田世海[1]2003年在《决策支持系统在脱硫特性评价中的应用》文中研究说明随着工业的不断发展，大气污染问题越来越严重，这以成为世界性问题，其中是主要的大气环境污染物之一。为了治理日益恶化的大气环境，采用炉内喷钙及尾部增湿活化烟气脱硫技术是一种最适合我国国情的烟气脱硫技术，因为其具有工艺流程简单，占地面积小，初始投资及运行成本低，维护技术难度小等优点。但是作为脱硫剂的钙基固硫剂石灰石，因其物理化学性质的差异，导致其脱硫性能有很大的不同。脱硫过程既涉及一些标准化程序化的过程，又随着脱硫的进一步实施包含很多不确定因素而决策支持系统主要用于解决半结构化和非结构化问题，因此迫切需要利用现代化的计算机辅助工具和通讯手段来支持脱硫评价工作，有必要建立相应的决策支持系统。在席卷全球的信息革命浪潮中，决策支持系统已成为各个技术领域计算机管理应用研究的热点和主要的发展方向。本论文研究的正是决策支持系统在脱硫特性评价中的建设。具体地说是从DSS目前的相关理论出发，研究脱硫特性评价问题，将理论应用于实践，并从实践中深化理论知识。论文在综述决策理论、决策支持系统理论、脱硫理论的基础上，分析了脱硫的工作流程，为其增加了多种综合评价方法，并设计了脱硫系统的数据流程图。然后对脱硫评价决策支持系统进行了总体设计，并分别从数据库、模型库、知识库、问题处理系统和人机交互系统五部分详细介绍了系统的设计和实现。本系统采用了理想点法、排序法、虚拟目标法和功效系数法对脱硫特性进行综合评价，制定相应的综合评判标准，以便更好地辅助决策者进行决策。在论文的最后，完全依据本论文的系统思路，我们尝试性地设计了一套应用于脱硫特性评价的决策支持系统，简化了优选石灰石的工作，加强了对石灰石脱硫机理的研究，提高了脱硫效果，在实际应用中可以支持和促进炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术的广泛应用
宋玉彩[2]2002年在《链条炉高温固硫剂的研制及产业化应用》文中研究说明针对工业链条炉污染严重而其高温燃烧固硫率低下的现状，在总结国内外煤高温燃烧脱硫发展的基础上，提出利用工业废渣和矿物原料研制高温固硫剂，并利用两段燃烧脱硫技术实现高温固硫剂的产业化应用。 本文首先对用作高温固硫剂的工业废渣和矿物原料的物性进行了细致的分析，研究了矿物废渣的成分、粒径、孔隙特性等物性，结果发现：在钙基样品中，电石渣的比表面积和孔隙申都是最大的。而方解石的平均粒径、中值粒径和最值粒径最大。每一种添加刑都存在一最佳的孔径范围使得其孔隙率和比表而积达到最大。 固硫添加剂的煅烧特性是影响燃烧脱硫效率的关键因素，而煅烧气氛对添加剂的特性的影响还鲜有报道，本文对煅烧气氛、时间、温度对添加剂煅烧后的孔隙特性、微观结构等方面的影响进行了系统的研究，结果发现：温度对方解石的煅烧的影响是多方面的。煅烧时方解石、电石渣等添加剂的比表面积和孔隙率呈现出先升高后下降的规律。通过控制方解石的煅烧气氛和时间，可以使煅烧后的方解石的比表面积和孔隙率达到一最佳值。 利用矿物废渣研制高温固硫剂是解决我国散煤燃烧污染问题的有效措施，本文利用智能定硫仪试验系统研究了影响固硫添加剂燃烧固硫效果的因素，通过渣样分析了高温固硫剂的固硫机理，并研制出了新型固硫剂—ZDM型固硫剂。 高温固硫剂的产业化应用是我们的最终目的。本文通过研制出的ZDM型固硫剂在工业链条炉上进行的一系列鉴定试验结果表明：在炉温高达1200℃以上时，ZDM型固硫剂单混脱硫率可达40％以上，混喷结合的两段脱硫技术可达70％以上，ZDM型固硫剂不仅有较好的脱硫效果，而且具有催化燃烧，降低NO_x排放量等效果。ZDM型固硫剂的产业化应用已通过国家验收，技术达国内领先、国际先进水平，并已获得国家科技进步二等奖，具有广阔的应用前景。本文同时也对影响链条炉固硫效果的热工环境及固硫添加剂对燃煤的煤质影响进行了研究。
