导读:本文包含了动态热压论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:热压铍材,静-动态应力-应变曲线,本构方程
动态热压论文文献综述
曹金荣[1]（2019）在《热压铍材静-动态变形行为及其本构方程》一文中研究指出采用改进的PTW方程和LM参数方程构建了一个新的金属材料本构方程模型;应用Hopkinson压力杆法获得热压铍材不同温度和应变速率下静-动态应力-应变曲线数据,确定了本构方程中材料参数。结果表明,计算曲线与实验曲线吻合的较好,该本构方程可应用于预测热压铍材不同温度和应变速率下静-动态流变应力。(本文来源于《有色金属加工》期刊2019年01期）
曾家铨,曹彪,杨凯[2]（2018）在《基于热电偶动态补偿的热压焊温度控制方法》一文中研究指出为解决热压焊常规控制中出现的温度过冲问题,提高温度控制稳定性,实现温度曲线平滑过渡,根据热电偶动态响应特性,提出了一种热压焊温度控制方法.在焊接过程中对热电偶时间常数进行在线辨识,并根据实际温度控制效果对辨识值进行调整;利用传感器动态补偿技术对反馈温度进行实时补偿,以补偿后的反馈温度对焊接温度实施闭环控制.搭建热压焊温度控制系统对该方法进行了验证,并与常规PID控制算法进行了比较.结果表明,该方法可实现热压焊头温度快速上升和平稳过渡,温度过冲现象得到有效抑制,温度控制效果较好.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年08期）
周玉刚,朱良宽,王子博,刘亚秋[3]（2018）在《MDF连续热压板厚滑模动态面控制》一文中研究指出针对中密度纤维板(Medium Density Fiberboard,MDF)连续热压机电液伺服系统,提出一种滑模动态面跟踪控制策略。首先,采用动态面控制(Dynamic Surface Control,DSC)的方法,有效避免了反步法(Backstepping)设计控制器时引起的系统微分项膨胀问题。其次,考虑到系统存在的内部参数摄动和外负载力扰动,在第3个子系统中引入滑模面,并对切换函数进行了连续化处理。最后,基于Lyapunov稳定性分析方法,给出了系统稳定性的证明。仿真实验表明,提出的策略可以保证MDF获得良好的板厚精度。(本文来源于《控制工程》期刊2018年08期）
桑德利[4]（2018）在《金属热压剪变形行为及动态组织演变机制研究》一文中研究指出金属及合金的高温流变行为及动态组织演变机制一直是金属热变形研究领域中的热点问题,也是制定热变形加工工艺及组织调控的理论依据。热拉伸、热压缩和热扭转等热-力物理模拟技术是研究上述问题中广泛采用的实验方法。然而,这些方法不能满足对某些实际加工过程中复合应力和应变状态物理模拟的需要。本文以7050铝合金和Fe-38Mn合金作为典型模型材料,采用一种新型“压剪试样”进行热物理模拟。在详细了解热压剪变形规律的前提下,探讨两种金属的热压剪流变行为及动态组织演变机制。同时,在上述研究基础上,探究搅拌摩擦加工中的多向剪切变形对组织细化的影响,进而揭示搅拌摩擦加工中的组织演化机制。对热压剪变形的数值模拟研究表明:变形主要集中在试样窄缝区,且中心区域变形均匀,窄缝与圆柱端过渡区存在应力集中现象。变形初期以轴向压缩变形为主,变形中期,由于剪切变形的急剧增加,变形转为压缩变形与剪切变形同时存在的复合变形,而变形后期,由于轴向压缩变形达到极限,变形主要以剪切变形为主。对热变形激活能研究表明:7050铝合金热变形激活能随着变形温度和应变速率的升高而降低,且其热变形激活能高于单轴变形方式下的热变形激活能。同时,基于经典及优化的双曲正弦关系构建了两种模型材料的本构方程,并证实优化的双曲正弦关系更适合于分析热压剪变形。对7050铝合金热压剪流变行为及动态组织演变机制的研究表明:7050铝合金热压剪变形流变行为,因变形中期的压缩-剪切复合变形作用曲线出现“平台”,而变形后期在剪切局域化影响下呈下降趋势。