导读:本文包含了直缝埋弧焊管论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:直缝埋弧焊管,抗酸,焊缝及热影响区,焊接工艺,低温,热处理试验,焊接材料,热处理工艺,西南油气田,钢管
直缝埋弧焊管论文文献综述
张伟,廖淑梅,赵凤波[1]（2019）在《国产低温抗酸热处理直缝埋弧焊管在沧下线》一文中研究指出本报讯（张伟通讯员廖淑梅赵凤波）日前，国内首批Φ711?8mm低温抗酸热处理直缝埋弧焊管，在渤海装备青县产业园巨龙钢管有限公司下线，替代进口产品，成功应用于中国石油西南油气田天然气工程项目。低温抗酸热处理直缝埋弧焊管，主要应用于特殊环境下石油(本文来源于《沧州日报》期刊2019-11-12）
张航[2]（2019）在《直缝埋弧焊管常见缺陷产生原因及预防措施》一文中研究指出直缝埋弧焊管自投入生产以来其外观经常会出现一些缺陷,同时焊接和母材也同样存在缺陷,产量的大幅度上升与质量并未形成正比。文章就直缝埋弧焊管的各类缺陷展开分析,并对各个缺陷提出预防措施。钢管缺陷主要从两方面来解决,即生产和验收,需要依据不同的缺陷来采取相应的探测方式,同时制定出更为合理的验收方法,最大化避免错检和漏检现象,从而有效解决直缝埋弧焊管的常见缺陷。(本文来源于《石化技术》期刊2019年10期）
刘文友[3]（2019）在《直缝埋弧焊管焊缝形貌控制》一文中研究指出焊缝余高过高及焊缝鱼脊背,都会使得焊缝与母材过渡角过小,从而引起焊趾处应力集中,导致服役条件下管道疲劳破坏;加大钢管的外防腐作业难度,造成焊缝部位防腐层厚度减薄甚至开裂。针对这些问题,分析了影响焊缝余高质量的主要因素,以及改善焊缝形貌所采取的工艺措施,如铣边坡口和焊接工艺参数的优化设计、焊头位置参数的调整。焊缝形貌的改善在实际生产中取得了满意的效果。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年08期）
[4]（2018）在《宝鸡石油钢管有限责任公司站场低温环境(-45℃)用X80钢级Φ1422mm×30.8mm直缝埋弧焊管通过成果鉴定》一文中研究指出[发布日期:2018-11-29]2018年11月22日,宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡石油)研发的站场低温环境(-45℃)用X80钢级Φ1 422 mm×30.8 mm直缝埋弧焊管通过了中国石油天然气集团有限公司的成果鉴定。该产品的研发成功可实现站内钢管在-45℃低温环境下的裸露使用,不需要采用保温伴热措施,可有效地降低能耗,节约成本。鉴定委员会认为宝鸡石油研发和批量生产的站场低温环境(-45℃)用X80钢级Φ1 422 mm×30.8 mm直缝埋弧焊管性能符合Q/SYGD(本文来源于《钢管》期刊2018年06期）
嵇峰,张婷婷,潘小燕,陈小伟,王卫华[5]（2018）在《Ф1219mm×33mm X80钢级干线用直缝埋弧焊管开发》一文中研究指出介绍X80钢级Ф×33mm干线用直缝埋弧焊管产品的研制过程,研究适用于X80钢级Ф1219mm×33mm干线管用钢板的化学成分与组织,解决33mm超大壁厚X80钢级干线管的剪切面积率低下的难题;通过优化焊材匹配,创新小角度坡口、低线能量、快速焊接的方法,获得了性能优良的焊接接头。研制出的X80钢级Ф1219mm×33mm干线用直缝埋弧焊管的性能达到国际先进水平,具备批量生产应用的条件。(本文来源于《钢管》期刊2018年06期）
杜健辉,李烈军,黄克坚,黄杰生,黎剑峰[6]（2018）在《海洋隔水管用X80钢级高强度直缝埋弧焊管的开发》一文中研究指出针对海洋隔水管的力学性能和外观技术指标,设计了海洋隔水管JCOE制管工艺流程,开发出了X80钢级Φ533.4 mm×15.9 mm海洋隔水管用直缝埋弧焊管,并对海洋隔水管进行了检测。检测结果显示,研制的X80钢级Φ533.4 mm×15.9 mm深海隔水管力学性能指标和外观几何尺寸满足标准和客户的要求。分析表明,设计的工艺流程合理,并已掌握了深海隔水管的关键制造技术,已具备海洋隔水管用直缝埋弧焊管产品批量化生产能力。(本文来源于《焊管》期刊2018年11期）
陈小伟,王旭,郭立萍,李国鹏,王钢[7]（2018）在《抗延性断裂X80厚壁直缝埋弧焊管的研发》一文中研究指出为了满足油气输送管道对钢管止裂韧性的要求,采用超低C、低S、低P、无Mo或少量Mo以及Ni-Cr-Cu-Nb为主的合金设计体系和控轧控冷技术,开发出抗延性断裂的X80钢级Φ1 219 mm×33 mm厚壁直缝埋弧焊管。按照标准对该产品进行了夏比冲击性能、 DWTT性能检测。检测结果显示,钢管管体屈服强度为570~665 MPa,抗拉强度为640~746 MPa,焊接接头抗拉强度为655~740 MPa;-10℃条件下母材夏比冲击功平均值达380 J,焊缝夏比冲击功平均值达165 J,热影响区夏比冲击功平均值达283 J; 0℃条件下全壁厚DWTT试样剪切面积平均值>80%。各项性能试验结果表明,开发的钢管满足抗延性断裂的要求,同时具有优良的低温韧性。(本文来源于《焊管》期刊2018年09期）
