导读:本文包含了制件精度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精度,激光,制件,参数,工艺,线性规划,快速。
制件精度论文文献综述
陈福德,郑明辉,吕静[1]（2019）在《熔融沉积快速成型制件精度影响因素研究》一文中研究指出成型精度是熔融沉积成型的关键问题之一,目前高的成型精度往往难以保证。通过对熔融沉积技术的发展现状、基本原理及工艺流程的介绍,着重分析了打印机硬件设备、材料、成型工艺参数及后处理过程中各种因素对成型精度的影响,提出了提高制件精度和表面质量的措施,对进一步研究该成型工艺及提高制件精度和表面质量具有重要参考价值。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2019年20期）
王丹妮,周敏,高强,段现银[2]（2019）在《基于PSO-BP算法的3D打印制件精度预测模型》一文中研究指出针对选择性激光烧结(SLS)中制件精度和工艺参数难以选择的问题以及BP神经网络本身缺陷,提出一种利用粒子群算法优化的BP神经网络建立SLS烧结件精度预测模型的方法。首先根据SLS成型工艺的特点,分析影响成型件精度的因素,通过实验获得不同激光功率、扫描速度、扫描间距和分层厚度条件下多组成型件精度数据,并采用多目标函数优化的单目标化思想优化目标函数,然后通过粒子群算法优化BP神经网络。用优化后的最优解作为BP神经网络算法的初始权值和阈值,利用MATLAB建立优化后的BP神经网络预测模型,对优化后的精度函数模型进行预测分析,并与传统BP神经网络获得的预测结果进行对比。结果表明:粒子群优化的神经网络模型具有良好的全局搜索能力和收敛性,精度预测更加准确,对SLS打印制件具有一定的指导作用。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年16期）
杨丽[3]（2018）在《基于FDM成型制件精度与效率的实验研究》一文中研究指出提出了指标系数K,综合考虑制件精度与加工效率因素,以期找出能平衡精度与效率要求的途径。对指标K进行目标优化,找取目标函数的最小值并进行最优设计,引进效率与精度的加权系数,对以后的工艺参数选择有一定参考性。随后设计了一种试验模型,采用正交试验,观察相关因素对成型件精度的影响。通过实验及正交分析,可以得知层厚的大小对制件精度的影响最为剧烈。(本文来源于《蚌埠学院学报》期刊2018年05期）
李涛,李梦君,陈丽芳,徐攀[4]（2018）在《FDM工艺参数对齿轮制件精度影响的试验研究》一文中研究指出本文针对FDM方法成型齿轮工艺过程进行了正交试验,着重研究了主要成型工艺参数对齿廓总偏差、单个齿距偏差和齿距累计总偏差的影响,以期对FDM技术应用于齿轮快速成型提供一定的参考。(本文来源于《河南科技》期刊2018年22期）
李真真,冯婧,闫丽静,姜炳春[5]（2018）在《聚乳酸(PLA)3D打印薄板制件精度研究》一文中研究指出采用FDM3D打印方式制备了薄板制件,研究了打印速度、填充方式及层厚等工艺参数对制件表面粗糙度以及制件尺寸精度的影响。结果表明,为得到较好的表面质量,应采用的最佳打印填充方式顺序为:绕直线型>直线型>同心型;对薄板制件,要得到较好的表面质量和尺寸精度,最佳打印速度为30mm/s,最佳分层厚度为0.2mm;在实际打印参数的设置过程中,应特别注意打印速度对薄板制件整体质量的影响。(本文来源于《科技资讯》期刊2018年03期）
李丁,张丛[6]（2018）在《车身结构热成形制件精度偏差分析》一文中研究指出介绍了热成形技术在车身结构件开发中的研究与应用情况。以某车型A柱上段加强板为例,分析在成形及切割过称中对热成形的影响,避免热成形冲压过程中定位不准确而造成后期不易更改的问题,同时根据热成形制件特点,提出了一系列有效措施来提高热成形制件的精度。(本文来源于《模具制造》期刊2018年01期）
刘宇,崔奎,胡俊舟[7]（2017）在《翻边整形工艺对纵梁类制件精度的影响》一文中研究指出介绍了冲压模具中翻边整形工艺对汽车车身纵梁类制件精度的影响,翻边整形工艺的结构设置及优化降低纵梁类制件反弹、扭曲缺陷从模具工艺上的解决方法,并从日常生产质量控制、工艺设计、冲压模具结构等方面,简述了合理的模具设计及翻边整形工艺结构、角度设置对改善汽车车身纵梁类制件反弹缺陷的重要性。(本文来源于《模具制造》期刊2017年04期）