陈宝玉[3]2009年在《燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺的技术经济评价研究》文中进行了进一步梳理本文通过对电厂烟气同时脱硫脱硝工艺进行技术和经济性能的分析,筛选出工艺主要的技术经济参数,并从环境性能、经济性能、技术性能叁个方面综合考虑分析,建立了燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝技术经济综合评价的指标体系;采用层次分析法确定了不同规模机组评价指标的权重;利用隶属函数对各评价指标进行定量化处理;基于多级综合模糊评价理论,运用二级模糊数学综合评价方法建立了燃煤电厂技术经济综合评价模型,并分别选取100-200MW和500MW规模机组进行技术经济评价,通过工程实例对模型进行了验证。论文不仅建立了完善的烟气同时脱硫脱硝技术经济评价指标体系,而且采用层次分析法与模糊数学中Fuzzy聚类分析评价法相结合的方法构建综合评价模型。通过对所选取的两组主流烟气同时脱硫脱硝工艺的模糊综合评价,结果表明:100-200MW规模机组烟气同时脱硫脱硝工艺采用活性炭法最优,其它依次为鲁奇CFB法,SNRB法,CUO法,整体干式SO_2/NO_X工艺法;500MW规模机组采用电子束法最优,其它依次为WSA-SNOX法,活性炭法, SNRB法, NOXSO法, Parsons烟气工艺法,鲁奇CFB法。通过工程实例对该模型的合理性和实用性进行验证,结果与工程实际较为吻合。模糊综合评价法为燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝技术选择及管理部门制定政策提供了合理的参考指标和技术经济分析的依据。
栗磊[4]2016年在《宁波钢铁烧结烟气脱硫项目管理研究》文中认为近年来,全国各地雾霾天气不断发生,国家逐渐重视环境保护,通过淘汰落后产能和强制应用环保设施,对钢铁企业的污染监管力度日趋加强,钢铁企业成为“节能减排”的重点。在钢铁企业生产过程中S02排放的主要源头是烧结工段,约占钢铁企业S02排放总量的61%。因此控制钢铁企业污染物S02排放量就是控制烧结工段生产过程中S02排放量,这将关系到企业市场竞争力甚至生存能力。为响应政府号召,承担社会责任,节能减排已成为企业重要生产方针,烧结烟气脱硫项目正在越来越多钢铁企业中得以实施。然而,国内外大量研究脱硫项目管理都是基于热电企业,针对钢铁企业烧结烟气脱硫项目管理研究较少,尤其在众多的脱硫工艺及项目管理模式中选择适合的组合,为降低企业项目固定资产投资和后续运行费用,更值得深度探索。本文正是基于这一出发点,对钢铁企业烧结烟气脱硫项目管理进行了较为详尽的探讨,结合宁波钢铁烧结烟气脱硫项目管理过程中出现的问题,提出了一些对策和建议,以期能对其他钢铁企业烧结烟气脱硫项目管理中脱硫工艺和项目管理模式选择提供一定的参考作用。本文以宁波钢铁烧结烟气脱硫项目为研究对象,首先对项目及项目管理相关理论进行了概述。其次对宁波钢铁脱硫项目进行分析,简单介绍了宁波钢铁烧结烟气脱硫项目的基本概况,烧结烟气脱硫的项目特点及存在问题分析,烧结脱硫项目管理的特点及烧结脱硫项目管理普遍存在问题,同时还简单介绍宁波钢铁烧结脱硫工艺的选择过程。