中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司山东省东营市257077
摘要：我国在油田开采方面一直是平稳有效的进行发展，对油田井下压裂技术一直在不断总结缺点，进行全方位的优化。通过对油田井下压裂技术进行的全方位优化，我们坚信最终一定会找到一条最适合我国油田开采的道路，从而为我国的油田开发事业做出新的贡献。
关键词：油田井下；压裂技术；优化策略
引言
我国社会科技的进步使得我国人民的生活格局有了很大的改善,越来越多的高科技产品被推广利用。高科技产品的出现增加了石油资源的开发与利用,同时也间接使得我国的石油资源开发技术越来越先进。油田井下压裂技术作为我国石油能源采集工作中最常用的技术手段之一,给我国石油开采部门的工作带来了很大的效益。
1油田井下压裂技术的类型
1.1化学隔离技术
化学隔离技术的应用一般是在套管井当中进行，这个技术来说在应用方面的安全性是比较高的，但是对于液体胶塞的浓度性要求会比较严格，并且在开展冲砂施工的时候，储层会受到不同程度影响破坏。在这样的情况之下，需要在填砂技术的结合当中，更好地对技术方面的困难进行克服，并且也会在金钱和时间方面出现比较大的消耗。从总的角度来说，这样的一项技术在应用方面的成本是比较高的，因此化学隔离技术在今后的使用过程中，其研究和发展会受到一定的限制。
1.2水力喷砂压裂技术
水力喷砂压裂技术也是油田井下压裂技术中用来开采石油能源的技术手段之一。水力喷砂压裂技术曾经被广泛应用于石油能源的开采工作。这种技术手段是利用水的压力来挤压输油管内的流体,输油管内的流体由于受到挤压会在到达输油管的尽头时突然加快速度,从而被喷射出去,成为射流,由于喷射速度过快使得油田层面形成裂缝。同时为了使油田井下受到的压力与油田层面的裂缝压力保持平衡,会在裂缝处注入一些化学填充剂,使油田井下受到的压力保持在一个特定的范围内。
1.3限流压裂技术
油田井下压裂技术中有一种叫做限流压裂的技术,这种技术现在已经不推广了。因为这种压裂技术要通过高速的流体来对油井产生压力,油井难以承受流体的压力就会产生裂缝。但这种限流压裂技术会有一定的危险性,例如:流体的压力难以控制。如果流体的压力远远大于油田的压力,会导致油田坍塌的不良事故发生。并且限流压裂技术存在一定的局限性,这种技术只能针对于某种结构的油田进行利用,并不适用于所有结构的油田类型,因此限流压裂技术已经退出石油能源采集者的视野。
2目前我国油田井下压裂技术存在的缺点
目前，油田井下压裂技术虽然在我国石油的开采过程中应用比较广泛。但是其操作过程也存在一些缺点，主要缺点表现为以下两个方面：第一，油田井下压裂技术的设备数量比较多，操作起来比较繁琐。油田井下压裂技术虽然在工作过程中会取得很好的工作效果，但是在其工作的过程中会涉及到数量较多的相关设备对其进行辅助，并且对各个辅助设备的要求都非常严格。在油田井下压裂技术操作时，不允许其他辅助设备出现一点点的问题，否则都会对油田的开采造成影响。针对这种情况，我们应该对油田井下压裂技术的操作过程进行优化。降低辅助设备以及操作人员的密集程度，从而减少油田井下压裂技术操作过程中出现的安全隐患。第二，油田井下压裂技术在操作的过程中会有较高的风险。由于井下压裂技术的操作流程比较复杂，稍有不慎就会对开采结果产生影响。如果操作人员的专业技术不足、实践经验有限，不能很好的完成整个开采过程。那么不仅会影响石油开采的效果，还会对自身的安全造成威胁。因此，我们在石油开采的过程中，要不断提高相关技术人员的专业技能，使之能够灵活、稳定的进行油田井下压裂技术的操作。从而降低自身的安全隐患和作业风险。
3对油田井下压裂技术进行的优化方案