刘鉴卫,曹华勇,王亚彬,韩铁利,陈小伟[8]（2018）在《直缝埋弧焊管常见缺陷产生原因及预防措施》一文中研究指出列举直缝埋弧焊管常见的外观缺陷、焊接缺陷以及母材缺陷,分析各缺陷的产生原因,并针对不同缺陷提出预防措施。建议从生产和检验两个方面着手解决钢管缺陷问题,根据各种缺陷特点选用合适的无损探测方法,并制定合理的检验工艺,避免缺陷的错检、漏检。(本文来源于《钢管》期刊2018年03期）
李建伟[9]（2018）在《直缝埋弧焊管焊缝偏转测量及控制方法研究》一文中研究指出在直缝埋弧焊管生产过程中,原料及设备精度所带来的焊缝偏转是难以避免的。分析产生焊缝偏转的原因,找到焊缝纠偏的测量方法和有效调整手段,对于消除后续预焊工序合缝"错边"及焊偏、埋弧焊工序"轮出",以及扩径工序焊缝对中不良带来的扩后直边等缺陷,降低后续管线巡查及维护成本都具有相当意义。因此从直缝埋弧焊管关键卷制设备入手,借助现场实验,针对性的寻找焊缝纠偏的一般方法和调整方向,并找到一种测量焊缝偏转的方法用以对焊缝纠偏进行现场定量指导。(本文来源于《现代工业经济和信息化》期刊2018年06期）
白永芳[10]（2018）在《X80直缝埋弧焊管焊接接头的疲劳性能研究》一文中研究指出疲劳性能是管线设计的重要参数。由于焊接接头是管线钢管性能最薄弱的区域,因此开展焊接接头的疲劳行为研究对管线安全运行、使用寿命评估具有重要意义。本文以一种高应变X80直缝埋弧焊管的焊接接头为研究对象,采用拉-拉疲劳试验的方法,测定焊接接头的疲劳寿命,并通过对比去除焊缝余高、去应力退火及预变形试样的疲劳性能,探究了焊缝余高、焊接残余应力与预拉伸变形叁个因素对焊接接头疲劳裂纹萌生位置、扩展的影响以及对其疲劳寿命的影响。钢管焊接接头试样内焊缝焊趾是疲劳性能最薄弱的区域,疲劳裂纹萌生于内焊缝焊趾处;去除余高能显着提高疲劳寿命,并改变疲劳裂纹萌生位置,疲劳裂纹萌生在热影响区。焊缝余高引起的严重局部应力集中是促进疲劳裂纹萌生,降低疲劳寿命的主要原因。焊接接头的残余应力显着影响焊接接头的疲劳寿命。去应力退火提高焊接接头的疲劳寿命,但不影响疲劳断裂位置。而未去除焊缝余高与去除焊缝余高试样的相比,去应力退火对疲劳寿命的影响程度略有不同,去应力退火对去除余高试样的疲劳寿命提高更大。预变形量对焊接接头的疲劳性能也有一定的影响,在4%预变形范围内,随变形量的增加,焊接接头的疲劳寿命增加。去除焊缝余高及去应力退火的试样均表现出相同的规律。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
直缝埋弧焊管论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
直缝埋弧焊管自投入生产以来其外观经常会出现一些缺陷,同时焊接和母材也同样存在缺陷,产量的大幅度上升与质量并未形成正比。文章就直缝埋弧焊管的各类缺陷展开分析,并对各个缺陷提出预防措施。钢管缺陷主要从两方面来解决,即生产和验收,需要依据不同的缺陷来采取相应的探测方式,同时制定出更为合理的验收方法,最大化避免错检和漏检现象,从而有效解决直缝埋弧焊管的常见缺陷。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
直缝埋弧焊管论文参考文献
[1].张伟,廖淑梅,赵凤波.国产低温抗酸热处理直缝埋弧焊管在沧下线[N].沧州日报.2019
[2].张航.直缝埋弧焊管常见缺陷产生原因及预防措施[J].石化技术.2019
[3].刘文友.直缝埋弧焊管焊缝形貌控制[J].山东工业技术.2019
[4]..宝鸡石油钢管有限责任公司站场低温环境(-45℃)用X80钢级Φ1422mm×30.8mm直缝埋弧焊管通过成果鉴定[J].钢管.2018
[5].嵇峰,张婷婷,潘小燕,陈小伟,王卫华.Ф1219mm×33mmX80钢级干线用直缝埋弧焊管开发[J].钢管.2018
[6].杜健辉,李烈军,黄克坚,黄杰生,黎剑峰.海洋隔水管用X80钢级高强度直缝埋弧焊管的开发[J].焊管.2018
[7].陈小伟,王旭,郭立萍,李国鹏,王钢.抗延性断裂X80厚壁直缝埋弧焊管的研发[J].焊管.2018
[8].刘鉴卫,曹华勇,王亚彬,韩铁利,陈小伟.直缝埋弧焊管常见缺陷产生原因及预防措施[J].钢管.2018
[9].李建伟.直缝埋弧焊管焊缝偏转测量及控制方法研究[J].现代工业经济和信息化.2018
[10].白永芳.X80直缝埋弧焊管焊接接头的疲劳性能研究[D].燕山大学.2018
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