在《中小型球面反射镜柔性支撑优化设计》一文中研究指出结合工程需求,介绍了中小型反射镜支撑方法,对比各种方法的优劣和使用范围,重点阐述了柔性半运动学支撑的原理和设计方法,并运用该原理对一块口径为φ316mm的双曲面反射镜支撑进行柔性优化分析、设计、装调和检测。首先双曲面反射镜轴向采用3点柔性杆支撑,径向采用心轴支撑,并设计防转机构,以实现自由度完全约束;其次运用有限元方法对支撑结构优化设计;最后用4D干涉仪对双曲面反射镜光轴水平工况进行检测。检测结果显示,光轴水平时反射镜面型精度为0.0268λ,与加工后裸镜面型误差为0.0222λ,误差率为5.5%,基本跟有限元分析吻合,验证了理论设计和有限元分析的正确性。设计的反射镜支撑性能稳定可靠,达到预期效果,为中小型反射镜支撑提供参考。(本文来源于《长春理工大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期)

冯帅,常军,牛亚军,穆郁,刘鑫[4](2019)在《一种非对称双面离轴非球面反射镜检测补偿变焦光路设计方法》一文中研究指出随着多波段共孔径高精度探测技术的发展,非对称双面离轴非球面反射镜因具备突出特点而发挥着越来越重要的作用,但高精度检测是限制其使用的关键步骤,而针对非对称双面离轴非球面反射镜检测一般还是分别使用两套补偿器单独完成,效率较低且切换补偿器会降低检测精度.针对这个问题,本文以干涉检验法中的折射式Offner补偿法为基础,按照离轴孔径光阑使光线离轴并分光、共用透镜组前后移动变焦及反射镜折迭光路的思路,提出一种变焦零位补偿装置光路设计的方法,并针对实例使用光学设计软件进行仿真设计实验,实现使用一套变焦零位补偿装置完成对非对称双面离轴非球面反射镜正反两个面的高精度检测光路设计.针对设计结果进行公差分析,分析表明设计满足制造装配精度要求,验证了该方法的可行性,为非对称双面离轴非球面反射镜高精度检测提供了一种新思路.(本文来源于《物理学报》期刊2019年11期)

惠彬,李景镇,艾月霞[5](2019)在《F/1.2大口径非球面反射镜零位检验的补偿器设计》一文中研究指出为达到高分辨率以及像面照度要求,大口径非球面反射镜在空间红外系统中被广泛使用。设计了针对口径550 mm、F/1.2非球面的补偿器,基于叁级像差理论分析计算了补偿器的初始结构参数。利用ZEMAX软件对补偿器进行了优化设计,最终所得补偿器的设计结果满足非球面检验要求。对补偿器结构参数进行了灵敏度及公差分析,结果表明该补偿器可用于实际加工检验。(本文来源于《红外技术》期刊2019年05期)

胡文琦,叶璐,张金平,郑列华[6](2019)在《一种凸非球面反射镜的检验方法》一文中研究指出凸非球面的面形检测是光学检验中的一大难题,提出了一种利用半反半透凹面自准单透镜检验凸非球面反射镜的方法。单透镜由凸、凹两个球面构成,凹面为半反半透自准面,使经非球面反射的光线可沿原路返回,从而实现补偿检验。该方法具有结构简单、检测能力强、无中心遮拦等优点。基于叁级像差理论推导了检验系统的初始结构计算公式,给出了不同凸非球面反射镜检验系统的关键参数关系曲线。以r_(03)=2000 mm、e~2=-2.4的凸非球面反射镜为例,求解相应初始结构参数,利用Zemax软件优化得到了系统残余波像差小于0.05λ。设计和仿真结果表明所提出的半反半透凹面自准单透镜的检验方法有利于检验各类凸非球面反射镜。(本文来源于《量子电子学报》期刊2019年03期)

毕雪[7](2018)在《要做就做别人做不了的》一文中研究指出2018年8月21日,这是一个让张学军和他的团队难以忘怀的日子——由中国科学院长春光学精密机械与物理研究所研制的4.03米大口径碳化硅反射镜成功通过验收。这也是公开报道的世界上最大口径碳化硅单体反射镜,其核心制造设备以及制造工艺具有完全自主知识产权。该成(本文来源于《吉林日报》期刊2018-11-16)

李斌,陈佳夷,王海超,陈宗,范龙飞[8](2018)在《椭球面反射镜的光轴引出方法》一文中研究指出椭球面镜作为反射式镜头主镜的常用类型,准确、便利地引出其光轴,在镜头装调过程中是必不可少的。传统的光轴引出方法主要依靠叁坐标仪进行测量,由于其角度拟合精度低、接触式测量和尺寸限制等缺陷,已经无法满足现下的大口径光学镜头装调需求,为此,提出一种新型椭球面主镜光轴引出方法,该方法通过设计一个平面球差补偿器,搭建出椭球面镜的无相差面型检测光路,将椭球面镜的光轴转换为补偿器的法线,再使用经纬仪测量法线与结构基准间的角度关系,间接地引出主镜光轴,光轴引出精度可达1.4″。相较于传统的光轴引出方法,该方法具有更高的角度测量精度、非接触、无尺寸限制等优点,适用范围更广。(本文来源于《应用光学》期刊2018年06期)