3.1对压裂液进行优化
压裂液是油田井下压裂技术操作过程中用到的关键物品，它能够增加油层内部的压力，使油层内部的压力高于地面的压力，从而促进石油的返排，返排速度的快慢直接影响了石油的开采效率。因此，要想提高石油的开采量，我们就必须提升返排的速度，也就必须对压裂液进行优化。根据以往的施工情况来看，我们应该不断提高技术水平，选择粘度较高的压裂液进行施工作业。这样压裂液不仅可以适应深度更大的油田井，还可以提高温度，以便于更好的进行石油开采工作。
3.2对技术的参数设置进行控制
我们已知，油田井下压裂技术在操作的过程中会用到很多的辅助设备进行共同操作。在这个过程中，井下压裂技术对辅助设备的参数有着严格的要求。在诸多的参数中，混砂比占据着比较重要的位置。它的大小直接影响着油层裂缝的大小，混砂比越大，油层产生的裂缝长度越大，宽度越小。根据以往的施工情况我们可以知道，过去的混砂比一般控制在26.5%左右。现阶段，为了能够增加石油的开采效率，技术人员在操作的过程中应该对混砂比进行调整，降低混砂比，使其维持在20%左右。使油层产生的裂缝变的更窄、更长，从而提高石油的开采速度，增加石油开采量。除此之外，为了降低石油的扩散程度，我们还可以强制关闭油层裂缝。如果油层裂缝存在的时间较长，压裂液破胶后就会渗透到油层表面，对地层造成很大的损害，从而影响石油的开采量。因此，为了减少石油扩散的时间，我们就可以对油层裂缝进行强制性的关闭，从而提高油田的开采效率。
3.3优化压力技术
我们要想提高油田的开采率，就必须对压力技术进行优化。通过不断提升压力技术，来提高石油的开采速度，从而提升开采效率。优化压力技术的方法通常分为两种：第一，对压力技术的流程进行优化。我们应该对油田井下压裂技术的整个流程进行优化，通过对各个阶段的优化与升级，从而全面提高压力技术。第二，在裂缝内设置砂井壁。为了对油层裂缝进行稳定，我们可以在油层裂缝内设置砂井壁，避免压裂砂进入裂缝，从而防止油层裂缝提前关闭，给油田开采造成影响。
3.4对返排液进行二次利用
在油田开采的过程中，我们会用到很多方面的技术和资源。例如：压裂液，它是在油田井下压裂技术工作的过程中，通过高压泵将其压入油层表面，从而利用相关技术使油层内部的压力高于地面上的压力，促使油层产生裂缝，这样石油才能被顺利开采。在压裂液工作的过程中，油层会产生返排液。为了提高资源的利用效率，我们可以采用相关技术，对返排液进行二次利用。这样不仅可以减少返排液对环境造成的污染，还能降低技术成本，使资源得到最大程度的利用，从而提高石油生产率。除此之外，我们还应该不断学习国外先进的石油开采技术，吸收其优点，并结合我国自身的油田开采情况做出改进和创新，从而进一步提高我国油田井下压裂技术的水平。
结束语
现阶段，我国的石油开采技术虽然算不上世界先进水平，但是也有其独到的开采方式。我们国家的石油开采技术比较成熟，开采效率也比较高。主要是我国对油田井下压裂技术的使用比较合理，开采方式比较系统化。不过目前我国的油田井下压裂技术还存在一些缺陷，只有在石油开采的过程中，不断改进这些缺点，才能对我国的油田进行更好的开采。
参考文献:
[1]张媛媛.油田井下压裂技术应用研究[J].山东工业技术,2017(15):56.
[2]陈向阳.试论油田井下压裂技术[J].化学工程与装备,2017(07):174-175.
[3]尹航.试论油田井下压裂技术现状及完善路径[J].化学工程与装备,2017(08):76-77.
[4]李龙.浅谈油田井下压裂技术的应用途径[J].化学工程与装备,2017(08):109-110.
[5]马昭.油田井下压裂施工关键技术及相关问题研究[J].化学工程与装备,2017(08):144-145.