浅谈如何对沥青拌和站进行现代企业管理

浅谈如何对沥青拌和站进行现代企业管理

段济恒

身份证号码:21138219991118XXXX辽宁朝阳122500

摘要:沥青拌和站的运营状况,产品质量的优劣,对整个沥青路面工程的质量控制及工程施工进度发挥着一定的作用,采用现代化企业管理的理念加强管理是发展的必然趋势。

关键词:沥青拌和站;现代企业管理

沥青拌和站根据自身实际情况有必要采用精益生产方式,以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使沥青拌和站以最少的投入获取成本和运作,达到效益显著改善。针对企业目标是获取利润和提高企业的竞争能力,通过生产系统各组成成分之间的协调,即财—产—销的协调和人—机—环境—时间的生产管理协调,沥青拌和站应将原来主要应用于生产领域的准时生产扩展到市场预测、生产制造管理、原材料供应管理贯穿于企业生产经营的全过程,使其内涵更加全面、丰富,对指导企业生产方式的变革具有可操作性。以下对沥青拌和站如何进行现代企业管理提出几点个人建议:

1.沥青拌和站人力资源的管理

现代化企业生产管理就是对生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制,达到高效、灵活、准时、安全、清洁地生产合格产品来满足市场需要的同时实现企业的经营目标。为了能够使整个沥青拌和站能正常稳定的运行,必须加强对生产人员的配套管理。否则在沥青拌和站出现问题时,整个沥青拌和站可能处于盲目指挥以致陷入瘫痪,这对公路工程的建设进度的影响是致命的,因此对公路沥青拌和站的人员进行配套人力资源管理是十分重要的。

人力资源管理以发挥员工的潜能为目标,使沥青拌和站的工作成为员工的一种享受,而不是刻板的义务;使沥青拌和站成为员工学习知识、发展自我、实现人生价值的地方,而不应成为不容差错和失误、束缚个人自由发展的流水生产线。作为企业的生产管理人员不仅具备技术技能,而且具备管理技术。比如沥青拌和站站长既要懂得生产运作过程中的管理技术,包括生产过程的组织,生产计划的制订和生产活动的控制等,还要有行为技能。生产管理不仅是对设备、原材料、厂房等的管理,更重要的是组织生产操作人员和技术人员进行生产活动,所以他们必须具备处理、协调人际关系的能力,包括具有较高的情商(EQ),善于与他人共事,调动各方面人员的积极性。积极运用团队工作法使每位员工在工作中不仅是执行上级的命令,更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用,工作的基本氛围是信任。同时加强人员管理的精神层面,管理者应考虑如何在保证保健因素时,利用多种渠道丰富工作范围,激发员工工作时的自主性、责任感、成就感。目前,公路沥青拌和站主要采用的是站长负责制和班长负责制。站长发挥协调作用,全面协调沥青拌和站的内部和外部的各种关系,并且站长具有丰富的生产和管理经验,应对沥青拌和站的各个生产环节都了如指掌。班长除了具备优良的设备控制水平和团队协作能力外,还应具有较高文化知识,在一些先进设备仪器的使用上,要起到领军的带头作用。

2.沥青拌和站对原材料、能源、设备、成本的管理

2.1原材料的质量管理

沥青混合料占拌和站总产值的80%,其主要是集料、粉料及沥青经过专用机械加工制成。以下对原材料从质量、储存、运输、装卸以及检验等几方面进行管理。

2.1.1沥青的质检、贮存管理

①在沥青材料入场之前,应确保沥青材料具备质量合格证书及出厂检验凭证。对每批到场的沥青材料都由试验室对其进行取样检测,确保其达到国家相关规范的要求。当沥青材料检验合格以后,要求检斤人员核对运输单进行签收,对沥青的来源、标号、数量、到货时间、发票编号、存放地址、检验标准以及沥青使用路段进行登记。

②沥青材料取样的控制。在对沥青材料进行取样的过程中,取具有代表性的材料,沥青运输罐应设置专业的取样阀,禁止从沥青罐顶部进行取样。并对容器上采用标签进行标注,及时进行针入度、软化点、延度等指标的检验。