7050铝合金热压剪变形组织以典型的剪切带为特征,且其动态再结晶是具有几何特征的连续动态再结晶。同时,随着变形温度和应变速率的提高,动态再结晶程度提高。对Fe-38Mn合金热压剪流变行为及动态组织演变机制的研究表明:Fe-38Mn合金热压剪流变行为表现为持续加工硬化特征,大应变复合变形诱导产生孪晶与位错的相互作用,导致加工硬化率提高。Fe-38Mn合金热压剪变形的动态组织演变机制包括动态再结晶机制、微剪切带机制和孪生机制。同时,在强烈的剪切变形作用下,特殊的“台阶”结构孪晶界及形变孪晶为组织细化提供有利条件。此外,对Fe-38Mn合金热压剪物理模拟组织和实际搅拌摩擦加工组织进行对比分析发现,Fe-38Mn合金搅拌摩擦加工的组织细化是动态再结晶机制与孪生机制共同作用的结果。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-06-01）
黄臻瀚[5]（2017）在《粉末热压烧结NiAl高温变形及动态再结晶行为演化研究》一文中研究指出随着航天工业的快速发展,对于超高声速飞行器具有迫切的需求。寻找在高温下服役具有优异性能的轻质金属材料是解决航空飞行器瓶颈问题的有效手段。NiAl金属间化合物具有优异的高温性能和较低的密度,被认为是最有前景的高温结构材料之一。但是,差的室温塑性阻止了NiAl金属间化合物的大规模应用。塑性热成形是实现其室温强度和塑性协同提升的最有效方法之一。但是由于变形参数与微观组织密切相关(即与性能密切相关),因此建立变形参数与微观组织的关系非常重要。并且,变形诱导织构对于构件成形性能会产生显着影响。因此,为了获得具有理想微观组织的构件,需要考虑材料变形过程中产生的织构。本文采用Ni和Al元素粉末作为初始材料,基于Al-Ni二元相图制定出热压反应烧结工艺曲线。通过热压烧结工艺制备块状NiAl材料。在变形温度区间1100~1300℃,应变速率区间1×10-3~1s-1进行Gleeble高温压缩模拟实验。通过分析单向压缩变形材料的力学响应确定NiAl的高温变形行为,并且构造Arrhenius型本构方程。采用Zenner-Hollomon参数验证所建立本构方程的有效性。此外,通过原位拉伸实验进一步了解NiAl材料的高温变形行为。原位拉伸实验结果揭示了应变速率改变时材料的力学响应,说明了材料良好高温塑性的原因。基于高温变形行为,根据动态材料模型构造了热加工图。通过热加工图确定了理想的热加工窗口。根据热加工图优化的热加工窗口进行了高温锻造,在高温锻造后,NiAl延伸率显着上升。此外,高温拉伸材料断裂形貌分析揭示在高温拉伸,应变速率为10-3s-1时,高温锻造后断裂模式由脆性沿晶断裂向塑性断裂转变。而应变速率为10~(-2)s~(-1)时,高温锻造后断裂模式由脆性解理断裂向塑性断裂转变。室温拉伸断口在材料高温锻造后由脆性穿晶断裂向脆性解理断裂和塑性断裂的混合模式转变。通过晶界形貌、晶粒取向差梯度和GOS值表征了微观组织演变过程。结果显示在高应变速率,中等变形温度下,软化过程主要是连续动态再结晶和非连续动态再结晶的混合模式。在高变形温度,中等应变速率条件下,软化过程主要是非连续动态再结晶。并且发现,由于连续亚晶转动,连续动态再结晶会导致材料织构强度上升,而由于动态再结晶晶粒替代初始形变晶粒,非连续动态再结晶会导致材料织构强度下降。初始热压烧结产物具有弱{111}<uvw>织构。在1100℃/10~(-2)s~(-1)条件下进行高温变形,织构主要由{110}<111>和{112}<111>组分构成。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2017-06-01）
