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摘要：在电气设备的维修过程中，需要专业的电气设备维修人员，同时维修人员需要有扎实的电气理论知识，熟悉电气设备的维修方法，最主要的是在维修的过程中要有足够的耐心来应对电气设备在运行过程中出现的问题。文章阐述以及分析的电气设备维修的相关问题主要是想通过阐述相关的知识来提升电气设备的维修效率，同时有效的提升电气设备在运行过程中的稳定性以及安全性。
关键词；电气设备；状态检修技术；维修
引言：电力系统里的电气设备原来多采用定期检修技术，这种检修技术存在很大问题，定期检修的周期不容易确定，需要依靠运行经验确定检修周期，这种不确定性会造成维修不足或过度维修，维修不足会造成电气设备可靠性不符合要求引发事故，而维修过度不仅增加了维修费用，还可能没有故障检修出了故障问题，随着选矿设备要求不断提高，以及新技术广泛应用，实施更加科学、合理的维修制度已经是迫在眉睫的问题了。
1设备磁选使用中的相关注意事项
磁选的过程就是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力，按照矿物磁性的不同以及不同的作用力，对不同种类的矿粒进行一定的筛选。我们知道各个生产厂家生产出的磁选机设备都是不一样的，都有各自的特点，且各自的使用规则也不同。但是大体的使用规则是差不多的，将一些基本的原则进行总结如下。
（1）应该把磁选设备放置到干燥并且平稳的地方，这样就能够防止发生机械进水导致漏电进而烧坏电气中元件的现象。在对机器进行安置的时候，控制箱以及磁选机的底线应该接牢固，要避免因为底线的原因发生故障。
（2）设备控制箱的直流电表显示的电压表示值与规定的参数之间如有±20的偏差时，应立即关闭设备并停止使用，及时的进行检查，不然的话就会使线圈被烧，造成损失。
（3）在机械通电使用之前，应往机器中注满冷却水，这样的方式减少机械运行中产生的热量，能够起到一定的降温作用，当机器断电之后要排除内部的冷却水。另外，一定要选择干净没有杂质的水进行冷却，避免发生因杂物堵塞设备的冷却管道现象。
（4）对电源进行选择的时候，要选择与设备相符合的本机电源。
2设备的电气维修原则
（1）要熟悉设备的构造，了解发生故障原因
当发生电气故障的时候，不要着急拆卸电气设备，首先应该做的是向机械操作人员了解机械发生故障的原因以及故障发生时产生的现象，只有这样才能更好的对发生故障的原因进行了解，在维修的时候才能找到重点，不会因为盲目的维修而浪费时间。另外，相关的维修人员也应该对机械的构造做好了解，了解具体部件的各个功能，以及各个线路之间的连接，只有这样才能在维修的时候正确的进行检查与维修。
（2）具体的检查过程以及方法
①首先是进行清洁，然后再进行维修。由于生产设备本身的工作环境就比较恶劣，机械在工作的时候容易被尘土覆盖住，尘土很有可能进入到设备的内部，影响到机械的正常运行。所以当设备发生故障，或者是需要对机械进行检查的时候，首先应该对机械进行清洁，并观察清洁之后设备的运行状况，如果依旧不能正常进行运行，再对机械设备进行其他方面的检查。②由常规的检查到特殊的检查。一般情况下，设备发生故障都是由于比较常见的原因导致的，例如电源故障。因为如果电源发生故障的时候就会导致很大的事故比例，所以一定要重视，但是很多人在知道发生故障之后首先想到的是特殊故障，然后进行特殊故障的检查，检查了半天也没有发现问题。特殊故障一般都是电气方面的，所以在对故障进行检查的时候，首先应该对其进行比较具有常规性的检查，在确定不是因为常规问题导致故障的前提下，通过仪表等方式对故障进行特殊的检查，并对其进行维修。③检查的顺序应该是由外到内。由外到内对电气设备进行检查的是一般顺序，当已经确定设备的外部没有发生故障，并且没有影响到设备正常运行的前提下，再对设备的内部进行检查，进一步的检查导致设备发生故障的内部原因。④先断电，再通电。对电气设备进行检查以及维修是具有一定的危险性的，所以维修的时候，首先一定要断电，然后对设备的开关、保险丝以及其他部件进行检查。在断电之后进行检查，在没有故障的前提下，再通电对其进行检查。⑤由设备的机械到电气。进行检查的时候首先要确定是不是因为设备的零部件发生问题而导致设备运行发生故障，如果没有问题，再对电气方面继续进行检查。⑥先故障，后调试。对发生故障的设备，只有在已经将设备的故障排除的前提下，才能对设备进行测试或者是调试，否则的话很有可能造成意想不到的后果，这是非常值得相关工作人员注意的问题。
3检查方法和操作过程
3.1直观检查法
通过对设备的观察、气味和对设备操作者的咨询，初步判定设备故障原因，在根据判定进行细致的检查分析。一般电气设备的故障是由某个部件因腐蚀、污染或者人为操作不当等引起熔断、烧焦、破损等引起的，这些问题通过直观的方法就可以很容易找到故障点，进行简单的维修和更换就可以解决问题。
3.2测量电压法
通过使用电压检测工具对电气设备的各个部件进行电压测试，观察电气部件的电压是否复合正常工作要求，如某个部件的电压不正常，则故障问题很有可能就是这个部件位置。
3.3测量电阻法
对于大型电气设备，各个部件分布距离较大，可以采用测量电阻的方法对各个部件的电阻进行检测，从而判断故障位置。
3.4对比法、置换元件法、逐步开路法
1）对比法：通过电气设备的电路说明图或者以往的检测数据参数与实际的电气设备电路进行比较，判断故障位置。如果没有电路图可做参考，那么可以找同类电气设备进行比较；
2）置换元件法：根据检测找到可疑问题部件，使用新的部件进行连接检测，如果置换元件后设备正常工作，那么就证实此部件出现问题可以将问题部件拆卸下来，再对问题部件进行分析，如果确实是此部件问题，可进行新部件的更换。
4对设备的日常维护与检修
在实际生产对设备的运用中，经常会遇到在工作中容易被损坏的部件，这些部件的存在会对设备的性能以及生产的效率产生非常大的影响。所以，在日常工作中要经常的对设备进行检查，并做好相关的维护工作，这就需要有负责任的值班人员以及负责任的管理者。在进行检查与维护的时候也要遵循一定的方式方法，首先在对设备进行维护的时候要先从外部进行观看，然后对其进行电压、电流以及电阻等的测定，或者采用换部件的方法对其进行常规的检查与维修。在平时的工作中工作人员要及时的对设备进行清洁，并经常用润滑油对其进行维护，当然需要选用清洁干净的润滑油，以保证设设备能够正常的运行进而促进企业的发展。
结语
随着我国电气自动化水平的逐渐提高，加强对电气设备维修和保养工作则显得尤为必要，但是也对技术人员提出了更高的技术要求。虽然整个维修和保养工作的开展存在诸多的问题，但是只要采取有效且合理的方式和手段，则能确保电气设备在实际工作中有效运转。总而言之，对电气进行维修的工程比较复杂，它不但需要相关的工作人员具有较高的专业水平以及过硬的电气方面的知识，而且需要工作人员熟悉生产的过程，只有将理论与实践相互结合才能真正的实现进步，要求相关工作人员在工作的时候要大胆细心，并且勤于思考，不断地进行创新，只有这样才能在电气维修这方面取得优异的成绩。
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