武志勇,王兴,马赫,王高文,李冰[9](2018)在《离轴非球面反射镜加工中测试方法研究》一文中研究指出基于离轴非球面反射镜的高分辨力光学成像系统在光学遥感器中的应用日益增多,高精度的离轴非球面反射镜加工过程中的检测环节是相对复杂、繁琐的。本文提出了两种离轴非球面反射镜在加工过程中的面形误差测试与数据处理方法:1.将干涉检测得到的数据点进行离轴镜的畸变矫正(如图1)。矫正的精度与镜体尺寸和补偿器参数相关;以离轴镜几何中心作为中心,使用最小二乘法对离轴镜进行同轴拟合,拟合的确定系数接近1,得到的非球面系数可指导高精度加工。2.将干涉检测得到的数据点进行离轴镜的畸变矫正,然后利用干涉仪软件对缺失的母镜数据进行补全(如图2),离轴镜放在离轴位置进行加工;且加工时保留所需部分的cnc程序即可,无需拟合。两种数据处理方法的加工结果精度基本不发生改变,采用哪种加工方式可根据被加工镜体机械结构特点决定,以实现加工与检测快捷、高效为出发点。本文的两种数据处理方法对离轴镜的形状无特殊要求。(本文来源于《第十七届全国光学测试学术交流会摘要集》期刊2018-08-20)

王兴,武志勇,马冬梅[10](2018)在《大口径、带中孔非球面反射镜高精度轮廓测试》一文中研究指出光学非球面反射镜是高分辨力光学遥感卫星中的关键部件之一。非球面反射镜加工过程中,在铣磨、研抛阶段需要对镜面的轮廓进行高精度检测,以便通过对反射镜面形轮廓的测试、精确计算分析获得非球面顶点曲率半径R和非球面系数K的偏差值,从而指导加工达到设计要求。在同轴反射式光学系统中,非球面反射主镜通常为带有中孔的结构形式,因此,实现带中孔、大口径非球面反射镜的高精度轮廓测试难度较大。文章论述了高精度轮廓测试方法;并采用了不同测试方法的比较,分析确认所采用的轮廓测试方法精度满足设计指标要求。在使用零位补偿器的非球面干涉检测光路中,通过高精度激光跟踪仪测量补偿器至待检反射镜之间的距离,将测量结果带入光学设计软件进行优化模拟,利用最小二乘法进行拟合,获得该反射镜非球面顶点曲率半径R和非球面系数K的实际值。将该结果与轮廓测试最终的测量结果进行对比分析,得到测试结果的相对精度。实验结果及精度分析表明,采用该轮廓测试方法对Φ360mm带中孔、同轴非球面反射镜进行测量,非球面反射镜顶点曲率半径R值测试精度可达±0.15mm。该方法适用于加工过程及最终检测,可对带中孔光学非球面反射镜的面形轮廓测量,实现对非球面镜R、K值的高精度控制,达到高精度加工要求,适用于批量高精度光学生产制造中的高效、快捷检测。(本文来源于《第十七届全国光学测试学术交流会摘要集》期刊2018-08-20)

球面反射镜论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为了提高非球面反射镜面型精度,满足监控系统要求。以熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间、注射时间为试验因素,以反射镜z轴翘曲总量及z轴有效区域翘曲量差值最小为优化目标,设计正交试验。根据极差分析结果,选取影响程度较大的熔体温度、保压压力、保压时间建模分析。基于响应面模型,结合多目标遗传算法对注塑工艺进行优化,得到合理注射成型工艺。优化后,成型工艺将反射镜有效区域z轴翘曲总量由90μm降低为1. 1μm,z轴翘曲差值由100μm降低为0. 6μm。经过试模验证,反射镜PV值达到2μm以下,优化后,成型工艺提高了反射镜面型精度,监控系统成像清晰,满足系统装配及使用要求。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

球面反射镜论文参考文献

[1].朱永翔,郭培基,陈曦.基于数控加工高次离轴非球面反射镜的刀具轨迹规划研究[J].光学技术.2019

[2].晋子涵,刘冬梅,付秀华,潘永刚.监控系统非球面反射镜注射成型工艺优化[J].塑料.2019

[3].王文攀,吕天宇,刘祥意,范磊.中小型球面反射镜柔性支撑优化设计[J].长春理工大学学报(自然科学版).2019

[4].冯帅,常军,牛亚军,穆郁,刘鑫.一种非对称双面离轴非球面反射镜检测补偿变焦光路设计方法[J].物理学报.2019

[5].惠彬,李景镇,艾月霞.F/1.2大口径非球面反射镜零位检验的补偿器设计[J].红外技术.2019

[6].胡文琦,叶璐,张金平,郑列华.一种凸非球面反射镜的检验方法[J].量子电子学报.2019

[7].毕雪.要做就做别人做不了的[N].吉林日报.2018

[8].李斌,陈佳夷,王海超,陈宗,范龙飞.椭球面反射镜的光轴引出方法[J].应用光学.2018

[9].武志勇,王兴,马赫,王高文,李冰.离轴非球面反射镜加工中测试方法研究[C].第十七届全国光学测试学术交流会摘要集.2018

[10].王兴,武志勇,马冬梅.大口径、带中孔非球面反射镜高精度轮廓测试[C].第十七届全国光学测试学术交流会摘要集.2018

论文知识图

自转动磨头原理图自转动磨头与工件自转速度迭加后去除...驻留点轨迹虚拟加工实际面形误差磨头半径与残留误差RMS如图4.11所示...磨头半径与单位面积材料磨损如图4.1...

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