瞿国富,张红建,焦海良,王学平,岳群飞[6]（2017）在《适应热压动态热膨胀的连续压机结构设计》一文中研究指出简要分析连续压机的热压板在热压动态热膨胀时的状态,提出为应对该动态变化所采用的主要结构形式。同时介绍笔者公司的连续压机框架移动、热压板的连接等解决方案。(本文来源于《木材工业》期刊2017年03期）
王子博[7]（2017）在《MDF连续热压机液压系统板厚动态面控制研究》一文中研究指出随着中密度纤维板(Medium density fiberboard,MDF)在我国人造板市场上所占据的份额逐年递增,连续热压机的生产性能成为整个木材工业关注的焦点。为兼顾MDF的产量与品质,对热压工艺定厚段板坯的厚度进行控制尤为关键。然而,MDF连续热压机液压系统由于存在参数摄动、外负载力干扰以及输入饱和等问题,使得对MDF板坯的厚度难以实现快速、精准的控制。此外,在解决上述问题的同时,如何降低所设计控制系统的复杂度也同样值得考虑。为此,本学位论文将动态面控制作为主要方法,并结合观测器技术和预设性能控制方法,对连续热压机液压系统的位置跟踪问题进行深入研究,以期望通过改善控制系统稳态性能和暂态性能,最终保证MDF板坯具有良好的厚度精度。具体研究工作如下:为解决反步控制方法设计MDF板坯厚度跟踪控制器时易出现的微分项膨胀问题,借助动态面控制方法设计控制器,应用一阶低通滤波器计算虚拟控制量的导数,以降低控制系统的计算负担。针对MDF连续热压机液压系统存在的参数摄动和外负载力干扰问题,设计基于线性扩张状态观测器(Linear extended state observer,LESO)的板厚动态面控制器。将系统参数摄动和负载力干扰所组成的复合干扰扩张成一个新的状态,构造LESO进行观测,并证明LESO的观测误差渐进收敛为零。将LESO的观测结果用于动态面控制器的设计,以提升系统的鲁棒性。考虑实际的MDF连续热压机液压系统输入饱和问题,设计基于非线性干扰观测(Nonlinear disturbance observer,NDO)的板厚动态面控制器。首先,通过双曲正切函数构造一个光滑函数,用于逼近系统模型中的不连续的饱和函数,确保后续动态面控制器可以照常设计。随后,将超出饱和限制部分视为复合干扰的一部分,采用NDO去观测并将观测结果反馈至控制器中,以同时提升系统的抗饱和性和鲁棒性。此外,NDO较于LESO具有更简单的构造和较小的计算量,进一步降低复合控制器设计的复杂性。为通过明确的方法对MDF连续热压机液压控制系统的暂态性能加以改善,设计具有预设的板厚动态面控制器。构造一个性能函数,使稳态误差、超调量和收敛速度预先限定在一个范围内,并基于障碍型Lyapunov函数设计了误差转化函数,将受性能不等式约束的系统转化为等式约束的系统,方便后续板厚动态面控制器的设计。综上所述,本论文所提的控制方法,可以有效解决MDF连续热压机液压系统存在的参数摄动、外负载力干扰和输入饱和问题,同时明显地降低控制器设计的复杂度,能够确保对MDF板坯厚度的精准控制,具备一定的理论价值和工程实践性。(本文来源于《东北林业大学》期刊2017-04-01）
朱良宽,王子博,刘亚秋[8]（2016）在《基于LESO的MDF连续热压板厚动态面控制》一文中研究指出针对中密度纤维板(Medium Density Fiberboard,MDF)连续热压工艺特点,考虑到定厚段外负载力干扰以及系统内部参数摄动对板坯厚度产生的影响,提出一种基于线性扩张观测器(Linear Extended State Observer,LESO)的动态面板厚跟踪控制策略。将连续热压机的电液伺服系统作为被控对象,首先建立一个LESO用于估计由内部参数摄动和外负载力所构成的总干扰,并对系统模型进行实时的补偿;其次,采用动态面控制(Dynamic Surface Control,DSC)方法,通过引入一阶低通滤波器计算虚拟控制量导数,避免了反步法(Backstepping)设计控制器时易出现的微分项膨胀问题;最后通过选择合适的Lyapunov函数,证明了闭环系统所有信号半全局一致最终有界,且跟踪误差最终渐进收敛为零。仿真结果表明,所提方法可以有效地确保MDF板厚跟踪控制精度,并使系统具有较强的鲁棒性。(本文来源于《第35届中国控制会议论文集（B）》期刊2016-07-27）