本论文重点在最后两部分,主要以宁波钢铁烧结烟气脱硫项目管理为实践,对项目管理过程的方法进行了研究,包括项目管理模式的选择、项目前期评估、工程进度管理、工程质量管理、工程安全管理、工程投资控制及项目试运营管理的研究。根据研究结果详细分析了宁波钢铁烧结烟气脱硫项目管理过程的目标差异,并提出改进建议,最后总体评价及经验总结,认为EPC的项目管理模式虽然存在一些缺点,但是对该项目而言是适合的。宁波钢铁脱硫项目通过大胆创新,两台430m2大型烧结机烟气系统共用一套石灰石-石膏湿法脱硫设施的设想,在国内外尚属首例,经过项目设计方的精密测算,建设各参与方通力合作,在只有4260m2的狭小场地上成功实施,可谓是个奇迹和典范。通过对宁波钢铁烧结烟气脱硫项目管理的研究,为集团兄弟单位及国内外同行业脱硫项目建设、脱硫项目方案选择开辟了一条新道路,也为下步烧结烟气脱硝项目方案选择及类似工程项目建设管理提供经验参考。
李林方[5]2006年在《火电厂烟气脱硫技术的模糊综合评判》文中研究指明烟气脱硫是控制火电厂SO2污染的重要措施,随着人们对环境问题越来越重视,烟气脱硫技术获得了长足的发展。目前,国内外已开发出数百种烟气脱硫技术。由于烟气脱硫是涉及技术、经济、资源、环境等多因素、多目标的复杂问题,具体评价指标既有定量的又有定性的,既有确定的又有不确定的。因此,如何根据火电厂的实际情况,有效地处理这些定量和定性的指标,评估和优选先进、经济、实用的烟气脱硫技术,是控制火电厂SO2排放迫切需要解决的问题之一。针对烟气脱硫技术评价上述的特点,本文开展了将多级模糊综合评判法应用于烟气脱硫技术综合评价的研究。通过建立较为完整的模糊综合评判模型,选取技术综合评价的评价因素集,利用判断矩阵分析法确定各评价因素的权重,建立各定量因素指标的隶属函数,确定各定性因素指标的模糊评语集,最后以模糊矩阵的合成运算完成模糊综合评判。本文选取了当前火电厂烟气脱硫的7种典型工艺进行综合评价,即对石灰石湿法,简易湿法,旋转喷雾干燥法,炉内喷钙尾部增湿活化法,电子束法,海水脱硫法,循环流化床进行模糊综合评价。经过模糊矩阵的合成运算得到的模糊综合评判的结果为(0.14,0.15,0.13,0.14,0.11,0.16,0.17),根据最大隶属度原则,7种烟气脱硫技术的综合性能优劣次序为:循环流化床、海水脱硫法、简易湿法、石灰石湿法、炉内喷钙尾部增湿活化法、旋转喷雾干燥法、电子束法。并通过工程实例的数据进行验算,结果表明,采用模糊综合评判法计算得到的结果,能够较好地符合实际情况,表明了该法在烟气脱硫技术综合评价中的合理性和实用性。火电厂烟气脱硫技术模糊综合评判法的研究,为电厂选择合适的烟气脱硫技术提供了合理的技术依据,减少了电厂选用脱硫技术的片面性和盲目性。
参考文献：
[1]. 决策支持系统在脱硫特性评价中的应用[D]. 田世海. 哈尔滨理工大学. 2003
[2]. 链条炉高温固硫剂的研制及产业化应用[D]. 宋玉彩. 浙江大学. 2002
[3]. 燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺的技术经济评价研究[D]. 陈宝玉. 重庆大学. 2009
[4]. 宁波钢铁烧结烟气脱硫项目管理研究[D]. 栗磊. 浙江工业大学. 2016
[5]. 火电厂烟气脱硫技术的模糊综合评判[D]. 李林方. 重庆大学. 2006
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