导读:本文包含了清洗机械论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:机械,高压,储油罐,静力学,多孔,常数,喷嘴。
清洗机械论文文献综述
梁银飞,龙尚成,龙广全[1]（2019）在《工程机械零部件清洗台》一文中研究指出为了减少清洗剂对修理车间地面的污染,使清洗剂能够重复使用,设计一款洗件台。在清洗台上清洗工程机械零部件,便于清洗剂收集、过滤、再利用,还可减轻修理工劳动强度,提高清洗作业效率。(本文来源于《工程机械与维修》期刊2019年06期）
廖松,邓松圣,赵华忠,管金发,姚粟[2]（2019）在《基于空化水射流的储油罐智能清洗除锈机械研究》一文中研究指出储油罐在长时间储存油品后,必须定期对其迚行清洗除锈作业。在对空化清洗除锈机理迚行研究的基础上,本着将中心体空化喷嘴与智能控制机械相结合,以达到安全、高效、省时和方便的思路,研究出一套基于空化的储油罐智能清洗除锈装置,幵对该装置的总体结极、智能控制方案及运动执行机极迚行了详细介绍。(本文来源于《当代化工》期刊2019年09期）
佟晓明[3]（2019）在《化学机械抛光后清洗专利技术综述》一文中研究指出化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)清洗的目的就是把CMP中的残留粒子和金属沾污减少到可接受的水平,后清洗是CMP加工的重要部分。文章通过对全球专利申请量、专利申请在不同国家的分布、重要申请人分布进行分析,概述了CMP后清洗技术的发展脉络,为日后CMP后清洗技术的发展提供了借鉴。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年26期）
马志强,刘青安,邹睿,苗心向,吕海兵[4]（2019）在《复杂光机系统机械结构件表面高压水射流量化清洗工艺研究》一文中研究指出基于高压水射流喷淋清洗工艺,理论分析了不同高压水射流喷淋清洗工艺条件下机械结构件表面颗粒污染状态,给出表征颗粒污染物定量去除的数学表达式,并理论计算了高压水射流喷淋参数对机械结构件表面颗粒污染移除率的影响规律。结果表明:高压水射流喷淋流量、压强和喷淋面积对颗粒污染物的移除效率影响较大,并通过实验验证了不同高压喷淋清洗工艺对光机模块表面洁净度影响的数学表达式。经过验证,理论结果与实验结果符合较好。(本文来源于《清洗世界》期刊2019年08期）
王明,胡鹏峰,张光一,成小峰,门鹏飞[5]（2019）在《大型石油储罐机械清洗技术应用研究及效益分析》一文中研究指出本文主要是对某输油站库10×104m3大型石油储罐机械清洗技术应用情况进行了深入研究,包括清洗设备及管路安装、清洗工艺研究、锅炉加热系统尾气惰性气体的综合利用、人工入罐清洗受限空间作业分析及风险控制、清洗效果及经济效益分析等内容,先进的机械清洗技术应用实践证明,不仅可以将大型石油储罐98%的有机沉积物打碎溶解清除,并且综合利用锅炉尾气惰性气体既提高了清洗热效率又保障了清洗安全和节约成本,实现了极大的经济效益。(本文来源于《第十五届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集》期刊2019-07-30）
王维赫[6]（2019）在《污水沉降罐机械清洗及污水减量化处理系统的研制》一文中研究指出随着新环保法的颁布实施,油田污染防治与生态保护面临压力越来越大。目前,国内大部分油田均采用罐体人工清洗的方法,这种方法最大问题就是因停产时间长、清泥费时而导致水质处理系统无法正常运行,且蒸汽消耗量大,经济损失严重。除此之外还容易造成环境污染,危害现场作业人员的身体。针对这一状况,近年来不断有罐体在线清泥的新技术被开发出来,从实际使用情况来看,均不能够代替污水沉降罐清洗过程。储运销售分公司通过对各采油厂站库的污水沉降罐类型特点,内部结构繁琐程度,罐底含油污泥成分以及污水沉降罐所处地理环境、周边设施的大量调研和分析,自主研发体积小、重量轻、操作简便、工艺模块布局合理、易于搬运,适宜清洗污水沉降罐的机械清洗设备,并在实践中探索并形成了污水沉降罐清洗流程以有效解决人工清洗不彻底,施工安全无保障,可回收资源浪费,环境污染严重的问题,同时降低员工的劳动强度,有效提高工作效率,缩短施工周期,保证安全生产顺利进行,污水沉降罐实现机械清洗将对整个大庆油田乃至全国污水沉降罐清洗工作做出巨大的贡献。(本文来源于《化工管理》期刊2019年17期）
许彦坤[7]（2019）在《水力与机械联合清洗管道技术研究》一文中研究指出为有效解决高结垢硬度管道清洗难题,重点针对水力与机械联合清洗管道技术,利用自主研制的超高压射流破岩装置,研究了压力、喷射角度、靶距等主要参数对射流破岩效果的影响规律;基于水力与机械联合清洗管道技术原理,设计了水力与机械联合清洗管道装置;研制出了专用的旋转式高压喷头,进行了参数优化设计,并完成了水力与机械联合清洗管道现场试验。结果表明,自主研制的水力与机械联合清洗管道装置可有效清洗管道内壁结垢物,清洗后管道内壁洁净。该技术为解决管壁高结垢硬度清理难题提供了可靠借鉴。(本文来源于《流体机械》期刊2019年05期）