③沥青拌和站内沥青材料的贮存。对于不同来源及标号的沥青应采用不同的存放位置,禁止沥青混杂储存的现象出现。储存及运输过程中的液态沥青,应对其进行有效的防水措施,避免水分进入储罐或管道内。

2.1.2矿料的管理

(1)骨料的管理:级配合理、表面粗糙、洁净、干燥,质量符合相关技术要求,严格控制骨料含水量。进场原材料料源要稳定,满足配合比要求,不同料源不同型号的集料应分开堆放,减小集料离析,确保一定阶段生产稳定性。

(2)粉料的管理:防止粉料吸水受潮,搭建粉料上料棚和储料棚,并对粉料及时遮盖防止雨水侵入,保证粉料干燥、洁净,能自由从粉仓流出。

2.2能源的控制

沥青拌和站以绿色、环保、低碳、节能减排的发展理念,采用燃烧液化气的方式为生产提供热能。拌和站加强与摊铺工地加强沟通协调促使能源得到控制,避免因协调不当时,会造成过早或过晚加温、生产的现象发生。加温过早导致能源的浪费,而加温太晚会提升人员及施工机械的等待时间。原材料的含水量、燃烧器性能以及燃气的质量是能源管理中的关键。石料中较高的含水量及含泥量是造成燃气消耗较大的主要原因,储料场、上料斗必须搭建防雨棚。通过加强管理工作,创造更高的经济效益,节约能源消耗。

2.3设备的管理

操作人员在操作前应该通过专业的培训,学习相关的操作知识持证上岗,在实际工作中不断积累操作相关的经验,操作时应具有对机械故障的可预见性,方可单独上岗进行操作。产前做好高压系统的打压,计量称重系统的标定,传感系统灵敏度调试,定期及时的检修更换易磨损机械配件,最大程度化的减少由于设备引起的延长施工周期,科学的有依据的制定设备检修规划。根据记录做好使用过程中容易出现问题部件的配件储存,对于那些比较难于购买的配件,及时做好数量的清点,要保证至少有备用的两到三套可动性配件储存。

2.4沥青拌和站的成本管理

成本管理引进现代管理手段,增加科技含量而减少工人数量提高工作效率,专业化程度越来越高,过程成本、竞争成本降低的特点。财务管理要从静态的事后核算向动态的、参与经营过程的财务管理方向发展;从内部的、独立的职能管理向开放的、三流(物流、信息流、资金流)合一的集成管理方向发展,不断加强沥青拌和站的信息资源管理向知识资源管理转变。随着计算机技术应用,拌和站的信息管理应围绕产品设计、财务管理、库存管理、职工档案等的进行信息处理,把人、财、物、产、供、销等多环节信息综合起来,基于内部网络的数据库加强管理,向知识资源管理方向发展。对沥青拌和站的各个部分进行时时监控,一旦发现异常要及时处理,避免不必要的人力物力财力等方面的浪费,减少人为失误造成浪费增大产成本。在沥青拌和站的生产过程沥青的资金比重占沥青混合料成本的45%-55%,加强对沥青的管理尤为重要,燃料动力能源的使用比重资金也相对较大,合理有效的对原材料、能源进行控制,促使成本管理得到有效的展现。通过非线性型盈亏平衡分析,使用盈亏平衡图等科技手段考察企业运营情况,盈利达到最大化。

3.结束语

沥青拌和站的企业化管理是个系统、全面、复杂的过程,需要综合各方面的因素,因此有必要运用现代企业管理理念加强管理,采用综合评价方法进行评价与判断,为路面工程提供优质的沥青混合料,满足顾客需求和社会要求。通过创新使沥青拌和站在生产上、市场上占据竞争优势,提高沥青拌和站的经济效益与社会效益。

参考文献:

[1]JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》

[2]刘永跃.沥青混凝土拌和站的成本管理浅议[J].四川建材,2006(4):217-218.

[3]周传应.沥青混凝土拌和站建设的探讨[J].山西建筑,2003,29(4):161-162.

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