朱良宽,王子博,刘亚秋[9]（2016）在《基于RBF神经网络的中密度纤维板连续热压板厚动态面控制》一文中研究指出针对中密度纤维板(MDF)连续热压工艺特点,考虑到定厚段外负载力干扰对板坯厚度产生的影响,提出一种基于径向基函数(RBF)神经网络的动态面板厚度跟踪控制策略。将连续热压机的电液位置伺服系统作为被控对象,首先利用RBF神经网络逼近其外负载力干扰,设计自适应律对网络权值进行调整;然后采用动态面控制(DSC)方法,通过引入一阶低通滤波器计算虚拟控制量导数,避免了反步法设计控制器时易出现的微分项膨胀问题;最后通过选择合适的Lyapunov函数,证明了闭环系统所有信号半全局一致最终有界,且跟踪误差最终渐进收敛为零。仿真结果表明,所提方法可以有效地确保MDF板厚度跟踪控制精度,并使系统具有较强的鲁棒性。(本文来源于《东北林业大学学报》期刊2016年06期）
杨玉芳,张景耀,李雅,穆强[10]（2010）在《电流直加热动态热压烧结炉的研制与温度场模拟》一文中研究指出研制了一种电流直加热动态热压烧结炉,钢模具内衬电绝缘陶瓷片,实现了电流直加热;3个时间继电器控制主电路继电器的开合,实现了动态热压烧结;热电偶测量与温度场模拟相结合确定烧结温度。此烧结炉可实现利用低电压、大电流在短时间内对产品瞬时高温烧结的效果,大大缩短粉末烧结时间,提高生产效率,节约能源。(本文来源于《材料导报》期刊2010年S2期）
动态热压论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为解决热压焊常规控制中出现的温度过冲问题,提高温度控制稳定性,实现温度曲线平滑过渡,根据热电偶动态响应特性,提出了一种热压焊温度控制方法.在焊接过程中对热电偶时间常数进行在线辨识,并根据实际温度控制效果对辨识值进行调整;利用传感器动态补偿技术对反馈温度进行实时补偿,以补偿后的反馈温度对焊接温度实施闭环控制.搭建热压焊温度控制系统对该方法进行了验证,并与常规PID控制算法进行了比较.结果表明,该方法可实现热压焊头温度快速上升和平稳过渡,温度过冲现象得到有效抑制,温度控制效果较好.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
动态热压论文参考文献
[1].曹金荣.热压铍材静-动态变形行为及其本构方程[J].有色金属加工.2019
[2].曾家铨,曹彪,杨凯.基于热电偶动态补偿的热压焊温度控制方法[J].焊接学报.2018
[3].周玉刚,朱良宽,王子博,刘亚秋.MDF连续热压板厚滑模动态面控制[J].控制工程.2018
[4].桑德利.金属热压剪变形行为及动态组织演变机制研究[D].燕山大学.2018
[5].黄臻瀚.粉末热压烧结NiAl高温变形及动态再结晶行为演化研究[D].哈尔滨工业大学.2017
[6].瞿国富,张红建,焦海良,王学平,岳群飞.适应热压动态热膨胀的连续压机结构设计[J].木材工业.2017
[7].王子博.MDF连续热压机液压系统板厚动态面控制研究[D].东北林业大学.2017
[8].朱良宽,王子博,刘亚秋.基于LESO的MDF连续热压板厚动态面控制[C].第35届中国控制会议论文集（B）.2016
[9].朱良宽,王子博,刘亚秋.基于RBF神经网络的中密度纤维板连续热压板厚动态面控制[J].东北林业大学学报.2016
[10].杨玉芳,张景耀,李雅,穆强.电流直加热动态热压烧结炉的研制与温度场模拟[J].材料导报.2010
标签：热压铍材; 静-动态应力-应变曲线; 本构方程;