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摘要：随着人工智能的发展和社会经济水平的提高，机械制造工程自动化发展会向着智能化、网络化、一体化、绿色环保方向发展，机械制造工程自动化发展要符合时代发展潮流，顺应时代发展变化，符合我国发展理念，根本上推进我国机械制造行业的发展。
关键词：机械制造工程；自动化技术；发展
引言
随着科技的高速发展，机械制造在现代工业中起着非常重要的作用，所以在一定程度上推进我国的工业发展。自动化技术在机械制造中起着重要的作用。因此，需要更好的研究机械行业中自动化的应用现状，以及未来的发展趋势。
1机械制造工程自动化特点
自动化技术的应用是高效率的，机械制造工程中应用自动化技术能够节约生产时间，提高生产效率，劳动力会减少，节约生产成本，自动化生产并不会因为劳动力的减少而让生产过程变得无序，相关人员根据机械的工作程序进行操作即可，生产过程是规范高效的。自动化技术的应用是安全的，传统的机械工程由于有大量劳动力进行操作，不小心操作失误就容易发生危险的事情，劳动力的安全问题得不到有效保障，自动化技术可以大大增加安全性，实际操作过程中员工不用亲自上手，主要通过电脑来进行操作控制，这就提高了工人的安全保障，同时工作环境也发生了变化，由以前的工厂内变为电脑前，并且工作效率也没有降低。
2自动化技术对机械设计制造的意义
2.1降低资源成本
机械设计制造过程如果采用以往传统粗放型模式，不但能耗很大，而且生产效率也不高，综合成本比较高，在一定程度上阻碍了企业的快速发展。但是将自动化技术应用到机械设计制造过程中，可以明显提升其精细化程度，对废料的合理利用还可以有效降低生产成本，相比较而言具有更好的综合经济性能。除此之外，自动化技术的应用还可以更好地优化机械设计制造多个环节，使生产过程更加完善，减少生产过程中对原材料的浪费和消耗。自动化技术的应用还有效解放了大量劳动力，减少了企业在人力资源方面的投入。
2.2提升生产效率
在机械设计制造过程中应用自动化技术可以使生产过程更加智能化和精细化，有效提高生产效率和生产质量，从而使企业在市场竞争中占据更加有利的地位。自动化技术的应用对机械设计制造各个环节都具有一定的改善和优化作用，很好地弥补了以往传统技术应用过程中存在的各种不足和缺陷，推动产品质量的提升和企业向着多元化方向发展。
2.3改善机械使用情况
自动化技术的应用实现了对机械设计制造过程的有效管理和实时监控，同时还可以有效改善机械性能，主要体现在以下两个方面：1）自动化技术其实主要是对计算机技术的应用，可以通过预先设定程序和命令对机械设备进行精准操控，这样就很好地避免了人为因素对机械设备造成的损坏，不但降低了生产成本，而且还可以在一定程度上延长设备使用寿命。2）利用自动化技术对机械设计制造过程进行有效的监督，从而及时发现生产过程中存在的各种问题，并采取有效的解决对策，根据监控数据就可以全面掌控机械设备实际运行状况，为机械设备维修保养工作提供有效的技术性参数。
3机械制造领域的自动化技术应用研究
信息时代来临背景下，越来越多的机械制造企业在日常生产期间，开始关注自动化技术的应用，主导了机器换人运行模式。此情况一定程度反映了现代企业对自动化技术的广泛认同。基于此，本章节对目前机械制造领域的自动化技术应用情况进行综合探讨。
3.1自动化数控技术的应用研究
机械生产制造领域的数控自动化技术应用，主要通过利用计算机、数控设备，结合光电、感应技术一并展开机械制造活动的数字化控制。此技术模式的现实应用，对机械制造企业生产精度形成了良好保障。譬如，机械制造企业能够预先进行生产程序的代码编写，通过计算机硬件配置对应的软件程序，实施设备运营终端管控，实现各生产步骤的协同管理，有效提升机械生产效率。事实上，数控技术已成为机械制造领域的一项先进自动化技术，具体涉及了电子科技、自动产控、自动监测等多环节的知识，对于制造技艺复杂、重复度较高的机械制造环节，数控技术能够切实保障生产质量及安全性。因此，也被广泛用在了煤矿、航天机械、汽车机械领域，具有较好的应用前景。
3.2自动化智能技术的应用研究
机械制造自动化技术体系中，智能技术应用不可或缺。机械生产制造日渐向着超精密方向迈进，对所需元器件、材料的结构和性能要求极高，单纯依靠人工操作经验很难规避误差因素，智能自动化技术应运而生。智能系统单元可推动机械制造构思、评估、决策等系列活动进展，注重了人工智能、自动生产线、计算机系统的渗透融合，由智能机械、操作人员共同构成了人机一体操作体系。在机械制造生产过程中，通过预先导入专家思维替代机械操作需人工参与的部分，应用智能芯片系统作为机械运作的核心，可更直接处理机械生产环节问题。且依靠智能感应技术、智能分析技术、智能监控体系，能够完成机械生产状态的实时监测，根据工作环境变化动态化完成参数调节，保障制造运行状态处于最佳水平，此项技术是对过往生产经验的科技化展示。
3.3自动化集成技术的应用研究
自动化集成技术在机械生产环节担负着自动调节、重组的重要作用，其通过关联微电子技术、通讯技术、计算机网络技术，协调运用多类技术优势，推动了机械制造活动由人为控制向指令控制模式的转变。在集成技术模式下，借助电脑操作系统完成设备工作指令下达，各机器控制接收器接收工作指令后，可有序完成生产制造的流程步骤，便于生产过程的合理控制。现实中，集成技术良好实现了人为操作优化与自动化生产的结合，通过多类型设备、技术来部署生产制造工作，利于技术人员对操作界面的有效控制，形象彰显了柔性制造理念的同时，支持了机械制造企业经营活动的有序深入。
3.4自动化虚拟仿真技术的应用研究
自动化虚拟仿真技术近几年获得的社会关注度较高，且逐渐应用在了机械制造范畴。客观来讲，机械制造环节的自动化虚拟仿真技术体系，主要综合了机械加工过程模拟软件、电子信息技术、计算机图形学、多媒体技术、人工智能技术等多项要素，是围绕传统机械制造业产品问题多发性展开，意图通过生态仿真技术、系统建模等基础形式，模拟机械制造活动、产品性能，预见生产期可能出现的潜在问题，并制定出具有针对性的问题处理措施，对产品故障率、失效情况形成有效弥补、改善。目前，越来越多的机械企业产品制造之前，日渐倾向以虚拟仿真技术，结合市场用户的产品性能、质量、产品使用目标，开展机械产品生产流程模拟，相应达到了缩短制造周期、提升产品质量效益的目标。
结束语
随着我国经济和科技的不断发展，我国工业的发展水平也在不断地提升，其中机械化程度是衡量我国发展状况的最重要体现之一。近几年，自动化技术不断引入机械制造领域，新时代的机械制造行业与传统机械制造行业相比优势显而易见。虽然我国机械自动化进程在不断加快，但是与欧美国家相比，还是存在着不小的差距，因此，相关科研单位需要加强自动化技术在机械制造中应用的科研力度。
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