王向儒[8]（2019）在《柔性屏超声波清洗设备机械系统的设计与研究》一文中研究指出柔性屏是以玻璃基板作为基底,其中玻璃基板的洁净度对于柔性屏的良品率起着关键的作用。玻璃基板表面悬浮颗粒的去除是决定洁净度的关键因素,而传统清洗技术已不能满足产品加工精度的要求,所以为了达到最好的清洗效果,使用超声波清洗设备对玻璃基板表面进行清洁。清洗的原理是设备内清洗头的压力腔产生的“气刀”将玻璃基板表面包裹悬浮颗粒的附着层破坏,使其分离,最后被真空腔吸走。因此能否顺利使超声波清洗设备完成清洗动作,需要对设备的机械系统进行设计以及系统内关键零部件进行校核。具体研究内容如下:首先,本课题从超声波清洗设备的总体结构出发详细阐述了超声波清洗设备系统组成、设备的性能指标及设备的运行原理。并通过对设备清洗头结构的分析,阐明了设备的空气循环原理、清洗原理。通过建立超声波发生器横截面的模型,分析了超声波的透射原理及汇聚原理,加深了对设备清洗原理的理解。其次,主要利用模块化的设计思想分别对超声波清洗设备的机械系统进行设计。主要包括:针对传统升降机构工作原理和优缺点,提出选择传动精度较高的单驱动四升降的升降机构,对升降机构的动力系统、齿轮齿条和定位精度进行设计计算。并对升降系统的关键零部件进行了静力学分析。本文针对传统传动结构的优缺点,提出传动结构使用线性模块进行传动,通过所选设计结构,对线性模块的挠度进行了校核,通过有限元分析对传动轴的强度和刚度进行校核。并对其它关键支撑零部件进行静力学分析。本文对支撑结构和顶销结构进行模态分析,利用多目标优化法对型材优化设计,优化后的参数满足设计要求。最后,对实验机进行装配,利用超声波清洗设备的清洗原理,在试验样机上验证设备的清洗性能。通过改变试验工况条件,对玻璃基板上的颗粒进行去除,计算各个工况清洗前后颗粒的除去率,通过对比,选出最佳工况,完成对清洗性能的验证。(本文来源于《中北大学》期刊2019-05-28）
韩春宇,檀柏梅,高宝红,杨柳,刘宜霖[9]（2019）在《化学机械抛光后清洗工艺对多孔低k介质的影响》一文中研究指出对多孔低k介质BD(Black Diamond)光片化学机械抛光(CMP)后,采用由150 mg/L FA/O Ⅱ型螯合剂与750 mg/L FA/O Ⅱ型表面活性剂组成的碱性清洗液(pH=10.4)进行清洗。探究了清洗过程中刷子间距、刷子转速,以及清洗液和去离子水刷洗时间对BD的k值和清洗效果的影响。得到较优的清洗工艺条件为:刷子间距-0.5 mm,刷子转速200 r/min,清洗液刷洗时间40 s,去离子水刷洗时间75 s。在该条件下的清洗效果良好,BD表面粗糙度为0.24 nm,k值的变化率低于5%。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年08期）
葛佳宁,朱玲巧[10]（2019）在《路桥：植保与清洗机械产业全力冲刺百亿》一文中研究指出【核心阅读】近几年来，路桥区大力实施“质量强区、标准强区、品牌强区”战略，迎来路桥植保与清洗机械产业飞速发展。2018年11月出台的《路桥区千百亿级优势产业集群行动计划》，勾画的产业蓝图振奋人心。目标是：要形成植保与清洗机械产业集群，(本文来源于《台州日报》期刊2019-04-11）
清洗机械论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
储油罐在长时间储存油品后,必须定期对其迚行清洗除锈作业。在对空化清洗除锈机理迚行研究的基础上,本着将中心体空化喷嘴与智能控制机械相结合,以达到安全、高效、省时和方便的思路,研究出一套基于空化的储油罐智能清洗除锈装置,幵对该装置的总体结极、智能控制方案及运动执行机极迚行了详细介绍。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
清洗机械论文参考文献
[1].梁银飞,龙尚成,龙广全.工程机械零部件清洗台[J].工程机械与维修.2019
[2].廖松,邓松圣,赵华忠,管金发,姚粟.基于空化水射流的储油罐智能清洗除锈机械研究[J].当代化工.2019
[3].佟晓明.化学机械抛光后清洗专利技术综述[J].科技创新与应用.2019
[4].马志强,刘青安,邹睿,苗心向,吕海兵.复杂光机系统机械结构件表面高压水射流量化清洗工艺研究[J].清洗世界.2019
[5].王明,胡鹏峰,张光一,成小峰,门鹏飞.大型石油储罐机械清洗技术应用研究及效益分析[C].第十五届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集.2019
[6].王维赫.污水沉降罐机械清洗及污水减量化处理系统的研制[J].化工管理.2019
[7].许彦坤.水力与机械联合清洗管道技术研究[J].流体机械.2019
[8].王向儒.柔性屏超声波清洗设备机械系统的设计与研究[D].中北大学.2019
[9].韩春宇,檀柏梅,高宝红,杨柳,刘宜霖.化学机械抛光后清洗工艺对多孔低k介质的影响[J].电镀与涂饰.2019
[10].葛佳宁,朱玲巧.路桥：植保与清洗机械产业全力冲刺百亿[N].台州日报.2019
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