林素敏[8]（2016）在《叁维打印制件精度分析、建模及实验研究》一文中研究指出叁维打印技术是目前快速成型中最具有生命力的技术,具有设备简单,材料便宜,材料类型广泛,工作过程中无污染等优点,该技术无需激光系统,使用成本很低且可靠性高,设备体积小,成形速度快,使其在快速制造领域应用很广泛。但叁维打印技术也显露出了一些缺点,例如当前叁维打印制件的精度较低,尤其表现在具有较大的尺寸误差和形貌误差,因此在对精度有较高要求的制造领域叁维打印具有很大的局限性。为了提高叁维打印制件的尺寸精度和轮廓精度,本文以ZP310叁维打印机为实验平台,分析了影响叁维打印制件精度的原因,建立了制件精度及其影响因素之间的关系模型,获得了提高制件精度的方法,进一步扩大了叁维打印技术的应用领域。对影响制件尺寸精度的因素进行了理论分析,然后通过实验进行验证。通过对使用ZP15E淀粉基复合粉末材料的制件的尺寸变化进行观察,得到X、Y、Z叁个方向收缩率的变化趋势和变化范围。采用中心复合法设计实验,研究层厚及饱和度等工艺参数对材料收缩率的影响。通过二次回归方程将获得的实验数据拟合出响应模型,分析响应曲面,获得最佳工艺参数组合。通过对影响尺寸精度的主要缺陷—翘曲变形的产生机理进行理论分析,我们得出凝结层的不均匀收缩是引起制件翘曲变形的根本原因,并且实验验证了减小翘曲变形的方法。采用石膏基粉末Zp130为材料打印不同参数下的长方体制件,使用叁维轮廓仪测量制件的表面形貌,分析了放置位置、铺粉层厚以及饱和度等打印参数对制件表面微观形貌的影响,最后得到了最佳的打印参数组合及零件放置方位。并对粘结剂的渗出误差进行补偿,校准了叁维制件的轮廓精度。通过实验比较了制造室中不同打印区域的零件轮廓精度的不同以及补偿前后轮廓精度的差距。(本文来源于《西安理工大学》期刊2016-06-30）
杨丽[9]（2015）在《熔融沉积制件精度的数模分析》一文中研究指出基于FDM快速成型制造工艺,全面考虑生产效率与加工精度之间的关系,提出一种全新的数学模型.利用不同的加权系数,采用线性规划,可以获得精度与效率之间的最佳匹配以及在此情况下相关的工艺参数.为以后改进FDM工艺过程探索了一条新的途径,也为后期的实验研究提供了一定的理论依据.(本文来源于《淮海工学院学报(自然科学版)》期刊2015年04期）
李群[10]（2014）在《激光扫描速度及激光功率对制件精度的影响》一文中研究指出在粉末激光烧结快速成型技术工艺中,激光功率及扫描速度对成型质量有着非常重要的影响.本文主要分析了不同激光功率及扫描速度下烧结出的金属制件,测量其体积变化,从而得出最佳的工艺参数值.(本文来源于《鞍山师范学院学报》期刊2014年04期）
制件精度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对选择性激光烧结(SLS)中制件精度和工艺参数难以选择的问题以及BP神经网络本身缺陷,提出一种利用粒子群算法优化的BP神经网络建立SLS烧结件精度预测模型的方法。首先根据SLS成型工艺的特点,分析影响成型件精度的因素,通过实验获得不同激光功率、扫描速度、扫描间距和分层厚度条件下多组成型件精度数据,并采用多目标函数优化的单目标化思想优化目标函数,然后通过粒子群算法优化BP神经网络。用优化后的最优解作为BP神经网络算法的初始权值和阈值,利用MATLAB建立优化后的BP神经网络预测模型,对优化后的精度函数模型进行预测分析,并与传统BP神经网络获得的预测结果进行对比。结果表明:粒子群优化的神经网络模型具有良好的全局搜索能力和收敛性,精度预测更加准确,对SLS打印制件具有一定的指导作用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
制件精度论文参考文献
[1].陈福德,郑明辉,吕静.熔融沉积快速成型制件精度影响因素研究[J].黑龙江科学.2019
[2].王丹妮,周敏,高强,段现银.基于PSO-BP算法的3D打印制件精度预测模型[J].机床与液压.2019
[3].杨丽.基于FDM成型制件精度与效率的实验研究[J].蚌埠学院学报.2018
[4].李涛,李梦君,陈丽芳,徐攀.FDM工艺参数对齿轮制件精度影响的试验研究[J].河南科技.2018
[5].李真真,冯婧,闫丽静,姜炳春.聚乳酸(PLA)3D打印薄板制件精度研究[J].科技资讯.2018
[6].李丁,张丛.车身结构热成形制件精度偏差分析[J].模具制造.2018
[7].刘宇,崔奎,胡俊舟.翻边整形工艺对纵梁类制件精度的影响[J].模具制造.2017
[8].林素敏.叁维打印制件精度分析、建模及实验研究[D].西安理工大学.2016
[9].杨丽.熔融沉积制件精度的数模分析[J].淮海工学院学报(自然科学版).2015
[10].李群.激光扫描速度及激光功率对制件精度的影响[J].鞍山师范学院学报.2014
论文知识图
